CN212300145U - 一种盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置，包括端盖、密孔钢丝网和泥浆收集浮排；所述端盖包括顶盖和环扣，所述顶盖和环扣之间通过套管相连接，所述套管的内径大于爆破管的外径，所述环扣用于和爆破管扣接固定；所述密孔钢丝网罩盖在爆破管的上方，其网口与所述环扣相固定；所述泥浆收集浮排的中央具有通孔，所述通孔的孔径大于爆破管的外径，所述泥浆收集浮排通过通孔穿过爆破管并平铺在水面上。利用本实用新型，不但可以防止高压气体带动泥浆及孔内的封堵物质喷出并四溅伤人，还能够回收喷出的爆破封堵物、渣土以及泥浆，尤其适合水中环境使用，而且装置结构简单、安装便捷、成本低，并可以循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构技术领域，具体涉及一种盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置。
背景技术
当前，针对盾构隧道断面内的孤石和基岩，可采用“地面钻孔、孔内爆破”的方法进行预处理。在爆破过程中，由于爆破部位周围相对封闭，爆炸产生的高压气体大部分通过爆破孔喷溅，从而带动孔内的泥浆向孔外喷出或涌出，肆意飞溅甚至伤人。传统的解决办法是在爆破之前首先对爆破孔进行封堵，然后采用沙袋压住爆破孔顶端，防止高压气体带动泥浆及孔内的封堵物质喷出。但覆盖的办法在地面可用，在水面环境下无法使用，因此针对水下隧道岩体的爆破需重新考虑该问题的解决办法。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置，包括端盖、密孔钢丝网和泥浆收集浮排；所述端盖包括顶盖和环扣，所述顶盖和环扣之间通过套管相连接，所述套管的内径大于爆破管的外径，所述环扣用于和爆破管扣接固定；所述密孔钢丝网罩盖在爆破管的上方，其网口与所述环扣相固定；所述泥浆收集浮排的中央具有通孔，所述通孔的孔径大于爆破管的外径，所述泥浆收集浮排通过通孔穿过爆破管并平铺在水面上。
进一步地，所述套管主要由若干连接柱组成，各个连接柱呈环形排列且相互之间具有间隙。
进一步地，所述顶盖倾斜设置。
更进一步地，所述顶盖的倾斜角度为45°。
进一步地，所述泥浆收集浮排的周缘的两侧设有抽绳。
进一步地，所述泥浆收集浮排采用帆布材料制成。
本实用新型的有益效果在于：利用本实用新型，不但可以防止高压气体带动泥浆及孔内的封堵物质喷出并四溅伤人，还能够回收喷出的爆破封堵物、渣土以及泥浆，尤其适合水中环境使用，而且装置结构简单、安装便捷、成本低，并可以循环使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置的整体结构示意图；
图2为图1中泥浆收集浮排的具体结构示意图；
图3为图1中端盖、爆破管和密孔钢丝网的具体连接示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
实施例1
本实施例提供一种盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置，如图1-3所示，包括端盖1、密孔钢丝网2和泥浆收集浮排3；所述端盖1包括顶盖11和环扣12，所述顶盖11和环扣12之间通过套管13相连接，所述套管13的内径大于爆破管100的外径，所述环扣12用于和爆破管100扣接固定；所述密孔钢丝网2罩盖在爆破管100的上方，其网口与所述环扣12相固定；所述泥浆收集浮排3的中央具有通孔31，所述通孔31的孔径大于爆破管100的外径，所述泥浆收集浮排3通过通孔31穿过爆破管100并平铺在水面200上。
进一步地，在本实施例中，所述套管13主要由若干连接柱131组成，各个连接柱131呈环形排列且相互之间具有间隙132。具体地，在本实施例中，所述套管13由四根连接柱131等距排列组成。间隙的设置可以使得爆破时冲出爆破管的气体从间隙中消散，达到快速泄压的效果。
进一步地，在本实施例中，所述顶盖11倾斜设置。令顶盖倾斜设置，可以使得泥浆及封堵物在打到顶盖之后更多地从顶盖底部反弹或倾泻至密孔钢丝网内。
具体地，在本实施例中，所述顶盖11的倾斜角度为45°。
进一步地，在本实施例中，所述泥浆收集浮排3的周缘的两侧设有抽绳32。爆破结束之后，可以通过抽绳32将泥浆收集浮排3提起并收回，方便操作。
具体地，在本实施例中，所述泥浆收集浮排3采用帆布材料制成。
泥浆收集浮排3的具体面积可根据爆破产生的泥浆冲出范围来确定。
实施例2
本实施例提供一种利用如实施例1所述的盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置的方法，具体过程为：
爆破管100安装完成后，将泥浆收集浮排3充气，然后使爆破管100穿过泥浆收集浮排3的通孔31，泥浆收集浮排3平铺在水面上；将套管13套入爆破管100的上端，并将环扣12扣接固定在爆破管100上；其后，将密孔钢丝网2罩盖在爆破管100的上方，并将爆破管100的网口固定在环扣12上；
爆破过程中，高压气体带出的泥浆及爆破封堵物通过套管13打到顶盖11上，气体从套管13的间隙132消散泄压，泥浆及封堵物打到顶盖11上后也泄压，同时反弹落入密孔钢丝网2内，密孔钢丝网2挡住泥浆及封堵物，防止其四溅伤人，泥浆通过密孔钢丝网2的过滤后掉落到泥浆收集浮排3上；
爆破结束后，将密孔钢丝网2从环扣上摘下，对其过滤得到的爆破封堵物或粒径较大的渣土进行收集处理；将泥浆收集浮排3取出并回收其承接的泥浆。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置，其特征在于，包括端盖(1)、密孔钢丝网(2)和泥浆收集浮排(3)；所述端盖(1)包括顶盖(11)和环扣(12)，所述顶盖(11)和环扣(12)之间通过套管(13)相连接，所述套管(13)的内径大于爆破管(100)的外径，所述环扣(12)用于和爆破管(100)扣接固定；所述密孔钢丝网(2)罩盖在爆破管(100)的上方，其网口与所述环扣(12)相固定；所述泥浆收集浮排(3)的中央具有通孔(31)，所述通孔(31)的孔径大于爆破管(100)的外径，所述泥浆收集浮排(3)通过通孔(31)穿过爆破管(100)并平铺在水面(200)上。
2.根据权利要求1所述的盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置，其特征在于，所述套管(13)主要由若干连接柱(131)组成，各个连接柱(131)呈环形排列且相互之间具有间隙(132)。
3.根据权利要求1所述的盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置，其特征在于，所述顶盖(11)倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置，其特征在于，所述顶盖(11)的倾斜角度为45°。
5.根据权利要求1所述的盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置，其特征在于，所述泥浆收集浮排(3)的周缘的两侧设有抽绳(32)。
6.根据权利要求1所述的盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置，其特征在于，所述泥浆收集浮排(3)采用帆布材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020869664.2U CN212300145U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置 |
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Publications (1)
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| CN212300145U true CN212300145U (zh) | 2021-01-05 |
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ID=73968286
Family Applications (1)
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| CN202020869664.2U Active CN212300145U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种盾构隧道水下爆破泥浆导向控制回收装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212300145U (zh) |
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020869664.2U patent/CN212300145U/zh active Active
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