CN212300074U - 消雾冷却塔换热器虹吸槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种消雾冷却塔换热器虹吸槽，设置在消雾冷却塔的两侧，为混凝土结构，与消雾冷却塔浇注为一体式结构，包括进水口和出水口，虹吸槽为长方体结构，内部设有中空腔室；进水口置于虹吸槽上靠近消雾冷却塔方向的竖直侧壁上，进水口的一侧端口与换热器出水口相连通，另一侧端口与中空腔室相连通；出水口置于中空腔室下方虹吸槽底部内壁上，出水口的一侧端口与中空腔室相连通，另一侧端口与冷却塔水池内部相连通；出水口的高度高于进水口的高度，从而建立虹吸作用。

Description

消雾冷却塔换热器虹吸槽

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体而言，尤其涉及一种消雾冷却塔换热器虹吸槽。

背景技术

由于目前企业装置规模大，循环水用量很大，为了满足生产需要，需要运行大量的循环水泵满足生产需要。一直以来化工企业都是存在用水量大的特点，怎么能够从运行角度去解决降低能消耗的问题是目前研究的方向。现发明一种能够通过虹吸利用原理结合消雾冷却塔结构特点，从结构设计到现场应用，从而在消雾冷却塔上实现降低循环水泵电耗，节约生产成本。

实用新型内容

根据上述提出的由于化工企业用水量大的特点，从而导致循环水用电量很高的技术问题，而提供一种消雾冷却塔换热器虹吸槽。本实用新型主要利用消雾冷却塔两侧设置虹吸槽，通过虹吸槽的进水口与出水口之间建立虹吸作用，从而降低运行电耗。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种消雾冷却塔换热器虹吸槽，设置在消雾冷却塔的两侧，为混凝土结构，与所述消雾冷却塔浇注为一体式结构，包括：进水口和出水口，所述虹吸槽为长方体结构，内部设有中空腔室；所述进水口置于所述虹吸槽上靠近消雾冷却塔方向的竖直侧壁上，所述进水口的一侧端口与冷却塔换热器出水口相连通，另一侧端口与所述中空腔室相连通；所述出水口置于所述中空腔室下方的所述虹吸槽底部内壁上，所述出水口的一侧端口与所述中空腔室相连通，另一侧端口与冷却塔水池内部相连通；

所述出水口的高度高于所述进水口的高度，从而建立虹吸作用；各装置的循环水回水经过所述消雾冷却塔干段上水的换热器与空气换热降温后，流入到两侧的所述虹吸槽中，其中，水从所述进水口中流入所述中空腔室内，之后，经所述出水口流入所述消雾冷却塔内，水通过虹吸原理抵消水泵克服高度损失的扬程，从而降低运行电耗。

进一步地，所述虹吸槽的长度为120米，宽度为1.5米，高度为2.15米。

进一步地，所述出水口高出所述进水口200mm。

进一步地，上述建立虹吸作用是指：通过循环水泵将循环回水送入冷却塔的换热器上部，换热器高度高于虹吸槽，换热器出水管道的出口与虹吸槽进水口连通，将水引入虹吸槽，虹吸槽出水口高于进水口顶部200mm，确保空气不进入进水口，从而建立虹吸作用，由于液位差与大气压的关系，将换热器的出水通过虹吸槽出水口流出虹吸槽，排入冷却塔水池内。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的消雾冷却塔换热器虹吸槽，各装置的循环水回水经过冷却塔干段上水的换热器与空气换热降温后，流入在冷却塔两侧设计的混凝土虹吸水槽，水通过虹吸原理抵消水泵克服高度损失的扬程，从而降低运行电耗。

2、本实用新型提供的消雾冷却塔换热器虹吸槽，结构采用混凝土结构，运行维护量低、没有腐蚀性，不需要人工操作，降低管理成本。

3、本实用新型提供的消雾冷却塔换热器虹吸槽，通过循环水泵将水送到冷却塔的换热器上部，换热器高于虹吸槽，换热器出水管道与虹吸槽进水口连通，出水口高于进水口，是确保换热器出水充满水，不进入空气，确保虹吸建立。

综上，应用本实用新型的技术方案能够解决现有技术中的由于化工企业用水量大的特点，从而导致循环水用电量很高的问题。

基于上述理由本实用新型可在冷却塔等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为本实用新型应用于消雾冷却塔的示意图。

图中：1、虹吸槽；11、进水口；12、出水口；2、湿段入口；3、收水器；4、换热器；5、混合器；6、风机；7、传动轴；8、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种消雾冷却塔换热器虹吸槽，设置在消雾冷却塔的两侧，为一个混凝土结构的长方体空膛结构，与所述消雾冷却塔浇注为一体式结构，包括：进水口11和出水口12，所述虹吸槽1的外观结构为长方体结构，内部设有中空腔室，内部空间类似储水池；所述进水口11置于所述虹吸槽1上靠近消雾冷却塔方向的竖直侧壁上，所述进水口11的一侧端口与冷却塔换热器出水管管道的出水口相连通，另一侧端口与所述中空腔室相连通；所述出水口12置于所述虹吸槽1的下方水平侧壁上，所述出水口12的一侧端口与所述中空腔室相连通，另一侧端口与冷却塔水池内部相连通。其中，所述虹吸槽1的长度为120米，宽度为1.5米，高度为2.15米。

所述出水口12的高度高于所述进水口11的高度，所述出水口12高出所述进水口为11200mm，从而建立虹吸作用；各装置的循环水回水经过所述消雾冷却塔干段上水的换热器与空气换热降温后，流入到两侧的所述虹吸槽1中，其中，水从所述进水口11中流入所述中空腔室内，之后，经所述出水口12流入所述消雾冷却塔内，水通过虹吸原理抵消水泵克服高度损失的扬程，从而降低运行电耗。

进水口11和出水口12不是一个孔洞，进水口11在虹吸槽1的侧墙底部，出水口12在虹吸槽1底面上开孔，并将开孔向内伸出且高于进水口11的位置，正常虹吸槽里是有一定液位的水保存在虹吸槽内部，进水口11的水只有高于出水口12后，才能流出去。当水中断后需要排水时，通过出水口12底部有预留的小孔自流排水。

上述建立虹吸作用是指：通过循环水泵将循环回水送入冷却塔的换热器上部，换热器高度高于虹吸槽，换热器出水管道的出口与虹吸槽进水口连通，将水引入虹吸槽，虹吸槽出水口高于进水口顶部200mm，确保空气不进入进水口，从而建立虹吸作用，由于液位差与大气压的关系，将换热器的出水通过虹吸槽出水口流出虹吸槽，排入冷却塔水池内。

如图3所示为本实用新型应用于消雾冷却塔的示意图，两个虹吸槽1对称设置在消雾冷却塔的两侧。循环水泵通过湿段入口2经过换热器4将循环回水送入虹吸槽1的进水口11，通过出水口12进入冷却塔，空气与循环水接触进行换热，空气通过电机8、传动轴7带动风机6运行，将热空气通过收水器3、混合器5抽出，排入大气，降低循环水温度的作用。

按目前运行循环水量计算108000t/h，水泵需要8台13000t/h、扬程节约4米运行，单台功率是175kwh，运行电费按0.5元/kwh算，年8400小时运行，节约电费588万元。

本实用新型的虹吸槽1结构采用的混凝土结构，作用是通过增加虹吸槽1，将换热循环水回水，经过虹吸槽1后，水从虹吸槽1侧向进水口11流入虹吸槽1内，出水口12高出进水口为11200mm，目的确保始终建立虹吸作用。水遗流至出水口12高度后，流入冷却塔水池内。通过这个虹吸原理，抵消了由于增加4米的消雾换热器高度差，从而降低循环水泵的运行电量消耗。本实用新型利用虹吸原理在冷却塔上设计虹吸槽，形成一体结构。虹吸槽通过虹吸原理降低水泵的能耗，节约用电。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种消雾冷却塔换热器虹吸槽，其特征在于，设置在消雾冷却塔的两侧，为混凝土结构，与所述消雾冷却塔浇注为一体式结构，包括：进水口(11)和出水口(12)，所述虹吸槽(1)为长方体结构，内部设有中空腔室；所述进水口(11)置于所述虹吸槽(1)上靠近消雾冷却塔方向的竖直侧壁上，所述进水口(11)的一侧端口与冷却塔换热器出水口相连通，另一侧端口与所述中空腔室相连通；所述出水口(12)置于所述中空腔室下方的所述虹吸槽(1)的底部内壁上，所述出水口(12)的一侧端口与所述中空腔室相连通，另一侧端口与冷却塔水池内部相连通；

所述出水口(12)的高度高于所述进水口(11)的高度，从而建立虹吸作用；各装置的循环水回水经过所述消雾冷却塔干段上水的换热器与空气换热降温后，流入到两侧的所述虹吸槽(1)中，其中，水从所述进水口(11)中流入所述中空腔室内，之后，经所述出水口(12)流入所述消雾冷却塔内，水通过虹吸原理抵消水泵克服高度损失的扬程，从而降低运行电耗。

2.根据权利要求1所述的消雾冷却塔换热器虹吸槽，其特征在于，所述虹吸槽(1)的长度为120米，宽度为1.5米，高度为2.15米。

3.根据权利要求1或2所述的消雾冷却塔换热器虹吸槽，其特征在于，所述出水口(12)高出所述进水口(11)200mm。

Images