CN212296756U - 一种空气分离用的空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空气分离用的空气压缩机,包括防护外框,过滤架结构,可调节冷凝架结构,缓冲底架结构,安装支脚,贮气罐,纵向安装架,横向安装板,电机支架,驱动电机,主动轮,空气压缩机,压缩机头,从动轮和传动带,所述的过滤架结构安装在防护外框的左端;所述的可调节冷凝架结构安装在防护外框的内部左侧;所述的缓冲底架结构安装在防护外框的下部;所述的安装支脚螺栓安装在防护外框的底部。本实用新型活性炭滤网嵌入在纵向板的中间位置,有利于在使用时方便对导入的空气起到良好的过滤功能;半导体冷凝片向右下倾斜四十五度角,有利于在使用时方便对空气中的水分进行冷却,以便将水液导流到储液斗内。
Description
技术领域
本实用新型属于空气压缩机技术领域,尤其涉及一种空气分离用的空气压缩机。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
但是现有的空气压缩机还存在着不方便对对导入的空气起到过滤功能,不方便对空气中的水分消除和不具备对该压缩机的底部起到减震功能的问题。
因此,发明一种空气分离用的空气压缩机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种空气分离用的空气压缩机,以解决现有的空气压缩机存在着不方便对对导入的空气起到过滤功能,不方便对空气中的水分消除和不具备对该压缩机的底部起到减震功能的问题。
一种空气分离用的空气压缩机,包括防护外框,过滤架结构,可调节冷凝架结构,缓冲底架结构,安装支脚,贮气罐,纵向安装架,横向安装板,电机支架,驱动电机,主动轮,空气压缩机,压缩机头,从动轮和传动带,所述的过滤架结构安装在防护外框的左端;所述的可调节冷凝架结构安装在防护外框的内部左侧;所述的缓冲底架结构安装在防护外框的下部;所述的安装支脚螺栓安装在防护外框的底部;所述的贮气罐螺栓安装在安装支脚的上侧;所述的纵向安装架螺栓安装在防护外框的底部;所述的横向安装板螺栓安装在纵向安装架的上侧;所述的电机支架螺栓安装在横向安装板的上侧;所述的驱动电机螺栓安装在电机支架的上侧;所述的主动轮键连接在驱动电机的前侧输出轴上;所述的空气压缩机螺栓安装在贮气罐的上侧;所述的压缩机头螺栓安装在空气压缩机的上侧;所述的从动轮键连接在压缩机头的后侧输出轴上;所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧;所述的可调节冷凝架结构包括连接框,储液斗,防护隔网,半导体冷凝片,安装耳板和连接螺钉,所述的连接框螺栓安装在防护外框的内部左侧;所述的防护隔网螺钉安装在连接框的右侧;所述的半导体冷凝片胶接在安装耳板的下部;所述的安装耳板通过连接螺钉安装在连接框的内壁中间位置。
优选的,所述的过滤架结构包括安装框,定位环,外侧护网,纵向板,活性炭滤网和固定挡板,所述的安装框螺栓安装在防护外框的左侧;所述的定位环焊接在安装框的上下两侧;所述的外侧护网螺钉安装在安装框的左侧;所述的活固定挡板螺钉安装在纵向板的顶部。
优选的,所述的缓冲底架结构包括连接板,橡胶缓冲支脚,底部板,缓冲弹簧和移动轮,所述的连接板螺栓安装在防护外框的下部;所述的底部板设置在连接板的下部;所述的移动轮螺栓安装在底部板的下部四角处。
优选的,所述的活性炭滤网嵌入在纵向板的中间位置。
优选的,所述的半导体冷凝片设置有多个,所述的半导体冷凝片分别设置在连接框的内侧,所述的半导体冷凝片向右下倾斜四十五度角。
优选的,所述的缓冲弹簧设置有连接板和底部板的内侧,同时分与连接板的下部以及底部板的上部螺钉连接。
优选的,所述的橡胶缓冲支脚设置有多个,所述的橡胶缓冲支脚分别胶接在连接板和底部板的内侧。
优选的,所述的储液斗放置在连接框的底部。
优选的,所述的纵向板插接在定位环的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的活性炭滤网嵌入在纵向板的中间位置,有利于在使用时方便对导入的空气起到良好的过滤功能。
2. 本实用新型中,所述的半导体冷凝片设置有多个,所述的半导体冷凝片分别设置在连接框的内侧,所述的半导体冷凝片向右下倾斜四十五度角,有利于在使用时方便对空气中的水分进行冷却,以便将水液导流到储液斗内。
3. 本实用新型中,所述的缓冲弹簧设置有连接板和底部板的内侧,同时分与连接板的下部以及底部板的上部螺钉连接,有利于在使用时方便对防护外框内的空气压缩机起到减震功能。
4. 本实用新型中,所述的橡胶缓冲支脚设置有多个,所述的橡胶缓冲支脚分别胶接在连接板和底部板的内侧,有利于在使用时能够降低空气压缩机向地面传输的震动效果。
5. 本实用新型中,所述的储液斗放置在连接框的底部,有利于在使用时方便对从半导体冷凝片上滴落的水液进行收集。
6. 本实用新型中,所述的纵向板插接在定位环的内侧,有利于在使用时方便根据使用所需对纵向板拆卸,从而方便对活性炭滤网进行清洁。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的过滤架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可调节冷凝架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的缓冲底架结构的结构示意图。
图中:
1、防护外框;2、过滤架结构;21、安装框;22、定位环;23、外侧护网;24、纵向板;25、活性炭滤网;26、固定挡板;3、可调节冷凝架结构;31、连接框;32、储液斗;33、防护隔网;34、半导体冷凝片;35、安装耳板;36、连接螺钉;4、缓冲底架结构;41、连接板;42、橡胶缓冲支脚;43、底部板;44、缓冲弹簧;45、移动轮;5、安装支脚;6、贮气罐;7、纵向安装架;8、横向安装板;9、电机支架;10、驱动电机;11、主动轮;12、空气压缩机;13、压缩机头;14、从动轮;15、传动带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图3所示
本实用新型提供一种空气分离用的空气压缩机,包括防护外框1,过滤架结构2,可调节冷凝架结构3,缓冲底架结构4,安装支脚5,贮气罐6,纵向安装架7,横向安装板8,电机支架9,驱动电机10,主动轮11,空气压缩机12,压缩机头13,从动轮14和传动带15,所述的过滤架结构2安装在防护外框1的左端;所述的可调节冷凝架结构3安装在防护外框1的内部左侧;所述的缓冲底架结构4安装在防护外框1的下部;所述的安装支脚5螺栓安装在防护外框1的底部;所述的贮气罐6螺栓安装在安装支脚5的上侧;所述的纵向安装架7螺栓安装在防护外框1的底部;所述的横向安装板8螺栓安装在纵向安装架7的上侧;所述的电机支架9螺栓安装在横向安装板8的上侧;所述的驱动电机10螺栓安装在电机支架9的上侧;所述的主动轮11键连接在驱动电机10的前侧输出轴上;所述的空气压缩机12螺栓安装在贮气罐6的上侧;所述的压缩机头13螺栓安装在空气压缩机12的上侧;所述的从动轮14键连接在压缩机头13的后侧输出轴上;所述的传动带15套接在主动轮11和从动轮14的外侧;所述的可调节冷凝架结构3包括连接框31,储液斗32,防护隔网33,半导体冷凝片34,安装耳板35和连接螺钉36,所述的连接框31螺栓安装在防护外框1的内部左侧;所述的防护隔网33螺钉安装在连接框31的右侧;所述的半导体冷凝片34胶接在安装耳板35的下部;所述的安装耳板35通过连接螺钉36安装在连接框31的内壁中间位置;所述的半导体冷凝片34设置有多个,所述的半导体冷凝片34分别设置在连接框31的内侧,所述的半导体冷凝片34向右下倾斜四十五度角,在使用时方便对空气中的水分进行冷却,以便将水液导流到储液斗32内,所述的储液斗32放置在连接框31的底部,在使用时方便对从半导体冷凝片34上滴落的水液进行收集。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的过滤架结构2包括安装框21,定位环22,外侧护网23,纵向板24,活性炭滤网25和固定挡板26,所述的安装框21螺栓安装在防护外框1的左侧;所述的定位环22焊接在安装框21的上下两侧;所述的外侧护网23螺钉安装在安装框21的左侧;所述的活固定挡板26螺钉安装在纵向板24的顶部;所述的活性炭滤网25嵌入在纵向板24的中间位置,在使用时方便对导入的空气起到良好的过滤功能,所述的纵向板24插接在定位环22的内侧,在使用时方便根据使用所需对纵向板24拆卸,从而方便对活性炭滤网25进行清洁。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的缓冲底架结构4包括连接板41,橡胶缓冲支脚42,底部板43,缓冲弹簧44和移动轮45,所述的连接板41螺栓安装在防护外框1的下部;所述的底部板43设置在连接板41的下部;所述的移动轮45螺栓安装在底部板43的下部四角处;所述的缓冲弹簧44设置有连接板41和底部板43的内侧,同时分与连接板41的下部以及底部板43的上部螺钉连接,在使用时方便对防护外框1内的空气压缩机12起到减震功能,所述的橡胶缓冲支脚42设置有多个,所述的橡胶缓冲支脚42分别胶接在连接板41和底部板43的内侧,在使用时能够降低空气压缩机12向地面传输的震动效果。
工作原理
本实用新型在工作过程中,使用时利用驱动电机10通过主动轮11利用传动带15带动从动轮14旋转,从而利用压缩机头13和空气压缩机12对导入的空气进行压缩,并储存至贮气罐6内,空气经过活性炭滤网25倒入到防护外框1内,以便对灰尘进行过滤,同时利用半导体冷凝片34对空气中的水分进行降温,并使凝结成水液水滴滴落到储液斗32内,且在移动时可利用缓冲弹簧44对该装置起到缓冲功能。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种空气分离用的空气压缩机,其特征在于,该空气分离用的空气压缩机,包括防护外框(1),过滤架结构(2),可调节冷凝架结构(3),缓冲底架结构(4),安装支脚(5),贮气罐(6),纵向安装架(7),横向安装板(8),电机支架(9),驱动电机(10),主动轮(11),空气压缩机(12),压缩机头(13),从动轮(14)和传动带(15),所述的过滤架结构(2)安装在防护外框(1)的左端;所述的可调节冷凝架结构(3)安装在防护外框(1)的内部左侧;所述的缓冲底架结构(4)安装在防护外框(1)的下部;所述的安装支脚(5)螺栓安装在防护外框(1)的底部;所述的贮气罐(6)螺栓安装在安装支脚(5)的上侧;所述的纵向安装架(7)螺栓安装在防护外框(1)的底部;所述的横向安装板(8)螺栓安装在纵向安装架(7)的上侧;所述的电机支架(9)螺栓安装在横向安装板(8)的上侧;所述的驱动电机(10)螺栓安装在电机支架(9)的上侧;所述的主动轮(11)键连接在驱动电机(10)的前侧输出轴上;所述的空气压缩机(12)螺栓安装在贮气罐(6)的上侧;所述的压缩机头(13)螺栓安装在空气压缩机(12)的上侧;所述的从动轮(14)键连接在压缩机头(13)的后侧输出轴上;所述的传动带(15)套接在主动轮(11)和从动轮(14)的外侧;所述的可调节冷凝架结构(3)包括连接框(31),储液斗(32),防护隔网(33),半导体冷凝片(34),安装耳板(35)和连接螺钉(36),所述的连接框(31)螺栓安装在防护外框(1)的内部左侧;所述的防护隔网(33)螺钉安装在连接框(31)的右侧;所述的半导体冷凝片(34)胶接在安装耳板(35)的下部;所述的安装耳板(35)通过连接螺钉(36)安装在连接框(31)的内壁中间位置。
2.如权利要求1所述的空气分离用的空气压缩机,其特征在于,所述的过滤架结构(2)包括安装框(21),定位环(22),外侧护网(23),纵向板(24),活性炭滤网(25)和固定挡板(26),所述的安装框(21)螺栓安装在防护外框(1)的左侧;所述的定位环(22)焊接在安装框(21)的上下两侧;所述的外侧护网(23)螺钉安装在安装框(21)的左侧;所述的固定挡板(26)螺钉安装在纵向板(24)的顶部。
3.如权利要求1所述的空气分离用的空气压缩机,其特征在于,所述的缓冲底架结构(4)包括连接板(41),橡胶缓冲支脚(42),底部板(43),缓冲弹簧(44)和移动轮(45),所述的连接板(41)螺栓安装在防护外框(1)的下部;所述的底部板(43)设置在连接板(41)的下部;所述的移动轮(45)螺栓安装在底部板(43)的下部四角处。
4.如权利要求2所述的空气分离用的空气压缩机,其特征在于,所述的活性炭滤网(25)嵌入在纵向板(24)的中间位置。
5.如权利要求1所述的空气分离用的空气压缩机,其特征在于,所述的半导体冷凝片(34)设置有多个,所述的半导体冷凝片(34)分别设置在连接框(31)的内侧,所述的半导体冷凝片(34)向右下倾斜四十五度角。
6.如权利要求3所述的空气分离用的空气压缩机,其特征在于,所述的缓冲弹簧(44)设置有连接板(41)和底部板(43)的内侧,同时分与连接板(41)的下部以及底部板(43)的上部螺钉连接。
7.如权利要求3所述的空气分离用的空气压缩机,其特征在于,所述的橡胶缓冲支脚(42)设置有多个,所述的橡胶缓冲支脚(42)分别胶接在连接板(41)和底部板(43)的内侧。
8.如权利要求1所述的空气分离用的空气压缩机,其特征在于,所述的储液斗(32)放置在连接框(31)的底部。
9.如权利要求2所述的空气分离用的空气压缩机,其特征在于,所述的纵向板(24)插接在定位环(22)的内侧。
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CN202020540855.4U CN212296756U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 一种空气分离用的空气压缩机 |
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Cited By (1)
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CN114962241A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-30 | 衢州杭氧气体有限公司 | 一种氮压机控制装置及其控制方法 |
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- 2020-04-14 CN CN202020540855.4U patent/CN212296756U/zh active Active
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