CN212294076U - 集装袋加工用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染色装置技术领域，且公开了集装袋加工用染色装置，包括基座和支撑框架，所述基座的上端固定连接支撑框架，所述支撑框架的左上端设置有入料口，所述入料口的下端与搅拌室相连通，所述入料口的右侧固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端通过连接件与搅拌杆相连接，该适用于集装袋加工用染色装置，通过设置搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶、水箱、排水管道、烘干机、步进电机、排气管道和风机，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对染料进行充分的搅拌混合，使其更为均匀，提高染料的效果和质量，其次可以对染箱进行自动清洗，减轻工人的清洗负担，同时可以对染色后的集装袋进行快速烘干，便于后续操作的进行，提高工作效率。

Description

集装袋加工用染色装置

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，具体为集装袋加工用染色装置。

背景技术

集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，在生产集装袋的过程中，会使用到染色装置，虽然染色装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的染色装置，无法实现对染料进行充分的搅拌混合，导致染料不均匀，染料的效果和质量有待提高，其次无法对染箱进行自动清洗，工人的清洗负担加重，同时不能对染色后的集装袋进行快速烘干，不便于后续操作的进行，致使工作效率很低，因此迫切的需要集装袋加工用染色装置来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了集装袋加工用染色装置，解决了现有的染色装置，无法实现对染料进行充分的搅拌混合，导致染料不均匀，染料的效果和质量有待提高，其次无法对染箱进行自动清洗，工人的清洗负担加重，同时不能对染色后的集装袋进行快速烘干，不便于后续操作的进行，致使工作效率很低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：集装袋加工用染色装置，包括基座和支撑框架，所述基座的上端固定连接支撑框架，所述支撑框架的左上端设置有入料口，所述入料口的下端与搅拌室相连通，所述入料口的右侧固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端通过连接件与搅拌杆相连接，所述搅拌室的下端与输料管道相连接，所述输料管道的末端与染箱相连通，所述染箱的下端开设有排液口，所述支撑框架的上端中间位置设置有步进电机，所述步进电机的下端穿过支撑框架与转盘相连接，所述转盘的下端固定连接电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接连接杆，所述连接杆的一侧固定连接承载网槽，所述支撑框架的内部右上端固定设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有烘干机，所述烘干箱的右上端连接有通风口，所述烘干箱的下端固定连接排气管道，所述排气管道的末端与烘干室相连接，所述支撑框架的内部右下角处设置有水箱，所述水箱的右端固定连接排水管道。

优选的，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，所述搅拌叶的数量设置为若干个。

优选的，所述连接件为联轴器。

优选的，所述输料管道上设置有输液泵。

优选的，所述承载网槽的数量设置为若干个。

优选的，所述排气管道上设置有风机，所述排水管道上设置有阀门。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该适用于集装袋加工用染色装置，通过设置搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶、水箱、排水管道、烘干机、步进电机、排气管道和风机，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对染料进行充分的搅拌混合，使其更为均匀，提高染料的效果和质量，其次可以对染箱进行自动清洗，减轻工人的清洗负担，同时可以对染色后的集装袋进行快速烘干，以便于后续操作的进行，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为本实用新型承载网槽、电动推杆与连接杆连接关系的俯视图；

图4为本实用新型承载网槽的立体结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑框架；3、入料口；4、搅拌室；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、输料管道；9、输液泵；10、染箱；11、排液口；12、步进电机；13、转盘；14、烘干室；15、电动推杆；16、连接杆；17、承载网槽；18、烘干箱；19、通风口；20、烘干机；21、排气管道；22、风机；23、水箱；24、排水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，集装袋加工用染色装置，包括基座1和支撑框架2，基座1的上端固定连接支撑框架2，支撑框架2的左上端设置有入料口3，入料口3的下端与搅拌室4相连通，入料口3的右侧固定设置有搅拌电机5，搅拌电机5的下端通过连接件与搅拌杆6相连接，搅拌室4的下端与输料管道8相连接，输料管道8的末端与染箱10相连通，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对染料进行充分的搅拌混合，使其更为均匀，提高染料的效果和质量，染箱10的下端开设有排液口11，支撑框架2的上端中间位置设置有步进电机12，步进电机12的下端穿过支撑框架2与转盘13相连接，转盘13的下端固定连接电动推杆15，电动推杆15的下端固定连接连接杆16，连接杆16的一侧固定连接承载网槽17，支撑框架2的内部右上端固定设置有烘干箱18，烘干箱18的内部设置有烘干机20，烘干箱18的右上端连接有通风口19，烘干箱18的下端固定连接排气管道21，排气管道21的末端与烘干室14相连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对染色后的集装袋进行快速烘干，以便于后续操作的进行，提高工作效率，支撑框架2的内部右下角处设置有水箱23，水箱23的右端固定连接排水管道24，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对染箱10进行自动清洗，减轻工人的清洗负担，搅拌杆6上设置有搅拌叶7，搅拌叶7的数量设置为若干个，连接件为联轴器，输料管道8上设置有输液泵9，承载网槽17的数量设置为若干个，排气管道21上设置有风机22，排水管道24上设置有阀门。

工作时，先将洁净的集装袋从承载网槽17的上方开口放入到承载网槽17内，这时将染料从入料口3倒入搅拌室4，驱动搅拌电机5带动搅拌杆6和搅拌叶7对染料进行充分的搅拌混合，搅拌混合之后的染料利用输液泵9，将其通过输料管道8输送至染箱10内，此时驱动电动推杆15带动连接杆16和承载网槽17向下运动，并到达染箱10内进行染色，染色完成之后，再次驱动电动推杆15带动连接杆16和承载网槽17向上运动，到达烘干室14内，这时驱动烘干机20和风机22，将烘干机20产生的热量通过排气管道21输送至烘干室14，同时驱动步进电机12带动转盘13进行旋转，从而带动承载网槽17进行旋转，当需要清洗染箱10时，则打开阀门，将水箱23内的水通过排水管道24输送至染箱10内，对染箱10进行清洗，清洗产生的污水通过排液口11排出。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.集装袋加工用染色装置，包括基座(1)和支撑框架(2)，其特征在于；所述基座(1)的上端固定连接支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的左上端设置有入料口(3)，所述入料口(3)的下端与搅拌室(4)相连通，所述入料口(3)的右侧固定设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的下端通过连接件与搅拌杆(6)相连接，所述搅拌室(4)的下端与输料管道(8)相连接，所述输料管道(8)的末端与染箱(10)相连通，所述染箱(10)的下端开设有排液口(11)，所述支撑框架(2)的上端中间位置设置有步进电机(12)，所述步进电机(12)的下端穿过支撑框架(2)与转盘(13)相连接，所述转盘(13)的下端固定连接电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的下端固定连接连接杆(16)，所述连接杆(16)的一侧固定连接承载网槽(17)，所述支撑框架(2)的内部右上端固定设置有烘干箱(18)，所述烘干箱(18)的内部设置有烘干机(20)，所述烘干箱(18)的右上端连接有通风口(19)，所述烘干箱(18)的下端固定连接排气管道(21)，所述排气管道(21)的末端与烘干室(14)相连接，所述支撑框架(2)的内部右下角处设置有水箱(23)，所述水箱(23)的右端固定连接排水管道(24)。

2.根据权利要求1所述的集装袋加工用染色装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)上设置有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的数量设置为若干个。

3.根据权利要求1所述的集装袋加工用染色装置，其特征在于：所述连接件为联轴器。

4.根据权利要求1所述的集装袋加工用染色装置，其特征在于：所述输料管道(8)上设置有输液泵(9)。

5.根据权利要求1所述的集装袋加工用染色装置，其特征在于：所述承载网槽(17)的数量设置为若干个。

6.根据权利要求1所述的集装袋加工用染色装置，其特征在于：所述排气管道(21)上设置有风机(22)，所述排水管道(24)上设置有阀门。

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