CN212293878U - 一种旋流式开棉除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种旋流式开棉除杂装置,其特征在于:包括壳体、进料管、出料管和杂料箱,壳体内部形成上大下小的圆锥形的腔体,壳体侧壁靠近顶部设有进料口,壳体顶端中央设有出料口,进料管与进料口连通,出料管与出料口连通,腔体内设有与腔体同轴线的分离管,分离管外壁与腔体内壁间形成旋流通道,分离管的顶部与出料口连通、底部开放,壳体底部设有排杂口,杂料箱设置于壳体下方并与排杂口连通。本实用新型提供的旋流式开棉除杂装置能够对原棉和杂物进行分离,从而将原棉中混有的棉籽、籽棉、金属或其他较重杂物剔除,提升原棉品质,增加机器使用寿命。

Description

一种旋流式开棉除杂装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体的涉及一种旋流式开棉除杂装置。
背景技术
开清棉工序的任务是通过开清棉联合机完成的。目前,广泛采用的开清棉机械,按其作用和在流程中所处的位置可以分为抓棉机、混棉机、开棉机、给棉机、清棉成卷机辅助装置六类,其中开棉机的主要作用是把密实的棉包开松成小棉束,而进入开棉机前的原棉中可能混有杂质或金属,金属杂质应该及时清除,否则可能会损坏机器零部件或引起火灾,而杂物则会影响原棉的品质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋流式开棉除杂装置,能够有效的清除原棉中混有的较重的杂物。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种旋流式开棉除杂装置,其特征在于:包括壳体、进料管、出料管和杂料箱,所述壳体内部形成上大下小的圆锥形的腔体,所述壳体侧壁靠近顶部设有进料口,所述壳体顶端中央设有出料口,所述进料管与进料口连通,所述出料管与出料口连通,所述腔体内设有与腔体同轴线的分离管,分离管外壁与腔体内壁间形成旋流通道,俯视投影下,所述进料管的中轴线与旋流通道的中心圆相切,分离管的顶部与出料口连通、底部开放,所述壳体底部设有排杂口,所述杂料箱设置于壳体下方并与排杂口连通。
进一步的,所述杂料箱上设有通气口。
进一步的,所述通气口上设有过滤网。
进一步的,所述杂料箱上设有可以开合的排杂门。
由上述描述可知,本实用新型提供的旋流式开棉除杂装置能够对原棉和杂物进行分离,从而将原棉中混有的棉籽、籽棉、金属或其他较重杂物剔除,提升原棉品质,增加机器使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型旋流式开棉除杂装置的结构示意图。
图2为本实用新型旋流式开棉除杂装置的剖视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种旋流式开棉除杂装置,包括壳体1、进料管2、出料管3和杂料箱4,壳体1内部形成上大下小的圆锥形的腔体11,壳体1侧壁靠近顶部设有进料口11,壳体1顶端中央设有出料口12,进料管2与进料口11连通,出料管3与出料口12连通,腔体11内设有与腔体11同轴线的分离管13,分离管13外壁与腔体1内壁间形成旋流通道14,俯视投影下,进料管2的中轴线与旋流通道14的中心圆相切,分离管13的顶部与出料口12连通、底部开放,壳体1底部设有排杂口15,杂料箱4设置于壳体1下方并与排杂口15连通,杂料箱4上设有通气口41,该通气口41上设有过滤网,杂料箱4上设有可以开合的排杂门42。
如图1和图2所示,原棉从进料口11沿切向进入旋流通道14形成向下的旋流,在离心力的分层作用下,较重的杂物贴合腔体11的内壁向下汇聚并经由排杂口15进入杂料箱4,较轻的原棉处于旋流中间,并经由分离管13进入出料管3,从而完成杂料的分离。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.一种旋流式开棉除杂装置,其特征在于:包括壳体、进料管、出料管和杂料箱,所述壳体内部形成上大下小的圆锥形的腔体,所述壳体侧壁靠近顶部设有进料口,所述壳体顶端中央设有出料口,所述进料管与进料口连通,所述出料管与出料口连通,所述腔体内设有与腔体同轴线的分离管,分离管外壁与腔体内壁间形成旋流通道,俯视投影下,所述进料管的中轴线与旋流通道的中心圆相切,分离管的顶部与出料口连通、底部开放,所述壳体底部设有排杂口,所述杂料箱设置于壳体下方并与排杂口连通。
2.根据权利要求1所述的旋流式开棉除杂装置,其特征在于:所述杂料箱上设有通气口。
3.根据权利要求2所述的旋流式开棉除杂装置,其特征在于:所述通气口上设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的旋流式开棉除杂装置,其特征在于:所述杂料箱上设有可以开合的排杂门。
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