CN212293261U - 一种污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污泥干化装置，其为可移动结构，包括顶部开口的污泥盛装部和盖板，所述盖板用于打开和关闭所述顶部开口，所述污泥盛装部由外向内包括外层支撑网笼、中间防水层和渗水内层，所述中间防水层的底部与所述渗水内层的底部之间设置有多个在水平方向上具有间隔的间隔支撑件，以使得所述中间防水层的底部与所述渗水内层的底部之间具有一定的距离，所述中间防水层的下部设置有排水口。本申请提供的污泥干化装置为可移动结构，结构简单，设置灵活，方便运输，成本低，非常适于小规模污水处理厂、一体化废水处理设备等污泥处理量较小的应用场景。

Description

一种污泥干化装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种污泥干化装置。

背景技术

污泥是污水处理系统的必然产物。未经恰当处理的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。污泥的大量产生使得其处理处置问题日益凸显，并逐渐成为污水处理行业面临的一个难题。目前对污泥的处理方式主要是填埋，其次是发酵堆肥、自然干化、焚烧等，通常需要设置专门的处理池。

但是当传统工艺应用于小规模污水处理厂或作为一体化设备处理水量小的特定废水时，传统的污泥干化工艺会大大增加污水处理成本，给项目具体实施增加困难。

实用新型内容

基于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种污泥干化装置，以解决现有技术存在的成本高、实施困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种污泥干化装置，所述污泥干化装置为可移动结构，其包括顶部开口的污泥盛装部和盖板，所述盖板用于打开和关闭所述顶部开口，所述污泥盛装部由外向内包括外层支撑网笼、中间防水层和渗水内层，所述中间防水层的底部与所述渗水内层的底部之间设置有多个在水平方向上具有间隔的间隔支撑件，以使得所述中间防水层的底部与所述渗水内层的底部之间具有一定的距离，所述中间防水层的下部设置有排水口。

优选地，所述中间防水层为防水布袋，所述渗水内层为滤水布袋，所述防水布袋的上部和/或所述滤水布袋的上部设置有连接结构，用于将所述防水布袋与所述滤水布袋形成可拆卸连接。

优选地，所述连接结构包括设置于所述防水布袋上部内侧的第一魔术贴以及设置于所述滤水布袋上部外侧的第二魔术贴。

优选地，所述外层支撑网笼的上部设置有固定结构，用于固定所述防水布袋，所述固定结构高于所述连接结构设置。

优选地，所述间隔支撑件为鹅卵石，所述鹅卵石的粒径为16至32mm。

优选地，所述盖板为透明盖板。

优选地，所述污泥盛装部的顶部设置有用于遮盖所述顶部开口的一部分的顶板，所述顶板上设置有排气结构，所述盖板用于打开和关闭所述顶部开口的另一部分。

优选地，所述排气结构包括设置于所述顶板上的通孔和弯管，所述弯管的一端口与所述通孔连通，所述弯管的另一端口朝下或朝斜下方设置，所述另一端口构成排气口；或者，

所述排气结构包括设置于所述顶板上的通孔和直管，所述直管的一端口与所述通孔连通，所述直管的另一端口处设置有挡水盖，所述直管的侧壁上设置有排气口。

优选地，所述外层支撑网笼设置为可折叠结构。

优选地，所述外层支撑网笼为仓储笼，通过所述仓储笼形成所述可折叠结构。

本申请提供的污泥干化装置为可移动结构，结构简单，设置灵活，方便运输，成本低，非常适于小规模污水处理厂、一体化废水处理设备等污泥处理量较小的应用场景；

使用时，将污泥由顶部开口装入污泥盛装部，水分由渗水内层渗入中间防水层与渗水内层之间，并经中间防水层的下部排水口排出，间隔支撑件的设置一方面起到对污泥的承托作用，另一方面有利于水渗入中间防水层与渗水内层之间，以利于水的排出；

外层设置网状结构，提高光能的利用效率，减少了晾晒过程中的能量损失，大大提高了污泥的干化效率。

本实用新型的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。

附图说明

以下将参照附图对根据本实用新型的污泥干化装置的优选实施方式进行描述。图中：

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的污泥干化装置的结构示意图之一；

图2为根据本实用新型的一种优选实施方式的污泥干化装置的结构示意图之二；

图3为根据本实用新型的一种优选实施方式的污泥干化装置的外层支撑网笼的结构示意图；

图4为根据本实用新型的一种优选实施方式的污泥干化装置的中间防水层的结构示意图；

图5为根据本实用新型的一种优选实施方式的污泥干化装置的渗水内层的结构示意图。

图中，1、污泥盛装部；11、外层支撑网笼；111、支撑环；112、第一固定板；1121、弯折板部；1122、安装孔；113、第二固定板；114、第一连接孔；12、中间防水层；121、排水口；122、加强环；123、筒状排水管；124、第一魔术贴；125、第二连接孔；13、渗水内层；131、第二魔术贴；141、第一网片；142、第二网片；143、第三网片；144、第四网片；145、第五网片；146、螺旋丝线；147、插销结构；148、卡件；2、盖板；3、排气结构；31、弯管；32、直管；33、挡水盖；4、顶板。

具体实施方式

本申请中所述的“上”“下”“顶”“底”指的是污泥干化装置在正常使用时的方位。

针对现有的污泥处理系统设置难度大、成本高的问题，本申请提供了一种可移动式的污泥干化装置，如图1所示，其不同于干化池那样是依附于其他基体的固定不可移动的结构，而是一个独立的可移动结构，设置灵活，方便运输，成本低，非常适于小规模污水处理厂、一体化废水处理设备等污泥处理量较小的应用场景。另外，该装置利用太阳能进行干化，简化了干化工艺，进一步节约能源。

参考图1，该污泥干化装置包括顶部开口的污泥盛装部1和盖板2，所述盖板2用于打开和关闭所述顶部开口，所述污泥盛装部1由外向内包括外层支撑网笼11、中间防水层12和渗水内层13，所述中间防水层12的底部与所述渗水内层13的底部之间设置有多个在水平方向上具有间隔的间隔支撑件(图中未示出)，以使得所述中间防水层12的底部与所述渗水内层13的底部之间具有一定的距离，所述中间防水层12的下部设置有排水口121。如此，使用时，将污泥由顶部开口装入污泥盛装部1，水分由渗水内层13渗入中间防水层12与渗水内层13之间，并经中间防水层12的下部排水口121排出，截留在渗水内层13上的湿泥经晾晒完成干化减量，间隔支撑件的设置一方面起到对污泥的承托作用，另一方面有利于水渗入中间防水层12与渗水内层13之间，以利于水的排出；另外，外层设置网状结构，一方面利用网笼替代现有的混凝土结构或钢制结构池体，简化结构、降低成本，另一方面，网状结构能够提高光能的利用效率，减少了晾晒过程中的能量损失，大大提高了污泥的干化效率。在水平方向上具有间隔的含义为，间隔支撑件之间在水平方向上有一定的空间，可以是间隔支撑件之间完全不接触，也可以是部分接触并在其他未接触的部分之间形成间隔空间。

排水口121可以设置在中间防水层12的侧部，也可以设置在中间防水层12的底部，若设置在中间防水层12的底部，受空间限制，还需要在地面挖排水沟槽以实现污水的排出，因此，优选地，如图4所示，排水口121设置在中间防水层12的侧部并靠近底部的位置，一方面有利于污水的排出，另一方面便于连接排水管等排水结构。为了避免排水口121的设置影响中间防水层12的结构可靠性，在一个实施例中，如图4所示，在排水口121处设置有加强环122，在另一个实施例中，如图1所示，在排水口121处缝制筒状排水管123，筒状排水管123优选采用与中间防水层12相同的材质，筒状排水管123经外层支撑网笼11伸出污泥盛装部1，以便通过卡箍与外接排水管路连接。进一步优选地，如图3所示，外层支撑网笼11上设置有支撑环111，用以对筒状排水管123进行支撑。支撑环111优选焊接于外层支撑网笼11的内侧壁面上。为了避免污水中的杂质影响排水管排水，进一步优选地，排水口121处设置有滤网，滤网的网孔例如为15mm*15mm的正方形。

中间防水层12可以采用任意能够防止水漏出的材料层，渗水内层13可以采用任意便于水分渗出的材料层，优选均采用布层袋状结构，即中间防水层12为防水布袋，渗水内层13为滤水布袋，一方面布层比较薄，更有利于光能的利用，另一方面，布层为柔性结构，便于收纳、拆装和污泥清掏。

其中，防水布袋例如可以为牛津布袋或高强丝篷布袋，牛津布和高强丝篷布的防水性好，且结构可靠耐用，从而延长使用寿命。渗水内层13例如为渗水型土工布袋，土工布为由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，具有良好的透气性和透水性，能够使污泥中的水分通过，而有效地截流土颗粒、细沙、小石料等，强力高、耐腐蚀、透水性好且材质轻柔，使用寿命长且便于收纳和运输。

进一步地，在防水布袋的上部和/或渗水布袋的上部设置有连接结构，防水布袋和渗水布袋通过连接结构形成可拆卸连接，当污泥干化装置正常使用时，将防水布袋和渗水布袋的上部结构连接在一起，以便污泥的装入，完成干化后，将防水布袋和渗水布袋拆开，取出渗水布袋以便对干化减量后的污泥进行清掏。

连接结构可以仅设置在防水布袋上，也可以仅设置在渗水布袋上，例如为布袋夹、挂钩等，还可以既设置在防水布袋上，又设置在渗水布袋上，例如，在一个优选的实施例中，如图4和图5所示，连接结构包括设置于防水布袋上部内侧的第一魔术贴124和设置于渗水布袋上部外侧的第二魔术贴131，通过第一魔术贴124和第二魔术贴131可方便地实现防水布袋和渗水布袋的连接和拆开。进一步优选地，第二魔术贴131设置在渗水布袋的靠近其顶部的位置，以尽量避免污泥漏入防水布袋和渗水布袋之间。

进一步地，外层支撑网笼11上还设置有固定结构，用于固定中间防水层12，如此，借由中间防水层12和渗水内层13之间的连接实现三者(外层支撑网笼、中间防水层、渗水内层)的固定。固定结构例如可以为布袋夹、挂钩等。优选地，如图1和图3所示，外层支撑网笼11上设置有第一连接孔114，如图4所示，中间防水层12上设置有第二连接孔125，可通过紧固件、第一连接孔114、第二连接孔125将外层支撑网笼11与中间防水层12例如防水布袋固定连接，紧固件例如可以为螺钉、销钉等。

为了保证中间防水层12的结构可靠性，优选地，在第二连接孔125上设置有孔加固环。

由于外层支撑网笼11为网状结构，不便于直接在形成网笼的丝状结构上形成第一连接孔114，优选地，如图1和图3所示，在外层支撑网笼11的上部固定连接有固定板，第一连接孔114设置在固定板上，固定板可以通过焊接、粘接等不可拆卸的连接方式或者卡接等可拆卸的连接方式连接于外层支撑网笼11上。固定板可以仅设置在外层支撑网笼11的内侧，也可以仅设置在外层支撑网笼11的外侧，为了提高结构可靠性，优选地，在外层支撑网笼的内侧和外侧均设置有固定板，即，包括设置在外层支撑网笼11内侧的第一固定板112和设置在外层支撑网笼11外侧的第二固定板113。进一步优选地，外层支撑网笼11内侧的第一固定板112顶部向内弯折形成有弯折板部1121，弯折板部1121一方面能够用于安装盖板2等结构，另一方面也能够避免污泥漏入防水布袋和渗水布袋之间。在一个具体的实施例中，由角铁形成上述的具有弯折板部1121的第一固定板112。

进一步优选地，固定结构高于连接结构设置，例如，如图4所示，第二连接孔125高于第一魔术贴124设置，如此，使得第一连接孔114和第二连接孔125的连接位置高于第一魔术贴124和第二魔术贴131连接的位置，从而使得结构更加可靠。

外层支撑网笼11可以为任意能够对中间防水层12和渗水内层13形成支撑以形成污泥盛装空间的结构，例如为柱状、椎体状，为便于设置，优选地，如图3所示，外层支撑网笼11形成为长方体形，如图4和图5所示，防水布袋和渗水布袋的形状也均与外层支撑网笼11的形状适配。在外层支撑网笼11的四个侧壁的上部优选靠近顶部的内侧位置设置有带有弯折板部1121的第一固定板112，外侧位置设置有第二固定板113，第一固定板112和第二固定板113沿其所在侧壁的顶边延伸，第一连接孔114沿所述延伸方向在第一固定板112、第二固定板113上均设置有多个，如图3所示，防水布袋的四边均相应设置有与第一连接孔114配合的第二连接孔125。

间隔支撑件可以为任意能够对污泥提供承托并将中间防水层12、渗水内层13底部隔开的结构，优选地，间隔支撑件选用粒径在16至32mm范围内的鹅卵石，由于鹅卵石表面光滑，从而更有利于污水的排出。

为了提高对光能的利用，盖板2优选为透明材质，例如为亚克力材质，盖板2可以采用推拉、翻转等方式实现对顶部开口的打开和关闭，为了方便操作，还可在盖板2上设置把手。

为便于将污泥盛装部1内的气体及时排出，优选地，污泥干化装置还包括用于排气的排气结构3，优选地，如图1所示，污泥盛装部1的顶部设置有用于遮盖顶部开口的一部分的顶板4，排气结构3设置在顶板4上，盖板2与顶板4并排设置，以打开和关闭顶部开口的另一部分。具体地，如图3所示，在相对的两弯折板部1121上设置有安装孔1122，顶板4通过安装孔1122安装于弯折板部1121，盖板2通过铰链与顶板4铰接，从而实现盖板2的翻转。

若直接在顶板4上开口作为排气口，会导致雨天进水而影响污泥的干化，针对这一问题，在一个实施例中，如图1所示，排气结构3包括设置于所述顶板4上的通孔和弯管31，所述弯管31的一端口与所述通孔连通，所述弯管31的另一端口朝下或朝斜下方设置，所述另一端口构成排气口。由于排气口朝下或者斜下方设置，能够有效避免雨水的进入。在另一个实施例中，如图2所示，所述排气结构3包括设置于所述顶板4上的通孔和直管32，所述直管32的一端口与所述通孔连通，所述直管32的另一端口处设置有挡水盖33，所述直管32的侧壁上设置有排气口，通过设置挡水盖33也能有效避免雨水的进入，进一步优选地，挡水盖33呈由中部向外周向下倾斜的锥形结构，用以对雨水引流，从而能够有效避免雨水积存在挡水盖33上。

为了便于收纳，外层支撑网笼11设置为可折叠结构，从而便于移动运输，节约占用空间。为了方便设置，优选地，外层支撑网笼11采用仓储笼，从而便于污泥干化装置的量化生产。例如，在图3所示的实施例中，仓储笼包括五片金属网片，分别为依次连接的第一网片141、第二网片142、第三网片143和第四网片144以及底部的第五网片145，其中，第二网片142和与其相邻的第一网片141、第三网片143通过螺旋丝线146连接，第五网片145和与其相邻的第二网片142、第四网片144通过螺旋丝线146连接，第四网片144的两侧分别通过插销结构147和与其相邻的第一网片141、第三网片143连接，第一网片141和第三网片143通过卡件148与第五网片145连接。如此，当需要折叠时，将插销结构147拆开，将第一网片141、第三网片143的卡件148分别与第五网片145拆开，如此，将第一网片141和第三网片143向第二网片142方向对折，然后将第一、二、三网片和第四网片144向第五网片145对折，从而完成仓储笼的折叠。

本领域的技术人员能够理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种污泥干化装置，其特征在于，所述污泥干化装置为可移动结构，其包括顶部开口的污泥盛装部和盖板，所述盖板用于打开和关闭所述顶部开口，所述污泥盛装部由外向内包括外层支撑网笼、中间防水层和渗水内层，所述中间防水层的底部与所述渗水内层的底部之间设置有多个在水平方向上具有间隔的间隔支撑件，以使得所述中间防水层的底部与所述渗水内层的底部之间具有一定的距离，所述中间防水层的下部设置有排水口。

2.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于，所述中间防水层为防水布袋，所述渗水内层为滤水布袋，所述防水布袋的上部和/或所述滤水布袋的上部设置有连接结构，用于将所述防水布袋与所述滤水布袋形成可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的污泥干化装置，其特征在于，所述连接结构包括设置于所述防水布袋上部内侧的第一魔术贴以及设置于所述滤水布袋上部外侧的第二魔术贴。

4.根据权利要求2所述的污泥干化装置，其特征在于，所述外层支撑网笼的上部设置有固定结构，用于固定所述防水布袋，所述固定结构高于所述连接结构设置。

5.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于，所述间隔支撑件为鹅卵石，所述鹅卵石的粒径为16至32mm。

6.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于，所述盖板为透明盖板。

7.根据权利要求1至6任一项所述的污泥干化装置，其特征在于，所述污泥盛装部的顶部设置有用于遮盖所述顶部开口的一部分的顶板，所述顶板上设置有排气结构，所述盖板用于打开和关闭所述顶部开口的另一部分。

8.根据权利要求7所述的污泥干化装置，其特征在于，所述排气结构包括设置于所述顶板上的通孔和弯管，所述弯管的一端口与所述通孔连通，所述弯管的另一端口朝下或朝斜下方设置，所述另一端口构成排气口；或者，

所述排气结构包括设置于所述顶板上的通孔和直管，所述直管的一端口与所述通孔连通，所述直管的另一端口处设置有挡水盖，所述直管的侧壁上设置有排气口。

9.根据权利要求1至6任一项所述的污泥干化装置，其特征在于，所述外层支撑网笼设置为可折叠结构。

10.根据权利要求9所述的污泥干化装置，其特征在于，所述外层支撑网笼包括仓储笼，通过所述仓储笼形成所述可折叠结构。

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