CN212292617U - 一种狭小空间使用的顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种狭小空间使用的顶升装置，包括基础座、中心连接件和顶升组件，所述基础座包括底板和壳体，所述中心连接件套接在壳体内壁，所述壳体内壁相对的位置设置有两个凸起，所述中心连接件外壁设置有与所述凸起匹配的凹槽，使所述中心连接件相对所述壳体沿所述中心连接件轴线运动；所述顶升组件包括互相套接的螺纹杆和螺帽，所述螺纹杆插接在中心连接件内壁，所述螺帽与所述中心连接件端面抵接；所述底板上设置有六棱柱，所述螺纹杆内设置有与所述六棱柱匹配的长槽，使所述螺纹杆沿所述六棱柱长度方向运动，能够在狭小空间顶升重物，只需要拧动螺帽即可实现顶升，结构简单，便于操作。

Description

一种狭小空间使用的顶升装置

技术领域

本实用新型涉及设备检修领域，具体而言，涉及一种狭小空间使用的顶升装置。

背景技术

在进行设备检修时，在一些狭小空间内进行顶升作业，需要将一些部件顶升起来进行相应的检修作业。比如在水电厂进行水泵检修，轴承难以取出来，需要使用顶升装置，常规情况下是采用千斤顶进行作业，但是常规的千斤顶体积较大，只能倾斜着放置，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种狭小空间使用的顶升装置，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为，一种狭小空间使用的顶升装置，包括基础座、中心连接件和顶升组件，所述基础座包括底板和壳体，所述中心连接件套接在壳体内壁，所述壳体内壁相对的位置设置有两个凸起，所述中心连接件外壁设置有与所述凸起匹配的凹槽，使所述中心连接件相对所述壳体沿所述中心连接件轴线运动；所述顶升组件包括互相套接的螺纹杆和螺帽，所述螺纹杆插接在中心连接件内壁，所述螺帽与所述中心连接件端面抵接；所述底板上设置有六棱柱，所述螺纹杆内设置有与所述六棱柱匹配的长槽，使所述螺纹杆沿所述六棱柱长度方向运动。

进一步，还包括锁紧装置，所述锁紧装置用于锁定所述壳体与所述中心连接件的相对位置。

进一步，所述锁定装置包括夹钳，所述壳体内壁上部设置有用于容纳所述夹钳的台阶，所述夹钳包括对称设置且在端头处铰接的夹持件和锁定机构，所述锁定机构用于闭合或张开所述夹持件，所述中心连接件外壁相对的位置设置有卡槽，所述卡槽用于卡住所述夹持件。

进一步，所述锁定机构包括两根连杆和锁定键，所述两根连杆一端铰接在转轴上，另一端分别连接在夹持件上，所述转轴设置在锁定键上，所述壳体上设置有键槽用于容纳所述锁定键，所述键槽内设置弹簧顶住所述锁定键使所述锁定键带动连杆进而使所述夹持件处于闭合状态。

进一步，所述螺纹杆上端设置有无螺纹段，所述无螺纹段上设置承载部，使所述承载部与所述无螺纹段之间转动连接。

进一步，所述螺纹杆上设置有第二螺帽。

进一步，所述承载部端面设置有间隔排布的凹面和凸面，所述凹面向所述承载部中心位置延伸并形成凹部。

进一步，设置有4个所述凸面

进一步，所述中心连接件端面上设置有滚珠盘，所述螺帽抵接在所述滚珠盘上。

本实用新型具有以下优点：

提供一种狭小空间使用的顶升装置，能够在狭小空间顶升重物，只需要拧动螺帽即可实现顶升，结构简单，便于操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例中顶升装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中顶升装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例中壳体的剖视图以及夹钳的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中壳体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中基础座、中心连接件、顶升组件的拆解示意图；

图6是本实用新型实施例中滚珠盘的位置及结构示意图。

10-基础座；11-底板；111-六棱柱；12-壳体；121-凸起；122-台阶；20-中心连接件；21-凹槽；22-卡槽；30-顶升组件；31-螺纹杆；311-长槽；312-无螺纹段；32-螺帽；41-夹持件；42-锁定键；43-连杆；44-转轴；5-滚珠盘；6-承载部；61-凸面；62-凹面；7-第二螺帽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型。

如图1-6所示：

一种狭小空间使用的顶升装置，包括基础座10、中心连接件20和顶升组件30，基础座10包括底板11和壳体12，中心连接件20套接在壳体12内壁，壳体12内壁相对的位置设置有两个凸起121，中心连接件20外壁设置有与凸起121匹配的凹槽21，使中心连接件20相对壳体12沿中心连接件20轴线运动；顶升组件30包括互相套接的螺纹杆31和螺帽32，螺纹杆31插接在中心连接件20内壁，螺帽32与中心连接件20端面抵接；底板11上设置有六棱柱111，螺纹杆31内设置有与六棱柱111匹配的长槽311，使螺纹杆31沿六棱柱111长度方向运动。

可以理解的是，在狭小空间使用顶升装置，其体积和操作的方式都受到环境限制，一般情况也不需要太大的顶升力和顶升高度，通过凸起121和凹槽21配合限制中心连接件20转动，操作时通过拧螺帽32的方式带动螺纹杆31向上运动，这个过程是通过底板11上的六棱柱111配合长槽311限制螺纹杆31不转动以及螺帽32与中心连接件20断面相抵来实现的，需要取出顶升装置时，就需要把螺纹杆31降下来，这个时候由于螺纹杆31承载着重物，这时候反向拧螺帽32，在重物的压力作用下，将螺纹杆31往下压，实现下降的过程。

作为优选的方案，还包括锁紧装置，锁紧装置用于锁定壳体12与中心连接件20的相对位置。

由上述方案可知，中心连接件20可以沿着凹槽方向在其长度方向上运动，使中心连接件20具有一定的移动空间，以此来调节整个顶升装置的初始高度，一方面可以减少拧动螺帽32的操作量，另一方面在顶升组件30调节高度范围一定的情况下，可以让整个装置能够适用的高度调整范围更大，通过锁紧装置进行相对位置的锁紧。

作为优选的方案，锁定装置包括夹钳，壳体12内壁上部设置有用于容纳夹钳的台阶122，夹钳包括对称设置且在端头处铰接的夹持件41和锁定机构，锁定机构用于闭合或张开夹持件41，中心连接件20外壁相对的位置设置有卡槽22，卡槽22用于卡住夹持件41。

夹持件41是两根半圆弧的卡条，设置在台阶122上，在卡条内侧设置有突出来的部分，这个凸出来的部分从图4中可以明显看出，凸出来的部分是对称设置的，夹持件41一端铰接，两根卡条可以绕铰接点转动，张开时夹持件41所包围的空间与壳体12内壁一致或者是略超出，中心连接件20外壁上设置有卡槽22，当夹持件41合拢时，凸出来的部分就卡在卡槽22内，将中心连接件20锁定，实现基础座10与中心连接件20之间相对位置的调整和锁定。

作为优选的方案，锁定机构包括两根连杆43和锁定键42，两根连杆43一端铰接在转轴44上，另一端分别连接在夹持件41上，转轴44设置在锁定键42上，壳体12上设置有键槽用于容纳锁定键42，键槽内设置弹簧顶住锁定键42使锁定键42带动连杆43进而使夹持件41处于闭合状态。

连杆43的端头分别连接在夹持件41上，其另一个端头铰接在同一转轴44上，转轴44固定在锁定键上，此时两根连杆43呈V字形，通过移动锁定键42使V字的两个脚张开和收拢，从而带动夹持件41闭合或者张开，在键槽内部设置有弹簧，弹簧顶住锁定键42，在无外力作用的情况下，让夹持件41处于常闭状态，形成稳定的锁定结构。

作为优选的方案，螺纹杆31上端设置有无螺纹段312，无螺纹段312上设置承载部6，使承载部6与无螺纹段312之间转动连接。

通过承载部6承载重物，增大与重物的接触面积，无螺纹段312的设计使得承载部6可以在螺纹杆31上自由转动，在狭小空间使用本装置时，很可能无法自由调整基础座10的位置，通过承载部6的调整使得本装置能够很好的与重物接触。

作为优选的方案，螺纹杆31上设置有第二螺帽7。

设置一个第二螺帽7，当承载部6顶住重物后，将第二螺帽7拧上去抵着承载部6，形成锁定，避免由于承载部6的自由转动导致重物不稳定，可能出现倾覆的情况等。

作为优选的方案，承载部6端面设置有间隔排布的凹面62和凸面61，凹面62向承载部6中心位置延伸并形成凹部。

重物与承载部6接触的位置可能存在多种形态，如果是平面结构，那么凸面61所在的平面可以很好的承载重物，如果存在凸起等异型的结构，可以通过凹面62进行承载，此时凸面61就构成了遮挡，阻止重物跌落，提升装置的安全性。

作为优选的方案，设置有4个所述凸面61，形成四角支撑的结构，使凹面62延伸形成的凹部呈“十”字型，使重物凸起的部分能够方便完全落入凹部，提升承载的安全性。

作为优选的方案，中心连接件20端面上设置有滚珠盘5，螺帽32抵接在滚珠盘5上。

滚珠盘5是在一个基础件上设置有滚珠，滚珠较基础件部分突出，滚珠可以在基础件内自由滚动，基础件为平面结构，具体形状根据使用场景可以自由设计，这里所使用的滚珠盘5是绕着中心连接件20端面设置的，滚珠盘5与螺帽32抵接，在进行高度调整时，由于有重物压着，螺帽32与中心连接件20端面之间的摩擦力大，导致拧动螺帽32费力，使用滚珠盘5可以大幅度的省力，可以说明的是，壳体12与中心连接件20之间通过凸起121和凹槽21限制旋转，底板11上的六棱柱111限制螺纹杆31转动，也就是说使用滚珠盘5并不会带来旋转方向上的不稳定。

本装置在使用时，操作者先根据需要顶升重物处的空间情况，先通过锁紧装置调整基础座10与中心连接件20的位置，确定一个大致的高度，再拧动螺帽32提升螺纹杆31，通过承载部6顶住重物，可以事先调整好承载部6的姿态，以更好的进行重物承载，保证安全。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“根部”、“内”、“外”、“外围”、“里侧”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。

在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如:“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。

在本实用新型的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种狭小空间使用的顶升装置，其特征在于：包括基础座、中心连接件和顶升组件，所述基础座包括底板和壳体，所述中心连接件套接在壳体内壁，所述壳体内壁相对的位置设置有两个凸起，所述中心连接件外壁设置有与所述凸起匹配的凹槽，使所述中心连接件相对所述壳体沿所述中心连接件轴线运动；所述顶升组件包括互相套接的螺纹杆和螺帽，所述螺纹杆插接在中心连接件内壁，所述螺帽与所述中心连接件端面抵接；所述底板上设置有六棱柱，所述螺纹杆内设置有与所述六棱柱匹配的长槽，使所述螺纹杆沿所述六棱柱长度方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种狭小空间使用的顶升装置，其特征在于，还包括锁紧装置，所述锁紧装置用于锁定所述壳体与所述中心连接件的相对位置。

3.根据权利要求2所述的一种狭小空间使用的顶升装置，其特征在于，所述锁紧装置包括夹钳，所述壳体内壁上部设置有用于容纳所述夹钳的台阶，所述夹钳包括对称设置且在端头处铰接的夹持件和锁定机构，所述锁定机构用于闭合或张开所述夹持件，所述中心连接件外壁相对的位置设置有卡槽，所述卡槽用于卡住所述夹持件。

4.根据权利要求3所述的一种狭小空间使用的顶升装置，其特征在于，所述锁定机构包括两根连杆和锁定键，所述两根连杆一端铰接在转轴上，另一端分别连接在夹持件上，所述转轴设置在锁定键上，所述壳体上设置有键槽用于容纳所述锁定键，所述键槽内设置弹簧顶住所述锁定键使所述锁定键带动连杆进而使所述夹持件处于闭合状态。

5.根据权利要求1所述的一种狭小空间使用的顶升装置，其特征在于，所述螺纹杆上端设置有无螺纹段，所述无螺纹段上设置承载部，使所述承载部与所述无螺纹段之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种狭小空间使用的顶升装置，其特征在于，所述螺纹杆上设置有第二螺帽。

7.根据权利要求5所述的一种狭小空间使用的顶升装置，其特征在于，所述承载部端面设置有间隔排布的凹面和凸面，所述凹面向所述承载部中心位置延伸并形成凹部。

8.根据权利要求7所述的一种狭小空间使用的顶升装置，其特征在于，设置有4个所述凸面。

9.根据权利要求1所述的一种狭小空间使用的顶升装置，其特征在于，所述中心连接件端面上设置有滚珠盘，所述螺帽抵接在所述滚珠盘上。

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