CN212292268U - 一种防静电出布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电出布机构，包括机架，所述机架上设置有导布辊组、摆布框、由驱动装置驱动驱动转动的偏心轮，所述摆布框转接于机架上，摆布框与偏心轮之间连接有连杆，摆布框上设置有传动辊组与除静电装置，布料由导布辊组经传动辊组输送，所述除静电装置包括安装于摆布框上的静电消除棒以及与其相连的高压电源产生器，所述静电消除棒至少为一对，设置于输送布料的两侧。本实用新型提供了一种在对布料折叠的前提下可对布料进行除静电和除尘，当布料输送卡死时能方便将其转出的防静电出布机构。

Description

一种防静电出布机构

技术领域

本实用新型涉及一种防静电出布机构，属于纺织设备技术领域。

背景技术

现有纺织领域，出布机构通过设置导布辊用来引导、平幅传输布料，同时为避免布料杂乱的堆放，成布料褶皱，需要将布料进行整齐的折叠，布料特别是混纺布料在生产过程中由于摩擦会在布料上带静电，静电使布料间相互吸引，使布料叠加易使布料卡死在导布辊之间，同时静电还易将空气中的灰尘、纤维等吸附于布料上，影响布料的品质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防静电出布机构，在对布料折叠的前提下可对布料去除静电，可以解决现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种防静电出布机构，包括机架，所述机架上设置有导布辊组、摆布框、由驱动装置驱动驱动转动的偏心轮，所述摆布框转接于机架上，摆布框与偏心轮之间连接有连杆，摆布框上设置有传动辊组与除静电装置，布料由导布辊组经传动辊组输送，所述除静电装置包括安装于摆布框上的静电消除棒以及与其相连的高压电源产生器，所述静电消除棒至少为一对，设置于输送布料的两侧，所述导布辊组包括相配合的驱动辊与被动辊，所述机架上设置有推压装置，所述推压装置包括通过摇摆臂摆动连接于机架上的推压辊、第二驱动装置，所述推压辊通过第二驱动装置驱动来回绕摇摆臂摆动与被动辊配合连接。布料依次经过导布辊组与摆布框上的传动辊组输送，偏心轮通过驱动装置驱动转动，通过连杆带动摆布框摆动对输送的布料进行折叠，布料在摆布框上输送时，静电消除棒对输送布料的正反两侧除静电，布料通过导布辊组输送时，驱动辊转动输送布料并带动被动辊转动，正常输送时推压辊处于定位状态下与被动辊分离，当布料卡死在驱动辊与被动辊中，第二驱动装置驱动推压辊绕摇摆臂转动推动被动辊转动将布料硬性转出来。

进一步的包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸风机、软管、吸尘管，所述吸尘管安装于摆布框上位于静电消除棒下方，吸尘管一端封闭，另一端通过软管与吸风机相连，吸尘管上沿长度方向开设有一排吸尘口。布料静电消除后，吸风机进行抽引将布料上吸附的的纤维、尘絮通过吸尘口吸入吸尘管后排出，保持布料清洁。

进一步的所述吸尘管与静电消除棒数量相同，位置与静电消除棒上下对应。对面料两侧除静电后进行吸尘。

进一步的所述驱动装置包括电机以及通过电机驱动的转轴，所述偏心轮为一对，设置于转轴两侧，所述连杆成对连接在偏心轮与摆布框之间。偏心轮与连杆成对设置连接于摆布框两侧，有利于提高摆布框在摆动过程中的稳定性。

进一步的所述第二驱动装置包括固接于机架上开设有开口槽的固定板、连接臂，所述连接臂一端与推压辊转动连接，另一端铰接有拉杆，所述拉杆与开口槽配合连接且拉杆上设置有与固定板配合抵挡的限位块。拉杆穿过开口槽，限位块与固定板背部抵挡，推压辊与被动辊不接触并处于定位状态，将拉杆从开口槽拉出，限位块不与固定板抵挡，通过推拉拉杆带动推压辊沿摇摆臂转动实现与被动辊接触并推动其转动，当布料卡死在传动辊组中时将其转出。

综上所述，本实用新型提供了一种在对布料折叠的前提下可对布料进行除静电和除尘，当布料输送卡死时能方便将其转出的防静电出布机构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1的A处放大图。

图中所示：机架1；摆布框2；偏心轮3；连杆4；传动辊组5；静电消除棒6；高压电源产生器7；推压辊8；摇摆臂9；被动辊10；驱动辊11；吸风机12；软管13；吸尘管14；吸尘口15；电机16；转轴17；啮合齿轮组18；第一传动带19；第二传动带20；开口槽21；固定板22；连接臂23；拉杆24；限位块25。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1至图3所示，一种防静电出布机构，包括机架，所述机架1上设置有导布辊组、摆布框2、由驱动装置驱动驱动转动的偏心轮3，摆布框1转接于机架1上，摆布框1与偏心轮3之间连接有连杆4，摆布框1上设置有传动辊组5与除静电装置，布料由导布辊组经传动辊组5输送，除静电装置包括安装于摆布框2上的静电消除棒6以及与其相连的高压电源产生器7，静电消除棒6至少为一对，设置于输送布料的两侧与导布辊组平行，导布辊组包括相配合的驱动辊11与被动辊10，机架1上设置有推压装置，推压装置包括通过摇摆臂9摆动连接于机架1上的推压辊8、第二驱动装置，推压辊8通过第二驱动装置驱动来回绕摇摆臂9摆动与被动辊10配合连接。布料依次经过导布辊组与摆布框2上的传动辊组5输送，偏心轮3通过驱动装置驱动转动，通过连杆4带动摆布框2摆动对输送的布料进行折叠，布料在摆布框2上输送时，静电消除棒6对输送布料的正反两侧除静电，布料通过导布辊组输送时，驱动辊11转动输送布料并带动被动辊10转动，正常输送时推压辊8处于定位状态下与被动辊10分离，当布料卡死在驱动辊11与被动辊10中，第二驱动装置驱动推压辊8绕摇摆臂9转动推动被动辊10转动将布料硬性转出来。

本实施例优先的包括吸尘装置，吸尘装置包括吸风机12、软管13、吸尘管14，吸尘管14安装于摆布框2上位于静电消除棒6下方，吸尘管14一端封闭，另一端通过软管13与吸风机12相连，吸尘管14上沿长度方向开设有一排吸尘口15。布料静电消除后，吸风机12进行抽引将布料上吸附的的纤维、尘絮通过吸尘口15吸入吸尘管14后排出，保持布料清洁。

本实施例优先的吸尘管14与静电消除棒6数量相同，位置与静电消除棒6上下对应。对面料两侧除静电后进行吸尘。

本实施例优先的驱动装置包括电机16以及通过电机16驱动的转轴17，偏心轮3为一对，设置于转轴17两侧，连杆4成对连接在偏心轮3与摆布框1之间，电机16的输出轴与转轴17上设置有啮合齿轮组18，转轴17与驱动辊11通过第一传动带19传动，被动辊10与传动辊组5通过第二传动带20传动，电机16通过啮合齿轮组18驱动转轴17转动带动偏心轮3转动，通过连杆4带动摆布框2来回摆动，转轴17在转动时通过第一传动带19带动导布辊组转动，导布辊组通过第二传动带20带动传动辊组5同步转动，对布料进行同步输送与摆动折叠，偏心轮3与连杆4成对设置连接于摆布框2两侧，有利于提高摆布框2在摆动过程中的稳定性。

本实施例优先的第二驱动装置包括固接于机架1上开设有开口槽21的固定板22、连接臂23，连接臂23一端与推压辊8转动连接，另一端铰接有拉杆24，拉杆24与开口槽21配合连接且拉杆24上设置有与固定板22配合抵挡的限位块25。拉杆24穿过开口槽21，限位块25与固定板22背部抵挡，推压辊8与被动辊10不接触并处于定位状态，将拉杆24从开口槽21拉出，限位块25不与固定板22抵挡，通过推拉拉杆24带动推压辊8沿摇摆臂9转动实现与被动辊10接触并推动其转动，当布料卡死在传动辊组中时将其转出。

Claims (5)

1.一种防静电出布机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有导布辊组、摆布框、由驱动装置驱动驱动转动的偏心轮，所述摆布框转接于机架上，摆布框与偏心轮之间连接有连杆，摆布框上设置有传动辊组与除静电装置，布料由导布辊组经传动辊组输送，所述除静电装置包括安装于摆布框上的静电消除棒以及与其相连的高压电源产生器，所述静电消除棒至少为一对，设置于输送布料的两侧，所述导布辊组包括相配合的驱动辊与被动辊，所述机架上设置有推压装置，所述推压装置包括通过摇摆臂摆动连接于机架上的推压辊、第二驱动装置，所述推压辊通过第二驱动装置驱动来回绕摇摆臂摆动与被动辊配合连接。

2.根据权利要求1所述的防静电出布机构，其特征在于：包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸风机、软管、吸尘管，所述吸尘管安装于摆布框上位于静电消除棒下方，吸尘管一端封闭，另一端通过软管与吸风机相连，吸尘管上沿长度方向开设有一排吸尘口。

3.根据权利要求2所述的防静电出布机构，其特征在于：所述吸尘管与静电消除棒数量相同，位置与静电消除棒上下对应。

4.根据权利要求1所述的防静电出布机构，其特征在于：所述驱动装置包括电机以及通过电机驱动的转轴，所述偏心轮为一对，设置于转轴两侧，所述连杆成对连接在偏心轮与摆布框之间。

5.根据权利要求1所述的防静电出布机构，其特征在于：所述第二驱动装置包括固接于机架上开设有开口槽的固定板、连接臂，所述连接臂一端与推压辊转动连接，另一端铰接有拉杆，所述拉杆与开口槽配合连接且拉杆上设置有与固定板配合抵挡的限位块。

Images