CN212291945U - 一种承重式pcb板传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，尤其是指一种承重式PCB板传输机构，其包括第一驱动件、第二驱动件、第一承重导轨、第二承重导轨、底座架以及转动轴，第一驱动件经由转动轴与第二承重导轨驱动连接，第一承重导轨和第二承重导轨分别转动安装有第一传送带和第二传送带，第一承重导轨和第二承重导轨分别滑动设置有第一挡板和第二挡板。本实用新型的第一承重导轨和第二承重导轨的设计能够增强传输机构的强度，承重性能好，结构简单，还能够适用于多种不同宽度的PCB板，传送厚重的治具时，有效避免传输机构发生变形，防止第一传送带和第二传送带出现打滑现象，使得传输机构的定位准确，提高生产效率。

Description

一种承重式PCB板传输机构

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，尤其是指一种承重式PCB板传输机构。

背景技术

印制电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。作为电子信息产业的一个基础部件，随着近年来电子信息产业的高速发展而发展。

现有的传送机构比较单薄，结构设计复杂，只能传送重量较轻的治具，承重性能差，传送厚重的PCB板治具时，传送机构容易发生变形，传送带容易出现打滑现象，传送机构变形还会导致定位不准确，造成生产数据不精准，生产成本高，无法满足现代化生产的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种承重式PCB板传输机构，能够增强传输机构的强度，承重性能好，结构简单，还能够适用于多种不同宽度的PCB板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种承重式PCB板传输机构，其包括第一驱动件、第二驱动件、第一承重导轨、第二承重导轨、两个底座架以及两个转动轴，第一承重导轨和第二承重导轨平行设置，第一承重导轨的两端分别固定于两个底座架，第一驱动件和第二驱动件分别安装于两个底座架，两个转动轴分别转动安装于两个底座架，一转动轴与第一驱动件的输出端连接，第一驱动件经由转动轴与第二承重导轨驱动连接，第二承重导轨的两端分别滑动安装于两个转动轴，第一承重导轨和第二承重导轨分别转动安装有第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带均由第二驱动件驱动，第一传送带和第二传送带配合用于承载PCB板，第一承重导轨和第二承重导轨分别滑动设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板对应设置，第一挡板位于第一传送带的上方，第二挡板位于第二传送带的上方。

进一步地，所述第一承重导轨和第二承重导轨分别设有第一容置槽和第二容置槽，第一传送带和第二传送带分别限位于第一容置槽和第二容置槽，第一挡板和第二挡板分别突伸至第一容置槽和第二容置槽。

进一步地，所述第一承重导轨和第二承重导轨分别设有第一穿孔和第二穿孔，第一挡板滑动安装于第一穿孔，第二挡板滑动安装于第二穿孔，第一挡板的滑动方向与第一容置槽的长度方向垂直设置，第二挡板的滑动方向与第二容置槽的长度方向垂直设置。

进一步地，所述承重式PCB板传输机构还包括第三驱动件和第四驱动件，第三驱动件和第四驱动件分别安装于第一承重导轨和第二承重导轨，第一挡板与第三驱动件的输出端连接，第二挡板与第四驱动件的输出端连接。

进一步地，两个所述底座架分别设有滑动轨，两个滑动轨分别滑动安装有承载座，两个承载座分别固定安装于第二承重导轨的两端，两个转动轴分别穿设于两个承载座。

进一步地，所述第一承重导轨安装有检测器，检测器与第一挡板相对应设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的第一承重导轨和第二承重导轨的设计能够增强传输机构的强度，承重性能好，结构简单，还能够适用于多种不同宽度的PCB板，传送厚重的治具时，有效避免传输机构发生变形，防止第一传送带和第二传送带出现打滑现象，使得传输机构的定位准确，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的第一承重导轨的剖视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种承重式PCB板传输机构，其包括第一驱动件02、第二驱动件03、第一承重导轨04、第二承重导轨05、两个底座架01以及两个转动轴06，第一承重导轨04和第二承重导轨05平行设置，第一承重导轨04的两端分别固定于两个底座架01，第一驱动件02和第二驱动件03分别安装于两个底座架01，两个转动轴06分别转动安装于两个底座架01，一转动轴06与第一驱动件02的输出端连接，第一驱动件02经由转动轴06与第二承重导轨05驱动连接，第二承重导轨05的两端分别滑动安装于两个转动轴06，第一承重导轨04和第二承重导轨05分别转动安装有第一传送带(图中未示出)和第二传送带(图中未示出)，第一传送带和第二传送带均由第二驱动件03驱动，PCB板20的两端分别承载于第一传送带和第二传送带，第一承重导轨04和第二承重导轨05分别滑动设置有第一挡板09和第二挡板10，第一挡板09和第二挡板10对应设置，第一挡板09位于第一传送带的上方，第二挡板10位于第二传送带的上方。

实际运用中，第一驱动件02驱使第二承重导轨05靠近或者远离第一承重导轨04，使得第二承重导轨05与第一承重导轨04之间的距离调节至与PCB板20宽度相适应，从而使得本实用新型能够适用于多种不同宽度的PCB板，PCB板20从上一工序传送至第一传送带和第二传送带，第二驱动件03驱使第一传送带和第二传送带同时动作，PCB板20传送至第一挡板09和第二挡板10，第一挡板09和第二挡板10用于挡止PCB板20，使得PCB板停留在指定位置，实现了PCB板20的精确定位，使得设备能够准确对PCB板20进行加工；待设备工序完成后，第一挡板09和第二挡板10松开，随后第二驱动件03驱使第一传送带和第二传送带同时动作，将PCB板20传送至下一工序，第一承重导轨04和第二承重导轨05的设计能够增强传输机构的强度，承重性能好，结构简单，传送厚重的治具时，有效避免传输机构发生变形，防止第一传送带和第二传送带出现打滑现象，使得传输机构的定位准确，提高生产效率。

本实施例中，所述第一承重导轨04和第二承重导轨05分别设有第一容置槽11和第二容置槽12，第一传送带和第二传送带分别限位于第一容置槽11和第二容置槽12，第一挡板09和第二挡板10分别突伸至第一容置槽11和第二容置槽12。第一容置槽11和第二容置槽12的设计可以防止第一传送带和第二传送带走位，使得传输流畅，提高生产效率。

本实施例中，所述第一承重导轨04和第二承重导轨05分别设有第一穿孔13和第二穿孔，第一挡板09滑动安装于第一穿孔13，第二挡板10滑动安装于第二穿孔(图中未示出)，第二穿孔与第一穿孔13的结构完全相同，第一挡板09的滑动方向与第一容置槽11的长度方向垂直设置，第二挡板10的滑动方向与第二容置槽12的长度方向垂直设置，所述承重式PCB板传输机构还包括第三驱动件15和第四驱动件16，第三驱动件15和第四驱动件16分别安装于第一承重导轨04和第二承重导轨05，所述第一挡板09与第三驱动件15的输出端连接，第二挡板10与第四驱动件16的输出端连接。优选地，所述第三驱动件15和第四驱动件16均选用气缸或电缸；第三驱动件15和第四驱动件16同时动作分别驱使第一挡板09和第二挡板10往彼此靠近的方向移动而对PCB板进行挡止，使得PCB板停留在指定位置，使得PCB板精确定位，当完成工序时，第一挡板09和第二挡板10松开，第二驱动件03驱使第一传送带和第二传送带同时动作，将PCB板20传送至下一工序。

本实施例中，两个所述底座架01分别设有滑动轨17，两个滑动轨17分别滑动安装有承载座18，两个承载座18分别固定安装于第二承重导轨05的两端，两个转动轴06分别穿设于两个承载座18。

本实施例中，所述第一承重导轨04安装有检测器19，检测器19与第一挡板09相对应设置，检测器19用于检测PCB板20的位置信息。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种承重式PCB板传输机构，包括两个底座架，其特征在于：还包括第一驱动件、第二驱动件、第一承重导轨、第二承重导轨以及两个转动轴，第一承重导轨和第二承重导轨平行设置，第一承重导轨的两端分别固定于两个底座架，第一驱动件和第二驱动件分别安装于两个底座架，两个转动轴分别转动安装于两个底座架，一转动轴与第一驱动件的输出端连接，第一驱动件经由转动轴与第二承重导轨驱动连接，第二承重导轨的两端分别滑动安装于两个转动轴，第一承重导轨和第二承重导轨分别转动安装有第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带均由第二驱动件驱动，第一传送带和第二传送带配合用于承载PCB板，第一承重导轨和第二承重导轨分别滑动设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板对应设置，第一挡板位于第一传送带的上方，第二挡板位于第二传送带的上方。

2.根据权利要求1所述的一种承重式PCB板传输机构，其特征在于：所述第一承重导轨和第二承重导轨分别设有第一容置槽和第二容置槽，第一传送带和第二传送带分别限位于第一容置槽和第二容置槽，第一挡板和第二挡板分别突伸至第一容置槽和第二容置槽。

3.根据权利要求2所述的一种承重式PCB板传输机构，其特征在于：所述第一承重导轨和第二承重导轨分别设有第一穿孔和第二穿孔，第一挡板滑动安装于第一穿孔，第二挡板滑动安装于第二穿孔，第一挡板的滑动方向与第一容置槽的长度方向垂直设置，第二挡板的滑动方向与第二容置槽的长度方向垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种承重式PCB板传输机构，其特征在于：还包括第三驱动件和第四驱动件，第三驱动件和第四驱动件分别安装于第一承重导轨和第二承重导轨，第一挡板与第三驱动件的输出端连接，第二挡板与第四驱动件的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种承重式PCB板传输机构，其特征在于：两个所述底座架分别设有滑动轨，两个滑动轨分别滑动安装有承载座，两个承载座分别固定安装于第二承重导轨的两端，两个转动轴分别穿设于两个承载座。

6.根据权利要求1所述的一种承重式PCB板传输机构，其特征在于：所述第一承重导轨安装有检测器，检测器与第一挡板相对应设置。

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