CN212291842U - 一种硬质合金刀片生产用取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金刀片生产用取料装置，包括底座，所述底座顶部中心处固定连接有液压缸，且液压缸呈倾斜设置，所述液压缸端面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆端面固定连接有卡和头。本实用新型中，通过将硬质合金刀具放置于固定板的滑槽处，其硬质合金具受重力作用，将沿着滑槽下滑至卡和头处，然后启动液压缸，通过液压伸缩杆将卡和头处的硬质合金刀具推送至夹具处，进行加工任务，在液压伸缩杆将卡和头处的硬质合金刀具推送至夹具处时，液压伸缩杆的侧壁将固定板处的硬质合金刀具抵在防护架内，防止固定板处的硬质合金刀具掉落出来，其采用液压伸缩杆进行取料和送料任务，其大大提升了工作效率，同时节省了人力资源。

Description

一种硬质合金刀片生产用取料装置

技术领域

本实用新型涉及硬质合金加工领域，尤其涉及一种硬质合金刀片生产用取料装置。

背景技术

硬质合金刀，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500C的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金又名钨钢，是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量，属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。

现有硬质合金刀具在加工时，通常均为人工将硬质合金刀具放置于加工位置，再进行加工任务，其工作效率较低，同时造成人力资源的浪费，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬质合金刀片生产用取料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硬质合金刀片生产用取料装置，包括底座，所述底座顶部中心处固定连接有液压缸，且液压缸呈倾斜设置，所述液压缸端面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆端面固定连接有卡和头，所述底座顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有防护架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板呈倾斜设置，且固定板顶部中心处设置有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡和头顶部设置有放置槽，且放置槽呈内嵌设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护架顶部均匀设置有多个第一调整槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护架侧壁对称均匀设置有多个第二调整槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板倾斜底部与卡和头位置相配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将硬质合金刀具放置于固定板的滑槽处，其硬质合金具受重力作用，将沿着滑槽下滑至卡和头处，然后启动液压缸，通过液压伸缩杆将卡和头处的硬质合金刀具推送至夹具处，进行加工任务，在液压伸缩杆将卡和头处的硬质合金刀具推送至夹具处时，液压伸缩杆的侧壁将固定板处的硬质合金刀具抵在防护架内，防止固定板处的硬质合金刀具掉落出来，其采用液压伸缩杆进行取料和送料任务，其大大提升了工作效率，同时节省了人力资源。

2、本实用新型在防护架处设置有第一调整槽和第二调整槽，用于调整因工作意外的产生而导致硬质合金刀具阻塞的情况，通过人工手动在第一调整槽和第二调整槽调整即可，维护简单，结构简单实用，同时本实用新型不仅可用于硬质合金刀具的取料和送料，也可适用于柱状体的取料和送料任务，其使用范围广泛，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硬质合金刀片生产用取料装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种硬质合金刀片生产用取料装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种硬质合金刀片生产用取料装置的俯视图。

图例说明：

1、支撑箱；11、底座；12、固定板；13、滑槽；14、液压缸；15、液压伸缩杆；16、卡和头；17、放置槽；2、防护架；21、第一调整槽；22、第二调整槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硬质合金刀片生产用取料装置，包括底座11，底座11用于固定液压缸14，底座11顶部中心处固定连接有液压缸14，且液压缸14呈倾斜设置，液压缸14端面设置有液压伸缩杆15，通过液压缸14带动液压伸缩杆15，使得卡和头16将硬质合金刀具运送至夹持装置处，便于后续加工工作，液压伸缩杆15端面固定连接有卡和头16，底座11顶部固定连接有支撑箱1，支撑箱1顶部固定连接有固定板12，固定板12顶部固定连接有防护架2，防止在固定板12上的硬质合金刀具在固定板12的侧壁滑落。

固定板12呈倾斜设置，且固定板12顶部中心处设置有滑槽13，将硬质合金刀具放置于固定板12的滑槽13处，其硬质合金具受重力作用，将沿着滑槽13下滑至卡和头16处。卡和头16顶部设置有放置槽17，且放置槽17呈内嵌设置，防止硬质合金刀具在液压伸缩杆15运输时，出现掉落的现象。防护架2顶部均匀设置有多个第一调整槽21。防护架2侧壁对称均匀设置有多个第二调整槽22，第一调整槽21和第二调整槽22，用于调整因工作意外的产生而导致硬质合金刀具阻塞的情况，通过人工手动在第一调整槽21和第二调整槽22调整即可，维护简单。固定板12倾斜底部与卡和头16位置相配合，在液压伸缩杆15将卡和头16处的硬质合金刀具推送至夹具处时，液压伸缩杆15的侧壁将固定板12处的硬质合金刀具抵在防护架2内，防止固定板12处的硬质合金刀具掉落出来，其采用液压伸缩杆15进行取料和送料任务，其大大提升了工作效率，同时节省了人力资源。

工作原理：将硬质合金刀具放置于固定板12的滑槽13处，其硬质合金具受重力作用，将沿着滑槽13下滑至卡和头16处，然后启动液压缸14，通过液压伸缩杆15将卡和头16处的硬质合金刀具推送至夹具处，进行加工任务，在液压伸缩杆15将卡和头16处的硬质合金刀具推送至夹具处时，液压伸缩杆15的侧壁将固定板12处的硬质合金刀具抵在防护架2内，防止固定板12处的硬质合金刀具掉落出来，其采用液压伸缩杆15进行取料和送料任务，其大大提升了工作效率，同时节省了人力资源。同时本实用新型不仅可用于硬质合金刀具的取料和送料，也可适用于柱状体的取料和送料任务，其使用范围广泛，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硬质合金刀片生产用取料装置，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)顶部中心处固定连接有液压缸(14)，且液压缸(14)呈倾斜设置，所述液压缸(14)端面设置有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)端面固定连接有卡和头(16)，所述底座(11)顶部固定连接有支撑箱(1)，所述支撑箱(1)顶部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)顶部固定连接有防护架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片生产用取料装置，其特征在于：所述固定板(12)呈倾斜设置，且固定板(12)顶部中心处设置有滑槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片生产用取料装置，其特征在于：所述卡和头(16)顶部设置有放置槽(17)，且放置槽(17)呈内嵌设置。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片生产用取料装置，其特征在于：所述防护架(2)顶部均匀设置有多个第一调整槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片生产用取料装置，其特征在于：所述防护架(2)侧壁对称均匀设置有多个第二调整槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片生产用取料装置，其特征在于：所述固定板(12)倾斜底部与卡和头(16)位置相配合。

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