CN212291324U - 一种双层带自清洗功能的复合油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油罐技术领域，且公开了一种双层带自清洗功能的复合油罐，包括油罐外缸，所述油罐外缸的正面固定连接有显示屏，所述油罐外缸的正面固定连接有操作面板，所述操作面板的正面固定连接有按钮与警报灯，所述油罐外缸的顶部固定连接有进油口，所述油罐外缸的一侧固定连接有出油口，所述进油口与出油口的一端均固定连接有油罐内缸，所述油罐外缸的顶部固定连接有清洁液储存箱，通过使用者按动按钮对PLC控制面板下达命令，PLC控制面板开启电动阀门和导液管阀，此时，清洁液储存箱中的清洁液通过导液管与加压喷头的配合，喷洒到油罐内缸的内壁，从而起到了该油罐具备自清洁功能的效果。

Description

一种双层带自清洗功能的复合油罐

技术领域

本实用新型涉及油罐技术领域，具体为一种双层带自清洗功能的复合油罐。

背景技术

储油罐是一种储存油品的容器，油库的主要设施，在管道运输中是输油管的油源接口，按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐，转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐，而具有战略意义的储备油库及军用油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐。

目前，大多油罐会在外侧多增加一层防渗外套，从而形成了一种双层结构的油罐，但是这种油罐清洗起来极其困难，不具备自清洁功能，且在特定的时候油罐不需要达到满载的状态，外部工人无法实时了解到内部油的液位，从而无法合理的对内部油进行调控。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层带自清洗功能的复合油罐，具备自清洁功能，且可以实时了解到油罐内部油的液位情况的优点，解决了这种油罐清洗起来极其困难，不具备自清洁功能，且在特定的时候油罐不需要达到满载的状态，外部工人无法实时了解到内部油的液位，从而无法合理的对内部油进行调控的问题。

(二)技术方案

为实现上述自清洁功能，且可以实时了解到油罐内部油的液位情况的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层带自清洗功能的复合油罐，包括油罐外缸，所述油罐外缸的正面固定连接有显示屏，所述油罐外缸的正面固定连接有操作面板，所述操作面板的正面固定连接有按钮与警报灯，所述油罐外缸的顶部固定连接有进油口，所述油罐外缸的一侧固定连接有出油口，所述进油口与出油口的一端均固定连接有油罐内缸，所述油罐外缸的顶部固定连接有清洁液储存箱，所述清洁液储存箱的顶部固定连接有进液口，所述清洁液储存箱的底部固定连接有导液管，所述导液管的底部固定连接有加压喷头，所述加压喷头的底部活动连接有封油盖，所述封油盖的一端固定连接有电动阀门。

优选的，所述按钮的一端固定连接有PLC控制面板，通过按钮与PLC控制面板的配合使用，从而达到了使用者按动按钮即可对PLC控制面板下达命令的效果。

优选的，所述PLC控制面板的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器的输出端分别与电动阀门和导液管阀的输入端电连接，让使用者通过操控PLC控制面板即可达到对电动阀门和导液管阀的工作状态进行控制的效果。

优选的，所述油罐内缸的内壁固定连接有液位检测器，通过液位检测器的作用，从而达到了可以对油罐内缸中的油进行液位检测的效果。

优选的，所述液位检测器的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器的输出端分别与显示屏和警报灯的输入端电连接，通过液位检测器、中央处理器、显示屏与警报灯的配合使用，从而达到了可以将液位检测器所检测出的数据在显示屏上显示出来供使用者参考，且液位达到一定程度时，警报灯开始闪动。

优选的，所述加压喷头的外侧套接有隔油层，通过隔油层的作用，从而达到了避免油罐内部的油通过加压喷头逆流出油罐内部的现象发生。

优选的，所述油罐外缸与油罐内缸所形成的夹层为密封层，所述密封层的内部灌有有色溶液，通过密封层的作用，可以更好的加强油罐的气密性，而且一旦油罐泄漏，便会流出有色溶液，起到提醒工人的效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双层带自清洗功能的复合油罐，具备以下有益效果：

1、该双层带自清洗功能的复合油罐，通过使用者按动按钮对PLC控制面板下达命令，PLC控制面板开启电动阀门和导液管阀，此时，清洁液储存箱中的清洁液通过导液管与加压喷头的配合，喷洒到油罐内缸的内壁，从而起到了该油罐具备自清洁功能的效果。

2、该双层带自清洗功能的复合油罐，通过油罐内缸的内壁固定连接有液位检测器，液位检测器的输出端与中央处理器的输入端电连接，中央处理器的输出端分别与显示屏和警报灯的输入端电连接，通过液位检测器、中央处理器、显示屏与警报灯的配合使用，可以将液位检测器所检测出的数据在显示屏上显示出来供使用者参考，且液位达到一定程度时，警报灯开始闪动，从而达到了可以实时了解到油罐内部油的液位情况的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构系统图。

图中：1-油罐外缸、2-显示屏、3-操作面板、4-按钮、5-警报灯、6-进油口、7-油罐内缸、8-出油口、9-清洁液储存箱、10-进液口、11-导液管、12-加压喷头、13-隔油层、14-封油盖、15-电动阀门、16-液位检测器、17-PLC控制面板、18-中央处理器、19-密封层、20-有色溶液、21-导液管阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种双层带自清洗功能的复合油罐，包括油罐外缸1，油罐外缸1的正面固定连接有显示屏2，油罐外缸1的正面固定连接有操作面板3，操作面板3的正面固定连接有按钮4与警报灯5，按钮4的一端固定连接有PLC控制面板17，PLC控制面板17的输出端与中央处理器18的输入端电连接，中央处理器18的输出端分别与电动阀门15和导液管阀21的输入端电连接，让使用者通过操控PLC控制面板17即可达到对电动阀门15和导液管阀21的工作状态进行控制的效果，通过按钮4与PLC控制面板17的配合使用，从而达到了使用者按动按钮4即可对PLC控制面板17下达命令的效果，油罐外缸1的顶部固定连接有进油口6，油罐外缸1的一侧固定连接有出油口8，进油口6与出油口8的一端均固定连接有油罐内缸7，油罐内缸7的内壁固定连接有液位检测器16，液位检测器16的输出端与中央处理器18的输入端电连接，中央处理器18的输出端分别与显示屏2和警报灯5的输入端电连接，通过液位检测器16、中央处理器18、显示屏2与警报灯5的配合使用，从而达到了可以将液位检测器16所检测出的数据在显示屏2上显示出来供使用者参考，且液位达到一定程度时，警报灯5开始闪动，通过液位检测器16的作用，从而达到了可以对油罐内缸7中的油进行液位检测的效果，油罐外缸1的顶部固定连接有清洁液储存箱9，清洁液储存箱9的顶部固定连接有进液口10，清洁液储存箱9的底部固定连接有导液管11，导液管11的内部固定连接有导液管阀21，导液管11的底部固定连接有加压喷头12，加压喷头12的外侧套接有隔油层13，通过隔油层13的作用，从而达到了避免油罐内部的油通过加压喷头12逆流出油罐内部的现象发生，加压喷头12的底部活动连接有封油盖14，封油盖14的一端固定连接有电动阀门15，油罐外缸1与油罐内缸7所形成的夹层为密封层19，密封层19的内部灌有有色溶液20，通过密封层19的作用，可以更好的加强油罐的气密性，而且一旦油罐泄漏，便会流出有色溶液20，起到提醒工人的效果。

工作原理:该双层油罐，需要清洁内部时，打开出油口8，将内部油完全排出之后，通过使用者按动按钮4对PLC控制面板17下达命令，PLC控制面板17开启电动阀门15和导液管阀21，此时，清洁液储存箱9中的清洁液通过导液管11与加压喷头12的配合，喷洒到油罐内缸7的内壁，从而起到了该油罐具备自清洁功能的效果，通过油罐内缸7的内壁固定连接有液位检测器16，液位检测器16的输出端与中央处理器18的输入端电连接，中央处理器18的输出端分别与显示屏2和警报灯5的输入端电连接，通过液位检测器16、中央处理器18、显示屏2与警报灯5的配合使用，可以将液位检测器16所检测出的数据在显示屏2上显示出来供使用者参考，且液位达到一定程度时，警报灯5开始闪动，从而达到了可以实时了解到油罐内部油的液位情况的效果。

综上所述，该双层带自清洗功能的复合油罐，通过使用者按动按钮4对PLC控制面板17下达命令，PLC控制面板17开启电动阀门15和导液管阀21，此时，清洁液储存箱9中的清洁液通过导液管11与加压喷头12的配合，喷洒到油罐内缸7的内壁，从而起到了该油罐具备自清洁功能的效果，通过油罐内缸7的内壁固定连接有液位检测器16，液位检测器16的输出端与中央处理器18的输入端电连接，中央处理器18的输出端分别与显示屏2和警报灯5的输入端电连接，通过液位检测器16、中央处理器18、显示屏2与警报灯5的配合使用，可以将液位检测器16所检测出的数据在显示屏2上显示出来供使用者参考，且液位达到一定程度时，警报灯5开始闪动，从而达到了可以实时了解到油罐内部油的液位情况的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双层带自清洗功能的复合油罐，包括油罐外缸(1)，其特征在于：所述油罐外缸(1)的正面固定连接有显示屏(2)，所述油罐外缸(1)的正面固定连接有操作面板(3)，所述操作面板(3)的正面固定连接有按钮(4)与警报灯(5)，所述油罐外缸(1)的顶部固定连接有进油口(6)，所述油罐外缸(1)的一侧固定连接有出油口(8)，所述进油口(6)与出油口(8)的一端均固定连接有油罐内缸(7)，所述油罐外缸(1)的顶部固定连接有清洁液储存箱(9)，所述清洁液储存箱(9)的顶部固定连接有进液口(10)，所述清洁液储存箱(9)的底部固定连接有导液管(11)，所述导液管(11)的内部固定连接有导液管阀(21)，所述导液管(11)的底部固定连接有加压喷头(12)，所述加压喷头(12)的底部活动连接有封油盖(14)，所述封油盖(14)的一端固定连接有电动阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双层带自清洗功能的复合油罐，其特征在于：所述按钮(4)的一端固定连接有PLC控制面板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种双层带自清洗功能的复合油罐，其特征在于：所述PLC控制面板(17)的输出端与中央处理器(18)的输入端电连接，所述中央处理器(18)的输出端分别与电动阀门(15)和导液管阀(21)的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层带自清洗功能的复合油罐，其特征在于：所述油罐内缸(7)的内壁固定连接有液位检测器(16)。

5.根据权利要求4所述的一种双层带自清洗功能的复合油罐，其特征在于：所述液位检测器(16)的输出端与中央处理器(18)的输入端电连接，所述中央处理器(18)的输出端分别与显示屏(2)和警报灯(5)的输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种双层带自清洗功能的复合油罐，其特征在于：所述加压喷头(12)的外侧套接有隔油层(13)。

7.根据权利要求1所述的一种双层带自清洗功能的复合油罐，其特征在于：所述油罐外缸(1)与油罐内缸(7)所形成的夹层为密封层(19)，所述密封层(19)的内部灌有有色溶液(20)。

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