CN212290415U - 一种出料速度均匀的饲料自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出料速度均匀的饲料自动包装机，落料斗上部为漏斗型，下部为圆柱型筒体，落料斗内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有推进式搅拌桨，搅拌轴通过减速机连接有搅拌电机；落料斗下端水平固定连接有输料管的一端，输料管的另一端固定连接有落料口；输料管内转动连接有螺旋输料器，螺旋输料器通过减速机连接有输料电机；落料口的顶部设有吸尘管道。本实用新型的推进式搅拌桨搅拌饲料的同时将饲料向下推动进入输料管内，螺旋输料器将饲料推入落料口内，此结构能使饲料搅动均匀，提高饲料在落料口中流动性的同时，通过改变螺旋输料器的转速控制落料速度，可适用于多种不同性质的饲料包装。

Description

一种出料速度均匀的饲料自动包装机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，特别涉及一种出料速度均匀的饲料自动包装机。

背景技术

饲料包装机主要用于各种大型的饲料生产线上，饲料原料会经过粉碎、配料、混料、造粒、熟化、筛选、包装等一系列工序。饲料包装机主要是应用于饲料的筛选和包装。饲料包装过程中夹持机构将包装袋与落料口紧密贴合在一起，防止包装袋向下滑落导致饲料落到包装袋外。

申请号为CN201620324752.8的实用新型公开了饲料包装机卸料斗及自动饲料包装机，包括卸料筒1、设于卸料筒1下端的落料筒2、设于卸料筒1的筒壁上并用于将包装袋夹紧于落料筒2上的夹持机构3，卸料筒1呈上端大下端小的圆锥状；其中，卸料筒1夹持机构3包括一对铰接于卸料筒1的筒壁上并呈对称设置的夹紧杆31、铰接于卸料筒1的筒壁上并用于驱动夹紧杆31转动的驱动部32，驱动部32可以是气缸或者液压缸，这里使用的是气缸，气缸的缸体一端铰接于卸料筒1的筒壁上，气缸的气缸杆铰接于夹紧杆31远离卸料筒1的一端；其中，夹持杆呈“L”形，夹紧杆31上远离卸料筒1的一端连接有可夹紧于落料筒2筒壁的夹持块4，夹持块4包括与夹紧杆31相铰接的连接端41、与落料筒2筒壁相夹紧的夹紧端42，夹紧端42呈与落料筒2筒壁相贴合的弧形设置，夹紧端42近似月牙状，可以更加贴合落料筒2的筒壁。见附图2，连接端41上设有用于调节夹持块4与夹紧杆31角度的调节部9，调节部9包括螺纹连接于连接端41上远离夹紧端42一端的调节螺钉91，调节螺钉91可通过旋转抵触于夹紧杆31的侧壁以此来调整夹持块4和夹紧杆31之间的角度，从而让夹持块4在夹持不同厚度的包装袋时均可以完美的压合包装袋于落料筒2上，保证包装袋固定的稳定性；此处，夹紧杆31上与调节螺钉91相抵触的一侧还设有防滑纹16，防滑纹16可以有效保证调节螺钉91不在夹紧杆31的抵触面上打滑。

其缺点如下：（1）有时没有装完的饲料会在饲料筒内存放较长时间，因此会出现饲料中的成分不均匀或吸潮后出现结块现象，再次卸料装袋时可能会出现装袋的饲料成分不均匀，影响饲料质量，结块后落料筒口部分被堵住，出现落料困难的问题；（2）卸料筒下端直接连接有落料筒，通过卸料筒内饲料的重力作用落入包装袋内，因此，卸料筒内饲料量对落料速度影响大，落料速度无法调节；（3）夹持块的形状固定，并且每个夹持块的中部与气缸连接，因此，包装袋不平整地套设在落料筒时，固定块与包装袋之间容易出现夹不紧的情况发生，因此可能出现包装袋掉落或饲料粉尘从包装袋与落料筒之间缝隙中溢出的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供以钢材为原材料的一种出料速度均匀的饲料自动包装机，以解决上述的现有技术中存在的问题至少之一。

本实用新型采用如下技术方案：

一种出料速度均匀的饲料自动包装机，包括安装架和固定连接在安装架上的落料斗，所述落料斗上部为漏斗型，下部为圆柱型筒体，落料斗内转动连接有搅拌轴 ，所述搅拌轴上固定连接有推进式搅拌桨，搅拌轴通过减速机连接有搅拌电机；所述落料斗下端水平固定连接有输料管的一端，输料管的另一端固定连接有落料口；所述输料管内转动连接有螺旋输料器，所述螺旋输料器通过减速机连接有输料电机；所述落料口的顶部设有吸尘管道。

进一步的，还包括夹持机构，夹持机构包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部对称铰接在落料口两侧，第一夹持部的中部铰接有伸缩杆的伸缩端，第二夹持部的中部铰接有伸缩杆的固定端；第一夹持部和第二夹持部均包括两个夹腿，所述两个夹腿之间通过固定杆固定连接，所述两个夹腿端部设有软性材料制成的夹紧带；所述落料口上设有与夹紧带配合使用的凹槽。

进一步的，所述伸缩杆为电动伸缩杆。

进一步的，还包括控制器，所述凹槽内设有压力传感器，控制器的输入端与压力传感器电性连接，控制器的输出端与电动伸缩杆电性连接。

进一步的，所述夹紧带内侧设有防滑凸起。

进一步的，所述夹腿包括扁钢一体制成的第一腿节和第二腿节，第一腿节和第二腿节垂直，第二腿节的端部设有与第二腿节垂直的连接部，所述夹紧带连接在连接部内侧上。

进一步的，所述连接部内侧固定连接有缓冲块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的落料斗内设有推进式搅拌桨，落料斗下端水平固定连接有输料管，输料管内转动连接有螺旋输料器，推进式搅拌桨搅拌饲料的同时将饲料向下推动进入输料管内，螺旋输料器将饲料推入落料口内，此结构能使饲料搅动均匀，提高饲料在落料口中流动性的同时，通过改变螺旋输料器的转速控制落料速度，可适用于多种不同性质的饲料包装。

2、本实用新型的落料口上部连通设置有吸尘管道，吸尘管道与外置的除尘器连接，落料口内部形成微正压，减少饲料粉尘的溢出，使工作环境更加洁净。

3、本实用新型中落料口两侧对称铰接有第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部均包括两个夹腿，两个夹腿端部设有软性材料制成的夹紧带，通过伸缩杆实现第一夹持部和第二夹持部的收紧和松开，因此，包装袋不平整地套设在落料筒时，夹紧带也能将包装袋很好地夹住，减少包装袋与落料口之间的缝隙，防止包装袋向下掉落的同时，也能减少饲料落下时饲料粉尘溢出。

4、本实用新型的凹槽内设有压力传感器，控制器的输入端与压力传感器电性连接，控制器的输出端与电动伸缩杆连接。控制器上设置临界压力，压力传感器将实时压力传送到控制器，当达到临界压力时控制器停止电动伸缩杆收回。在包装袋结构和尺寸不同的情况下也能精确控制电动伸缩杆的伸缩距离，防止夹紧带夹不紧或过渡夹紧使夹紧带破损的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中A处的结构放大示意图；

图4是图2中B处的结构放大示意图。

图中所示：1-安装架，2-落料口， 3-夹持机构，301-第一夹持部，302-第二夹持部，303-电动伸缩杆，304-夹紧带，305-固定杆，306-连接部，307-缓冲块，4-吸尘管道， 5-输料管， 6-螺旋输料器，7-输料电机，8-落料斗，9-推进式搅拌桨，10-搅拌电机，11-凹槽，12-压力传感器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

以下结合图1至图4对本实用新型的技术方案做进一步说明。

一种出料速度均匀的饲料自动包装机，包括安装架1和固定连接在安装架1上的落料斗8，落料斗8上部为漏斗型，下部为圆柱型筒体，落料斗8内转动连接有搅拌轴 ，所述搅拌轴上固定连接有推进式搅拌桨9，搅拌轴通过减速机连接有搅拌电机10；落料斗8下端水平固定连接有输料管5的一端，输料管5的另一端固定连接有落料口2；输料管5内转动连接有螺旋输料器6，螺旋输料器6通过减速机连接有输料电机7。落料口2的顶部设有吸尘管道4，吸尘管道4与外置的除尘器连接。

一种出料速度均匀的饲料自动包装机，还包括夹持机构3，夹持机构3包括第一夹持部301和第二夹持部302，第一夹持部301和第二夹持部302对称铰接在落料口2两侧，第一夹持部301的中部铰接有电动伸缩杆303的伸缩端，第二夹持部302的中部铰接有电动伸缩杆303的固定端；第一夹持部301和第二夹持部302均包括两个夹腿，所述两个夹腿之间通过固定杆305固定连接，两个夹腿端部设有软性材料制成的夹紧带304，夹紧带304内侧设有防滑凸起。

落料口2上设有与夹紧带304配合使用的凹槽11，凹槽11内设有压力传感器12，控制器的输入端与压力传感器12电性连接，控制器的输出端与电动伸缩杆303电性连接。

夹腿包括扁钢一体制成的第一腿节和第二腿节，第一腿节和第二腿节垂直，第二腿节的端部设有与第二腿节垂直的连接部306，夹紧带304连接在连接部306内侧上。连接部306内侧还固定连接有缓冲块307。

本实用新型的工作过程如下：

使用前，在控制器上预先设置临界压力，此时，电动伸缩杆303处于伸出状态，将包装袋套设在落料口2外侧壁，启动电动伸缩杆303使其缩回，电动伸缩杆303收缩时带动第一夹持部301、第二夹持部302和夹紧带304一同向落料口2外侧壁收紧，夹紧带304收紧时进入凹槽11内，压力传感器12将实时压力传送到控制器上，当达到临界压力时，控制器停止电动伸缩杆303缩回，完成夹紧操作。开启外置的除尘器，使落料口2内处于微正压状态，启动搅拌电机10和输料电机7，搅拌电机10带动推进式搅拌桨9转动，推进式搅拌桨9对饲料进行搅拌的同时，向下推动饲料使其进入输料管5内，输料电机7带动螺旋输料器6转动，螺旋输料器6将输料管5内饲料向落料口2方向均匀推动，饲料通过重力落入包装袋内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种出料速度均匀的饲料自动包装机，包括安装架和固定连接在安装架上的落料斗，其特征在于，所述落料斗上部为漏斗型，下部为圆柱型筒体，落料斗内转动连接有搅拌轴 ，所述搅拌轴上固定连接有推进式搅拌桨，搅拌轴通过减速机连接有搅拌电机；所述落料斗下端水平固定连接有输料管的一端，输料管的另一端固定连接有落料口；所述输料管内转动连接有螺旋输料器，所述螺旋输料器通过减速机连接有输料电机；所述落料口的顶部设有吸尘管道。

2.根据权利要求1所述的一种出料速度均匀的饲料自动包装机，其特征在于，还包括夹持机构，夹持机构包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部对称铰接在落料口两侧，第一夹持部的中部铰接有伸缩杆的伸缩端，第二夹持部的中部铰接有伸缩杆的固定端；第一夹持部和第二夹持部均包括两个夹腿，所述两个夹腿之间通过固定杆固定连接，所述两个夹腿端部设有软性材料制成的夹紧带；所述落料口上设有与夹紧带配合使用的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种出料速度均匀的饲料自动包装机，其特征在于，所述伸缩杆为电动伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的一种出料速度均匀的饲料自动包装机，其特征在于，还包括控制器，所述凹槽内设有压力传感器，控制器的输入端与压力传感器电性连接，控制器的输出端与电动伸缩杆电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种出料速度均匀的饲料自动包装机，其特征在于，所述夹紧带内侧设有防滑凸起。

6.根据权利要求2所述的一种出料速度均匀的饲料自动包装机，其特征在于，所述夹腿包括扁钢一体制成的第一腿节和第二腿节，第一腿节和第二腿节垂直，第二腿节的端部设有与第二腿节垂直的连接部，所述夹紧带连接在连接部内侧上。

7.根据权利要求6所述的一种出料速度均匀的饲料自动包装机，其特征在于，所述连接部内侧固定连接有缓冲块。

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