CN212288024U - 一种微波膨化实木复合地板的开发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种微波膨化实木复合地板的开发装置，包括底板，所述的底板上从左到右沿着地板传送方向依次设有放置机构、操作箱、擦拭箱、引导倾斜板和收料机构，所述的放置机构包括放置架、放置气缸和放置推板，所述的收料机构包括接料板和减震件，所述的减震件包括减震杆、减震套筒和减震弹簧。本实用新型的有益效果是：放置气缸和放置推板方便对地板进行推动，省时省力；多个操作辊的设置能够将颜料充分涂抹到地板下表面，多个擦拭辊的设置能够将地板上多余的颜料进行擦除，暖风机能够将染色后的地板进行烘干定型；减震件能够对地板起到减震作用，防止地板磕碰造成损伤，同时集中收集地板。
Description
技术领域
本实用新型属于生产地板设备技术领域，尤其是涉及一种微波膨化实木复合地板的开发装置。
背景技术
微波膨化实木复合地板主要以微波膨化木为基材，采用一定的处理技术，制备具有木材天然纹理、剖面密度均匀、尺寸稳定性高、力学强度优的表板的实木复合地板。微波膨化木需要进行染色处理，现在工厂中主要是人工搬运地板将其放入染色箱进行浸渍染色然后捞出，这样做费时费力，且存在地板从染色箱捞出后染色颜料从地板滴落的现象，而造成颜料浪费及污染环境的现象，生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种省时省力，能够节省颜料，避免污染环境，自动对地板进行染色，对地板起到烘干效果，自动收料处理的微波膨化实木复合地板的开发装置，尤其适合用于微波膨化实木复合地板的生产中。
本实用新型的技术方案是：一种微波膨化实木复合地板的开发装置，包括底板，所述的底板上从左到右沿着地板传送方向依次设有放置机构、操作箱、擦拭箱、引导倾斜板和收料机构，
所述的放置机构包括放置架、放置气缸和放置推板，所述的放置架包括放置顶板、放置左板和放置右板，所述的放置左板和放置右板的下端设在底板上，所述的放置左板和放置右板的上端之间设有放置顶板，所述的放置气缸设在放置顶板上表面左侧，所述的放置气缸的活塞杆与放置推板的左侧相连，
所述的操作箱底壁设在底板上，所述的操作箱后壁外侧设有操作摆放板，所述的操作摆放板上设有操作电机，所述的操作箱内沿着地板传送方向依次设有第一操作件、第二操作件和第三操作件，所述的第一操作件、第二操作件和第三操作件结构相同，所述的第一操作件包括操作辊和操作齿轮，所述的操作辊的前端通过操作前轴与与操作箱前壁相连，且连接处设有操作前轴承，所述的操作辊的后端与操作后轴的前端相连，所述的操作后轴的后端穿过操作箱后壁上的操作穿孔，且与操作齿轮的前端相连，所述的操作后轴的后端穿过操作箱后壁上的操作穿孔设有操作后轴承，所述的操作电机的输出轴与操作齿轮的后端相连，
所述的操作箱上端开口，在其开口的前侧壁上和后侧壁上对称设有结构相同的前限位件和后限位件，所述的前限位件包括限位横板、左支板和右支板，所述的左支板和右支板的一端分别与限位横板的前侧壁相连，所述的左支板上设有多个限位左穿孔，所述的操作箱前壁上端设有与限位左穿孔相配合的限位左螺纹孔，限位左螺钉穿过限位左穿孔且与限位左螺纹孔螺纹相连，所述的右支板上设有多个限位右穿孔，所述的操作箱前壁上端设有与限位右穿孔相配合的限位右螺纹孔，限位右螺钉穿过限位右穿孔且与限位右螺纹孔螺纹相连，所述的擦拭箱的底壁设在底板上，所述的擦拭箱左壁与操作箱右壁外侧相连，所述的擦拭箱内设有第一擦拭件和第二擦拭件，所述的第一擦拭件和第二擦拭件结构相同，所述的第一擦拭件包括擦拭辊和擦拭齿轮，所述的擦拭辊的前端通过擦拭前轴与与擦拭箱前壁内侧相连，且连接处设有擦拭前轴承，所述的擦拭辊的后端与擦拭后轴的前端相连，所述的擦拭后轴的后端穿过擦拭箱后壁上的擦拭穿孔，且与擦拭齿轮的前端相连，所述的擦拭后轴的后端穿过擦拭箱后壁上的擦拭穿孔处设有擦拭后轴承，
链条依次套设在第一操作件的操作齿轮、第二操作件的操作齿轮、第三操作件的操作齿轮上、第一擦拭件的擦拭齿轮和第二擦拭件的擦拭齿轮上，所述的擦拭箱前壁设有进风口，所述的进风口与进风管的一端相连，所述的进风管的另一端与暖风机的出口相连，所述的暖风机的进口设在擦拭箱的外侧，
所述的引导倾斜板的左端与擦拭箱右外侧上端相连，所述的引导倾斜板的右端设在接料板左上方，
所述的收料机构包括接料板和减震件，所述的减震件为四个且分别设在接料板下端四个端角处，所述的减震件包括减震杆、减震套筒和减震弹簧，所述的减震杆的上端与接料板下表面相连，所述的减震杆的下端穿过减震套筒上壁上的减震穿孔，且与减震弹簧的上端相连，所述的减震弹簧的下端与减震套筒内底壁上表面相连，所述的减震套筒底壁外侧与底板上表面相连。
进一步，所述的操作箱后壁上、下侧分别设有染料进料口和染料出料口，在染料进料口和染料出料口均设有堵头。
进一步，所述的操作箱与擦拭箱高度相同。
进一步，所述的放置顶板右端靠近操作箱设置。
进一步，所述的左支板设在第一操作件的左侧，所述的右支板设在第三操作件的右侧。
进一步，所述的放置顶板、操作辊的上端和擦拭辊的上端处在同一水平面。
进一步，所述的擦拭箱后壁下侧设有余料出口，所述的余料出口处设有开关门。
进一步，所述的操作辊上设有海绵擦，所述的擦拭辊上设有软毛刷。
进一步，位于减震套筒内的所述的减震支杆左、右侧分别设有左滑杆和右滑杆，所述的减震套筒的内壁上分别设有与左滑杆和右滑杆相配合的左滑槽和右滑槽，所述的左滑杆和右滑杆滑动设在左滑槽和右滑槽内。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，放置气缸和放置推板方便对地板进行推动，省时省力；多个操作辊的设置能够将颜料充分涂抹到地板下表面，多个擦拭辊的设置能够将地板上多余的颜料进行擦除，暖风机能够将染色后的地板进行烘干定型；减震件能够对地板起到减震作用，防止地板磕碰造成损伤，同时集中收集地板。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中：
1、底板 2、引导倾斜板 3、放置架
4、放置气缸 5、放置推板 6、操作箱
7、操作电机 8、操作辊 9、限位横板
10、左支板 11、擦拭箱 12、擦拭辊
13、链条 14、接料板 15、减震杆
16、减震套筒
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种微波膨化实木复合地板的开发装置，包括底板1，所述的底板1上从左到右沿着地板传送方向依次设有放置机构、操作箱、擦拭箱、引导倾斜板2和收料机构，
所述的放置机构包括放置架3、放置气缸4和放置推板5，所述的放置架3包括放置顶板、放置左板和放置右板，所述的放置左板和放置右板的下端设在底板1上，所述的放置左板和放置右板的上端之间设有放置顶板，所述的放置气缸4设在放置顶板上表面左侧，所述的放置气缸的活塞杆与放置推板5的左侧相连，
所述的操作箱6底壁设在底板1上，所述的操作箱6后壁外侧设有操作摆放板，所述的操作摆放板上设有操作电机7，所述的操作箱6内沿着地板传送方向依次设有第一操作件、第二操作件和第三操作件，所述的第一操作件、第二操作件和第三操作件结构相同，所述的第一操作件包括操作辊8和操作齿轮，所述的操作辊8的前端通过操作前轴与与操作箱6前壁相连，且连接处设有操作前轴承，所述的操作辊8的后端与操作后轴的前端相连，所述的操作后轴的后端穿过操作箱6后壁上的操作穿孔，且与操作齿轮的前端相连，所述的操作后轴的后端穿过操作箱6后壁上的操作穿孔设有操作后轴承，所述的操作电机7的输出轴与操作齿轮的后端相连，
所述的操作箱6上端开口，在其开口的前侧壁上和后侧壁上对称设有结构相同的前限位件和后限位件，所述的前限位件包括限位横板9、左支板1和右支板，所述的左支板10和右支板的一端分别与限位横板9的前侧壁相连，所述的左支板10上设有多个限位左穿孔，所述的操作箱6前壁上端设有与限位左穿孔相配合的限位左螺纹孔，限位左螺钉穿过限位左穿孔且与限位左螺纹孔螺纹相连，所述的右支板上设有多个限位右穿孔，所述的操作箱6前壁上端设有与限位右穿孔相配合的限位右螺纹孔，限位右螺钉穿过限位右穿孔且与限位右螺纹孔螺纹相连，通过前限位件和后限位件，起到对地板传送时的限位的作用，便于对地板的下表面进行染色处理，
所述的擦拭箱11的底壁设在底板1上，所述的擦拭箱11左壁与操作箱右壁外侧相连，所述的擦拭箱11内设有第一擦拭件和第二擦拭件，所述的第一擦拭件和第二擦拭件结构相同，所述的第一擦拭件包括擦拭辊12和擦拭齿轮，所述的擦拭辊12的前端通过擦拭前轴与与擦拭箱11前壁内侧相连，且连接处设有擦拭前轴承，所述的擦拭辊12的后端与擦拭后轴的前端相连，所述的擦拭后轴的后端穿过擦拭箱11后壁上的擦拭穿孔，且与擦拭齿轮的前端相连，所述的擦拭后轴的后端穿过擦拭箱11后壁上的擦拭穿孔处设有擦拭后轴承，
链条13依次套设在第一操作件的操作齿轮、第二操作件的操作齿轮、第三操作件的操作齿轮、第一擦拭件的擦拭齿轮和第二擦拭件的擦拭齿轮上，所述的擦拭箱11前壁设有进风口，所述的进风口与进风管的一端相连，所述的进风管的另一端与暖风机的出口相连，所述的暖风机的进口设在擦拭箱11的外侧(图中暖风机未画出)，
所述的引导倾斜板2的左端与擦拭箱11右外侧上端相连，所述的引导倾斜板2的右端设在接料板14左上方，
所述的收料机构包括接料板14和减震件，所述的减震件为四个且分别设在接料板14下端四个端角处，所述的减震件包括减震杆15、减震套筒16和减震弹簧，所述的减震杆15的上端与接料板14下表面相连，所述的减震杆15的下端穿过减震套筒16上壁上的减震穿孔，且与减震弹簧的上端相连，所述的减震弹簧的下端与减震套筒16内底壁上表面相连，所述的减震套筒16底壁外侧与底板1上表面相连，经过染色、烘干后的地板沿着引导倾斜板2，掉落到接料板14上，在减震件的作用下，实现对地板的接料作用。,
本实施例中，所述的操作箱6后壁上、下侧分别设有染料进料口和染料出料口，在染料进料口和染料出料口均设有堵头。
本实施例中，所述的操作箱6与擦拭箱77高度相同。
本实施例中，所述的放置顶板右端靠近操作箱6设置。
本实施例中，所述的左支板10设在第一操作件的左侧，所述的右支板设在第三操作件的右侧。
本实施例中，所述的放置顶板、操作辊8的上端和擦拭辊12的上端处在同一水平面。
本实施例中，所述的擦拭箱11后壁下侧设有余料出口，所述的余料出口处设有开关门。
本实施例中，所述的操作辊8上设有海绵擦，所述的擦拭辊上设有软毛刷。
本实施例中，位于减震套筒16内的所述的减震支杆15左、右侧分别设有左滑杆和右滑杆，所述的减震套筒16的内壁上分别设有与左滑杆和右滑杆相配合的左滑槽和右滑槽，所述的左滑杆和右滑杆滑动设在左滑槽和右滑槽内。
本实例的工作过程：使用时，将待染色的地板放在放置顶板上，在放置气缸的作用下，放置推板将地板推到操作箱上，在第一操作件、第二操作件和第三操作件的带动下，沿着前限位件和后限位件之间传送，每个操作件上的操作辊表面沾有的染色液沾到地板下表面上，然后推送到擦拭箱上的第一擦拭件和第二擦拭件上，在每个擦拭件的擦拭辊的作用下，实现对地板下表面的均匀涂抹的作用，同时在暖分机的带动下，实现对地板的吹干的作用；最后沿着引导倾斜板掉落在收料机构的接料板即可，整个过程中，在放置推板的推送下依次向前传送。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种微波膨化实木复合地板的开发装置，其特征在于：包括底板，所述的底板上从左到右沿着地板传送方向依次设有放置机构、操作箱、擦拭箱、引导倾斜板和收料机构，所述的放置机构包括放置架、放置气缸和放置推板，所述的放置架包括放置顶板、放置左板和放置右板，所述的放置左板和放置右板的下端设在底板上，所述的放置左板和放置右板的上端之间设有放置顶板，所述的放置气缸设在放置顶板上表面左侧，所述的放置气缸的活塞杆与放置推板的左侧相连，所述的操作箱底壁设在底板上，所述的操作箱后壁外侧设有操作摆放板，所述的操作摆放板上设有操作电机，所述的操作箱内沿着地板传送方向依次设有第一操作件、第二操作件和第三操作件，所述的第一操作件、第二操作件和第三操作件结构相同，所述的第一操作件包括操作辊和操作齿轮，所述的操作辊的前端通过操作前轴与操作箱前壁相连，且连接处设有操作前轴承，所述的操作辊的后端与操作后轴的前端相连，所述的操作后轴的后端穿过操作箱后壁上的操作穿孔，且与操作齿轮的前端相连，所述的操作后轴的后端穿过操作箱后壁上的操作穿孔设有操作后轴承，所述的操作电机的输出轴与操作齿轮的后端相连，所述的操作箱上端开口，在其开口的前侧壁上和后侧壁上对称设有结构相同的前限位件和后限位件，所述的前限位件包括限位横板、左支板和右支板，所述的左支板和右支板的一端分别与限位横板的前侧壁相连，所述的左支板上设有多个限位左穿孔，所述的操作箱前壁上端设有与限位左穿孔相配合的限位左螺纹孔，限位左螺钉穿过限位左穿孔且与限位左螺纹孔螺纹相连，所述的右支板上设有多个限位右穿孔，所述的操作箱前壁上端设有与限位右穿孔相配合的限位右螺纹孔，限位右螺钉穿过限位右穿孔且与限位右螺纹孔螺纹相连，所述的擦拭箱的底壁设在底板上，所述的擦拭箱左壁与操作箱右壁外侧相连，所述的擦拭箱内设有第一擦拭件和第二擦拭件，所述的第一擦拭件和第二擦拭件结构相同，所述的第一擦拭件包括擦拭辊和擦拭齿轮，所述的擦拭辊的前端通过擦拭前轴与擦拭箱前壁内侧相连，且连接处设有擦拭前轴承，所述的擦拭辊的后端与擦拭后轴的前端相连，所述的擦拭后轴的后端穿过擦拭箱后壁上的擦拭穿孔，且与擦拭齿轮的前端相连，所述的擦拭后轴的后端穿过擦拭箱后壁上的擦拭穿孔处设有擦拭后轴承，链条依次套设在第一操作件的操作齿轮、第二操作件的操作齿轮、第三操作件的操作齿轮上、第一擦拭件的擦拭齿轮和第二擦拭件的擦拭齿轮上，所述的擦拭箱前壁设有进风口，所述的进风口与进风管的一端相连，所述的进风管的另一端与暖风机的出口相连，所述的暖风机的进口设在擦拭箱的外侧，所述的引导倾斜板的左端与擦拭箱右外侧上端相连，所述的引导倾斜板的右端设在接料板左上方，所述的收料机构包括接料板和减震件，所述的减震件为四个且分别设在接料板下端四个端角处，所述的减震件包括减震杆、减震套筒和减震弹簧，所述的减震杆的上端与接料板下表面相连，所述的减震杆的下端穿过减震套筒上壁上的减震穿孔，且与减震弹簧的上端相连，所述的减震弹簧的下端与减震套筒内底壁上表面相连，所述的减震套筒底壁外侧与底板上表面相连。
2.根据权利要求1所述的一种微波膨化实木复合地板的开发装置，其特征在于：所述的操作箱后壁上、下侧分别设有染料进料口和染料出料口，在染料进料口和染料出料口均设有堵头。
3.根据权利要求1所述的一种微波膨化实木复合地板的开发装置，其特征在于：所述的操作箱与擦拭箱高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种微波膨化实木复合地板的开发装置，其特征在于：所述的放置顶板右端靠近操作箱设置。
5.根据权利要求1所述的一种微波膨化实木复合地板的开发装置，其特征在于：所述的左支板设在第一操作件的左侧，所述的右支板设在第三操作件的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种微波膨化实木复合地板的开发装置，其特征在于：所述的放置顶板、操作辊的上端和擦拭辊的上端处在同一水平面。
7.根据权利要求1所述的一种微波膨化实木复合地板的开发装置，其特征在于：所述的擦拭箱后壁下侧设有余料出口，所述的余料出口处设有开关门。
8.根据权利要求1所述的一种微波膨化实木复合地板的开发装置，其特征在于：所述的操作辊上设有海绵擦，所述的擦拭辊上设有软毛刷。
9.根据权利要求1所述的一种微波膨化实木复合地板的开发装置，其特征在于：位于减震套筒内的所述的减震支杆左、右侧分别设有左滑杆和右滑杆，所述的减震套筒的内壁上分别设有与左滑杆和右滑杆相配合的左滑槽和右滑槽，所述的左滑杆和右滑杆滑动设在左滑槽和右滑槽内。
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Cited By (1)
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| CN113319958A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-31 | 余华英 | 一种应用于微波加热的木材膨化装置 |
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2020
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