CN212287094U - 保偏光纤研磨对位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保偏光纤研磨对位设备，该保偏光纤研磨对位设备包括桌台、CCD检测仪、研磨盘固定组件和研磨盘；桌台设置有贯穿顶部和底部的桌台通孔，CCD检测仪可调节安装于桌台的底部并与桌台通孔相对设置，研磨盘固定组件安装于桌台的顶部靠近桌台通孔的位置；研磨盘固定组件包括托盘组件和玻璃垫片，玻璃垫片安装在托盘组件上；研磨盘可旋转式安装在托盘组件上，研磨盘位于玻璃垫片的上方，研磨盘和玻璃垫片平行且同轴设置，研磨盘和玻璃垫片相对的两个侧面之间形成限位间隙。应用本实用新型的保偏光纤研磨对位设备可保证猫眼的连线与研磨盘边缘线平行，提高角度对位精度。

Description

保偏光纤研磨对位设备

技术领域

本实用新型涉及光纤技术领域，尤其涉及一种保偏光纤研磨对位设备。

背景技术

常见的保偏光纤尾纤在研磨时候都需要让尾纤猫眼的连线与8度面的高低端连线存在特定的位置关系，将保偏光纤和研磨盘放在显微镜下观看，将毛细管由下往上放进研磨盘用于固定光纤的V槽中，在40X显微镜下用手或者镊子轻轻转动光纤头，使得光纤猫眼方向与研磨盘侧架端面平行，后扭动机米螺丝固定尾纤，然后进行研磨。

然而，现在的这种显微镜设备，在低倍数观看，产品模糊，无法精准确定尾纤猫眼的连线与研磨盘边缘线平行，精度不够；且产品插入研磨盘中，没有限位夹具，容易出现在装盘时，尾纤长度不一致的情况，从而导致研磨精度不够。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种保证猫眼的连线与研磨盘边缘线平行，提高角度对位精度的保偏光纤研磨对位设备。

为了实现上述主要目的，本实用新型提供的保偏光纤研磨对位设备包括桌台、CCD检测仪、研磨盘固定组件和研磨盘；桌台设置有贯穿顶部和底部的桌台通孔，CCD检测仪可调节安装于桌台的底部并与桌台通孔相对设置，研磨盘固定组件安装于桌台的顶部靠近桌台通孔的位置；研磨盘固定组件包括托盘组件和玻璃垫片，玻璃垫片安装在托盘组件上；研磨盘可旋转式安装在托盘组件上，研磨盘位于玻璃垫片的上方，研磨盘和玻璃垫片平行且同轴设置，研磨盘和玻璃垫片相对的两个侧面之间形成限位间隙。

由上述方案可见，本实用新型保偏光纤研磨对位设备采用CCD检测仪的方式，可更加容易观测光纤的对位情况，保证猫眼的连线与研磨盘边缘线平行，提高角度对位精度。同时，通过设置在托盘上的玻璃垫片与研磨盘的结合，研磨盘和玻璃垫片相对的两个侧面之间形成限位间隙，使得玻璃垫片具有限位的作用，确保了在安装尾纤后，露出研磨盘长度的一致性，且玻璃垫片时透明色，所以显微镜可以通过玻璃垫片直接观察，更好的保证猫眼的连线与研磨盘边缘线平行。此外，将CCD检测仪安装在桌台底部，研磨盘安装在桌台的顶部，可便于光纤的安装与调节，以及节省桌面工作空间。

进一步的方案中，研磨盘包括夹具盘和多个侧架，夹具盘的周边均匀设置有多个V槽组，每一个侧架分别对应一个V槽组配合安装。

由此可见，通过多个V槽组和多个侧架，可安装多组光纤进行研磨，从而提高效率。

进一步的方案中，托盘组件包括托盘和托盘底座，托盘的第一端设置有圆柱形的凹槽，托盘底座的第一端设置有圆柱形的凸柱，凸柱插装在凹槽内。

由此可见，托盘和托盘底座通过凸柱和凹槽进行连接，托盘可360度水平旋转，可以提高观看产品时的效率。

进一步的方案中，夹具盘的底部设置有圆柱形的夹具盘凹槽，托盘的第二端呈圆柱形，托盘的第二端插装在夹具盘凹槽内。

由此可见，托盘的第二端插装在夹具盘凹槽内，可使得夹具盘旋转式更加平稳。

进一步的方案中，托盘设置有限位部，限位部环绕设置在托盘的外周壁上；玻璃垫片安装在限位部上。

由此可见，设置限位部，可便于玻璃垫片的安装与拆卸，玻璃垫片直接套装在托盘即可。

进一步的方案中，托盘的轴心位置设置有贯通托盘的第一轴心通孔，托盘底座的轴心位置设置有贯通托盘底座的第二轴心通孔，夹具盘的轴心位置设置有贯通夹具盘的第三轴心通孔，第一轴心通孔、第二轴心通孔和第三轴心通孔同轴设置；第一轴心通孔、第二轴心通孔和第三轴心通孔配合形成容纳固定螺栓的通孔。

由此可见，通过设置第一轴心通孔、第二轴心通孔和第三轴心通孔配合形成容纳固定螺栓的通孔，使得夹具盘转动时能够保证以轴心转动，提高夹具盘转动的平稳性，便于观测对位情况。

进一步的方案中，研磨盘还包括研磨盘底座，研磨盘底座与夹具盘可拆卸连接；研磨盘底座设置有多个光纤通孔，每一个光纤通孔分别与一个V槽组相对设置。

由此可见，通过设置研磨盘底座可便于研磨盘的移动，同时设置有多个光纤通孔，可便于光纤的安装。

进一步的方案中，桌台的顶部还设置有可移动平台和导轨，导轨安装在桌台上，可移动平台安装在导轨上；可移动平台设置有平台通孔，平台通孔与桌台通孔相对设置；研磨盘固定组件安装在可移动平台上靠近平台通孔的位置。

由此可见，通过设置可移动平台和导轨，并将研磨盘固定组件安装在可移动平台上，可便于调节研磨盘与CCD检测仪的相对位置。

进一步的方案中，桌台的底部设置有三维调节组件，CCD检测仪安装在三维调节组件上。

进一步的方案中，三维调节组件包括固定架和三维调节架，固定架可拆卸固定在桌台的底部，三维调节架安装在固定架上；三维调节架包括上下调节架、左右调节架和前后调节架，上下调节架安装在左右调节架上，左右调节架安装在前后调节架上；上下调节架上安装有CCD固定架，CCD检测仪安装在CCD固定架上。

由此可见，通过设置三维调节组件安装CCD检测仪，可便于多维度调节CCD检测仪与研磨盘的相对位置，以便观测对位情况。

附图说明

图1是本实用新型保偏光纤研磨对位设备实施例的结构图。

图2是本实用新型保偏光纤研磨对位设备实施例的结构分解图。

图3是本实用新型保偏光纤研磨对位设备实施例中研磨盘固定组件的结构分解图。

图4是本实用新型保偏光纤研磨对位设备实施例中托盘的结构图。

图5是本实用新型保偏光纤研磨对位设备实施例中研磨盘固定组件和研磨盘的结构剖视图。

图6是图5中A处放大图。

图7是本实用新型保偏光纤研磨对位设备实施例中研磨盘的结构分解图。

图8是本实用新型保偏光纤研磨对位设备实施例中夹具盘和侧架的结构分解图。

图9是本实用新型保偏光纤研磨对位设备实施例中三维调节组件的结构图。

图10是本实用新型保偏光纤研磨对位设备实施例中三维调节架的结构图。

图11是本实用新型保偏光纤研磨对位设备实施例中保偏光纤的猫眼对位效果图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例的保偏光纤研磨对位设备包括桌台1、CCD检测仪2、研磨盘固定组件3以及研磨盘4。

桌台1设置有贯穿顶部和底部的桌台通孔11，CCD检测仪2可调节安装于桌台1的底部并与桌台通孔11相对设置，本实施例中，桌台1的底部设置有三维调节组件7，CCD检测仪2安装在三维调节组件7上，三维调节组件7用于控制CCD检测仪2的移动。

研磨盘固定组件3安装于桌台1的顶部靠近桌台通孔11的位置。参见图3，研磨盘固定组件3包括托盘组件和玻璃垫片31，玻璃垫片31安装在托盘组件上。托盘组件包括托盘32和托盘底座33，参见图4，托盘32的第一端321设置有圆柱形的凹槽324，托盘底座33的第一端设置有圆柱形的凸柱331，凸柱331插装在凹槽324内。托盘32设置有限位部322，限位部322环绕设置在托盘32的外周壁上，玻璃垫片31安装在限位部322上。托盘32的第二端323呈圆柱形，玻璃垫片31的中心区域设置有垫片通孔311，托盘32的第二端323插装在垫片通孔311内。

参见图5和图6，研磨盘4可旋转式安装在托盘组件上，研磨盘4位于玻璃垫片31的上方，研磨盘4和玻璃垫片3平行且同轴设置，研磨盘4和玻璃垫片3相对的两个侧面之间形成限位间隙44。

参见图7和图8，研磨盘4包括夹具盘41、多个侧架42和研磨盘底座43，研磨盘底座43与夹具盘41可拆卸连接，本实施例中，夹具盘41设置有四个第一安装孔411，四个第一安装孔411呈正方形设置，研磨盘底座43设置有四个与第一安装孔411对应的第二安装孔432，研磨盘底座3与夹具盘1通过在第一安装孔411和第二安装孔432中安装螺栓(未示出)固定。夹具盘41的周边均匀设置有多个V槽组413，每一个侧架4分别对应一个V槽组413配合安装。每一个的V槽组413的两侧均设置有第一侧架固定孔414，每一个侧架42设置有与第一侧架固定孔414对应数量第二侧架固定孔421，侧架42通过第一侧架固定孔414和第二侧架固定孔421安装在夹具盘41上。研磨盘底座43设置有多个光纤通孔431，每一个光纤通孔431分别与一个V槽组413相对设置。V槽组413、侧架42和V槽组413的数量可根据需要进行设置，本实施例中，V槽组413、侧架42和V槽组413的数量为六个。

此外，由图3、图4、图5、图7和图8可知，托盘32的轴心位置设置有贯通托盘32的第一轴心通孔324，托盘底座33的轴心位置设置有贯通托盘底座33的第二轴心通孔332，夹具盘41的轴心位置设置有贯通夹具盘41的第三轴心通孔412，研磨盘底座43的轴心位置设置有贯通研磨盘底座43的第四轴心通孔433，第一轴心通孔324、第二轴心通孔332、第三轴心通孔412和第四轴心通孔433同轴设置，第一轴心通孔324、第二轴心通孔332、第三轴心通孔412和第四轴心通孔433配合形成容纳固定螺栓8的通孔。

由图1和图2可知，桌台1的顶部还设置有可移动平台5和导轨6，导轨6安装在桌台1上，可移动平台5通过滑块51安装在导轨6上，可移动平台5可沿导轨6的导向运动。可移动平台5设置有平台通孔52，平台通孔52与桌台通孔11相对设置。研磨盘固定组件3安装在可移动平台5上靠近平台通孔52的位置。

由图1和图2还可知，CCD检测仪2安装在三维调节组件7上，本实施例中，参见图9，三维调节组件7包括固定架71和三维调节架72，固定架71可拆卸固定在桌台1的底部，三维调节架72安装在固定架71上。三维调节架72可采用公知的调节架，本实施例中，参见图10，三维调节架72包括上下调节架721、左右调节架722和前后调节架723，上下调节架721安装在左右调节架722上，左右调节架722安装在前后调节架723上，上下调节架721上安装有CCD固定架724，CCD检测仪2安装在CCD固定架724上，上下调节架721调节CCD固定架724向上或向下移动，左右调节架722调节上下调节架721向左或向右移动，前后调节架723调节前后调节架723向前或向后移动，从而实现CCD检测仪2的位置调节。注意的是，本领域技术人员应当知晓，上下调节架721、左右调节架722和前后调节架723之间的安装关系可相互调换。

本实用新型的保偏光纤研磨对位设备在进行光纤对位操作时，将光纤由上往下插入到研磨盘4的V槽组413中的V槽中，使光纤研磨面触接玻璃垫片3。调整CCD检测仪2的镜头与玻璃垫片3上光纤研磨面的距离，校正光纤研磨面的猫眼在显示屏的显示图像，CCD检测仪2的放大倍数可调整，本实施例中，CCD检测仪2采用400X放大倍数对保偏光纤的猫眼进行放大显示。显示清晰的猫眼图像后，手动转动光纤，使光纤在V槽内转动，从而使光纤研磨面的猫眼方向达到所预示的位置，本实施例中，参见图11，调节光纤研磨面的猫眼与显示屏9中的侧架平行线平行。接着，扭动研磨盘4中用以固定侧架42的带胶帽机米螺丝(未示出)，使胶帽机米螺丝压紧侧架42，从而压紧光纤，并确认猫眼的方向，从而完成光纤对位操作。对调整好的猫眼方向的光纤可通过研磨盘4整体移动至研磨工序进行研磨。

由上述可知，本实用新型保偏光纤研磨对位设备采用CCD检测仪的方式，可更加容易观测光纤的对位情况，保证猫眼的连线与研磨盘边缘线平行，提高角度对位精度。同时，通过设置在托盘上的玻璃垫片与研磨盘的结合，研磨盘和玻璃垫片相对的两个侧面之间形成限位间隙，使得玻璃垫片具有限位的作用，确保了在安装尾纤后，露出研磨盘长度的一致性，且玻璃垫片时透明色，所以显微镜可以通过玻璃垫片直接观察，更好的保证猫眼的连线与研磨盘边缘线平行。此外，将CCD检测仪安装在桌台底部，研磨盘安装在桌台的顶部，可便于光纤的安装与调节，以及节省桌面工作空间。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，但发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保偏光纤研磨对位设备，其特征在于：包括桌台、CCD检测仪、研磨盘固定组件和研磨盘；

所述桌台设置有贯穿顶部和底部的桌台通孔，所述CCD检测仪可调节安装于所述桌台的底部并与所述桌台通孔相对设置，所述研磨盘固定组件安装于所述桌台的顶部靠近所述桌台通孔的位置；

所述研磨盘固定组件包括托盘组件和玻璃垫片，所述玻璃垫片安装在所述托盘组件上；

所述研磨盘可旋转式安装在所述托盘组件上，所述研磨盘位于所述玻璃垫片的上方，所述研磨盘和所述玻璃垫片平行且同轴设置，所述研磨盘和所述玻璃垫片相对的两个侧面之间形成限位间隙。

2.根据权利要求1所述的保偏光纤研磨对位设备，其特征在于：

所述研磨盘包括夹具盘和多个侧架，所述夹具盘的周边均匀设置有多个V槽组，每一个所述侧架分别对应一个所述V槽组配合安装。

3.根据权利要求2所述的保偏光纤研磨对位设备，其特征在于：

所述托盘组件包括托盘和托盘底座，所述托盘的第一端设置有圆柱形的凹槽，所述托盘底座的第一端设置有圆柱形的凸柱，所述凸柱插装在所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的保偏光纤研磨对位设备，其特征在于：

所述夹具盘的底部设置有圆柱形的夹具盘凹槽，所述托盘的第二端呈圆柱形，所述托盘的第二端插装在所述夹具盘凹槽内。

5.根据权利要求4所述的保偏光纤研磨对位设备，其特征在于：

所述托盘设置有限位部，所述限位部环绕设置在所述托盘的外周壁上；

所述玻璃垫片安装在所述限位部上。

6.根据权利要求5所述的保偏光纤研磨对位设备，其特征在于：

所述托盘的轴心位置设置有贯通所述托盘的第一轴心通孔，所述托盘底座的轴心位置设置有贯通所述托盘底座的第二轴心通孔，所述夹具盘的轴心位置设置有贯通所述夹具盘的第三轴心通孔，所述第一轴心通孔、所述第二轴心通孔和所述第三轴心通孔同轴设置；

所述第一轴心通孔、所述第二轴心通孔和所述第三轴心通孔配合形成容纳固定螺栓的通孔。

7.根据权利要求2所述的保偏光纤研磨对位设备，其特征在于：

所述研磨盘还包括研磨盘底座，所述研磨盘底座与所述夹具盘可拆卸连接；

所述研磨盘底座设置有多个光纤通孔，每一个所述光纤通孔分别与一个所述V槽组相对设置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的保偏光纤研磨对位设备，其特征在于：

所述桌台的顶部还设置有可移动平台和导轨，所述导轨安装在所述桌台上，所述可移动平台安装在所述导轨上；

所述可移动平台设置有平台通孔，所述平台通孔与所述桌台通孔相对设置；

所述研磨盘固定组件安装在所述可移动平台上靠近所述平台通孔的位置。

9.根据权利要求1至7任一项所述的保偏光纤研磨对位设备，其特征在于：

所述桌台的底部设置有三维调节组件，所述CCD检测仪安装在所述三维调节组件上。

10.根据权利要求9所述的保偏光纤研磨对位设备，其特征在于：

所述三维调节组件包括固定架和三维调节架，所述固定架可拆卸固定在所述桌台的底部，所述三维调节架安装在所述固定架上；

所述三维调节架包括上下调节架、左右调节架和前后调节架，所述上下调节架安装在所述左右调节架上，所述左右调节架安装在所述前后调节架上；

所述上下调节架上安装有CCD固定架，所述CCD检测仪安装在所述CCD固定架上。

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