CN212286908U - 一种卧式铣头气吹冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式铣头气吹冷却装置，其结构包括底座、元件盒、装夹件、第一电机、铣头、控制面板、电源线和冷却机构，本实用新型的一种卧式铣头气吹冷却装置，第二电机带动转轴通过外齿环使第一锥齿轮和第二锥齿轮配合转动，螺杆与螺纹槽配合转动使板体上下移动至铣头右侧，风机产生的气流高速流动至铣头带走其表面的热量以达到初步冷却的目的，水泵将水箱内的清水输送至雾化喷头处并雾化后喷洒于铣头表面，雾化水珠以蒸发的形式带走铣头的热量，达到进一步冷却的目的，迅速降低铣头工作时所产生的高温，延长了铣头的使用寿命。

Description

一种卧式铣头气吹冷却装置

技术领域

本实用新型是一种卧式铣头气吹冷却装置，属于铣床附件辅助装置领域。

背景技术

铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的铣床附件之一，铣床在加工工件时，铣头上的铣刀与工件摩擦产生大量的热量，为了避免热量过高导致铣头变形损坏，需要采用气吹冷却装置及时对铣头进行冷却。

现有技术的卧式铣头气吹冷却装置，通常采用风机以气吹方式对铣头进行冷却，难以迅速降低铣头表面的高温，冷却效果不佳，影响铣头的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种卧式铣头气吹冷却装置，以解决现有技术的卧式铣头气吹冷却装置，通常采用风机以气吹方式对铣头进行冷却，难以迅速降低铣头表面的高温，冷却效果不佳，影响铣头的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种卧式铣头气吹冷却装置，包括底座和冷却机构，所述底座顶面左侧与元件盒底面固定连接，且底座顶面右侧与装夹件底面固定连接，所述元件盒顶部安装有第一电机，且第一电机输出轴与铣头同轴转动，所述底座左侧中部安装有控制面板，且底座左侧后端设置有电源线，所述冷却机构设置于底座内，所述冷却机构由水箱、进水口、水泵、升降组件和升降板组成，所述水箱底面贴合于底座内底面右侧，且水箱顶端中部开设有进水口，所述水箱内底部右侧安装有水泵，所述底座内底端中部设置有升降组件，且升降组件顶部设置有升降板

进一步地，所述升降组件由固定座、第二电机、转轴、外齿环、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺杆组成，所述固定座固定于底座内底面中部，且固定座右侧设置有第二电机，所述转轴右侧横向贯穿固定座与第二电机输出轴同轴转动，且转轴外壁左侧贴合有外齿环，所述第一锥齿轮设置于固定座内左侧，且第一锥齿轮中部与外齿环外壁相贴合，所述第二锥齿轮设置于固定座内顶部，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮顶端中部通过连接轴与螺杆底端中部转动连接。

进一步地，所述升降板由板体、螺纹槽、风机和雾化喷头组成，所述板体贯穿底座顶面中部，且板体内中部纵向开设有螺纹槽，所述板体顶部左侧嵌有风机，且风机左侧设置有雾化喷头，所述第一电机、水泵、第二电机、风机和控制面板均与电源线电连接，所述第一电机、水泵、第二电机和风机均与控制面板电连接。

进一步地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮结构、尺寸均相同，且第一锥齿轮和第二锥齿轮间所成的夹角为90°。

进一步地，所述螺杆底部通过连接轴与第二锥齿轮顶部转动连接，且螺杆外壁与螺纹槽内壁螺纹连接。

进一步地，所述螺杆顶部固定有限位板，且螺纹槽底部焊接有限位环。

进一步地，所述水箱顶面右侧开设有出水口，且水泵顶部通过贯穿出水口的管道与雾化喷头相连接。

进一步地，所述底座前端左侧设置有防护门，且防护门上固定有握把。

进一步地，所述雾化喷头对称安装于风机左侧上下两端，且雾化喷头出水口处向内倾斜。

进一步地，所述转轴为钨钢材质。

进一步地，所述水箱为聚乙烯材质。

本实用新型的一种卧式铣头气吹冷却装置，通过在底座内设置了冷却机构，第二电机带动转轴通过外齿环使第一锥齿轮和第二锥齿轮配合转动，螺杆与螺纹槽配合转动使板体上下移动至铣头右侧，风机产生的气流高速流动至铣头带走其表面的热量以达到初步冷却的目的，水泵将水箱内的清水输送至雾化喷头处并雾化后喷洒于铣头表面，雾化水珠以蒸发的形式带走铣头的热量，达到进一步冷却的目的，迅速降低铣头工作时所产生的高温，延长了铣头的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的冷却机构部分主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的升降组件部分主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的升降板部分主视剖面结构示意图。

图中：底座-1、元件盒-2、装夹件-3、第一电机-4、铣头-5、控制面板-6、电源线-7、冷却机构-8、水箱-81、进水口-82、水泵-83、升降组件-84、升降板-85、固定座-841、第二电机-842、转轴-843、外齿环-844、第一锥齿轮-845、第二锥齿轮-846、螺杆-847、板体-851、螺纹槽-852、风机-853、雾化喷头-854。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种卧式铣头气吹冷却装置：包括底座1和冷却机构8，底座1顶面左侧与元件盒2底面固定连接，且底座1顶面右侧与装夹件3底面固定连接，元件盒2顶部安装有第一电机4，且第一电机4输出轴与铣头5同轴转动，底座1左侧中部安装有控制面板6，且底座1左侧后端设置有电源线7，冷却机构8设置于底座1内，冷却机构8由水箱81、进水口82、水泵83、升降组件84和升降板85组成，水箱81底面贴合于底座1内底面右侧，便于储存用于冷却的清水，且水箱81顶端中部开设有进水口82，水箱81内底部右侧安装有水泵83，底座1内底端中部设置有升降组件84，且升降组件84顶部设置有升降板85

其中，所述升降组件84由固定座841、第二电机842、转轴843、外齿环844、第一锥齿轮845、第二锥齿轮846和螺杆847组成，固定座841固定于底座1内底面中部，且固定座841右侧设置有第二电机842，转轴843右侧横向贯穿固定座841与第二电机842输出轴同轴转动，且转轴843外壁左侧贴合有外齿环844，第一锥齿轮845设置于固定座841内左侧，且第一锥齿轮845中部与外齿环844外壁相贴合，第二锥齿轮846设置于固定座841内顶部，且第二锥齿轮846与第一锥齿轮845相啮合，第二锥齿轮846顶端中部通过连接轴与螺杆847底端中部转动连接。

其中，所述升降板85由板体851、螺纹槽852、风机853和雾化喷头854组成，板体851贯穿底座1顶面中部，且板体851内中部纵向开设有螺纹槽852，板体851顶部左侧嵌有风机853，且风机853左侧设置有雾化喷头854，提升对铣头5的冷却效果，第一电机4、水泵83、第二电机842、风机853和控制面板6均与电源线7电连接，第一电机4、水泵83、第二电机842和风机853均与控制面板6电连接。

其中，所述第一锥齿轮845和第二锥齿轮846结构、尺寸均相同，且第一锥齿轮845和第二锥齿轮846间所成的夹角为90°，便于进行换向转动。

其中，所述螺杆847底部通过连接轴与第二锥齿轮846顶部转动连接，且螺杆847外壁与螺纹槽852内壁螺纹连接，保证螺杆847正常带动升降板851升降。

其中，所述螺杆847顶部固定有限位板，且螺纹槽852底部焊接有限位环，避免螺杆847从螺纹槽852内脱落。

其中，所述水箱81顶面右侧开设有出水口，且水泵83顶部通过贯穿出水口的管道与雾化喷头854相连接，保证雾化喷头854正常使用。

其中，所述底座1前端左侧设置有防护门，且防护门上固定有握把，便于对水箱81内的水量进行补充。

其中，所述雾化喷头854对称安装于风机853左侧上下两端，且雾化喷头854出水口处向内倾斜，便于雾化后的清水附于铣头5表面。

其中，所述转轴843为钨钢材质。

其中，所述水箱81为聚乙烯材质。

本专利所述的水箱81为聚乙烯材质，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭、无毒、无味，常温下不溶于一般溶剂、吸水性小、电绝缘性优良，且具有优良的耐低温性能、化学稳定性好、能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)的特点。

当使用者想使用本专利的时候，将铣刀安装于铣头5处，并将代加工工件固定于装夹件3左侧顶部，将电源线7接于电源处，通过控制面板6使元件盒2顶部的第一电机4开始运行，第一电机4带动铣头5处的铣刀转动以完成对工件的加工，加工完毕后取下工件及铣刀，通过控制面板6使固定座841右侧的第二电机842运行，第二电机842带动转轴843通过外齿环844使第一锥齿轮845和第二锥齿轮846配合转动，第二锥齿轮846顶部的螺杆847与螺纹槽852配合转动，从而板体851上下移动至铣头5右侧，风机853产生的气流高速流动至铣头5表面，带走铣头5表面的热量以达到初步冷却的目的，水泵83通过输水管道将水箱81内的清水输送至雾化喷头854处，雾化喷头854将清水雾化后喷洒于铣头5表面，铣头5表面吸附的雾化水珠以蒸发的形式带走铣头5的热量，达到进一步冷却的目的，解决了现有技术的卧式铣头气吹冷却装置，通常采用风机以气吹方式对铣头进行冷却，难以迅速降低铣头表面的高温，冷却效果不佳，影响铣头的使用寿命的问题，当水箱81内蓄水量不足时，拉动拉把将防护门从底座1前端左侧打开，并通过进水口82对水箱81内的水量进行补充。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种卧式铣头气吹冷却装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶面左侧与元件盒(2)底面固定连接，且底座(1)顶面右侧与装夹件(3)底面固定连接，所述元件盒(2)顶部安装有第一电机(4)，且第一电机(4)输出轴与铣头(5)同轴转动，所述底座(1)左侧中部安装有控制面板(6)，且底座(1)左侧后端设置有电源线(7)；

其特征在于，还包括冷却机构(8)，所述冷却机构(8)设置于底座(1)内，所述冷却机构(8)由水箱(81)、进水口(82)、水泵(83)、升降组件(84)和升降板(85)组成，所述水箱(81)底面贴合于底座(1)内底面右侧，且水箱(81)顶端中部开设有进水口(82)，所述水箱(81)内底部右侧安装有水泵(83)，所述底座(1)内底端中部设置有升降组件(84)，且升降组件(84)顶部设置有升降板(85)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式铣头气吹冷却装置，其特征在于，所述升降组件(84)由固定座(841)、第二电机(842)、转轴(843)、外齿环(844)、第一锥齿轮(845)、第二锥齿轮(846)和螺杆(847)组成，所述固定座(841)固定于底座(1)内底面中部，且固定座(841)右侧设置有第二电机(842)，所述转轴(843)右侧横向贯穿固定座(841)与第二电机(842)输出轴同轴转动，且转轴(843)外壁左侧贴合有外齿环(844)，所述第一锥齿轮(845)设置于固定座(841)内左侧，且第一锥齿轮(845)中部与外齿环(844)外壁相贴合，所述第二锥齿轮(846)设置于固定座(841)内顶部，且第二锥齿轮(846)与第一锥齿轮(845)相啮合，所述第二锥齿轮(846)顶端中部通过连接轴与螺杆(847)底端中部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式铣头气吹冷却装置，其特征在于，所述升降板(85)由板体(851)、螺纹槽(852)、风机(853)和雾化喷头(854)组成，所述板体(851)贯穿底座(1)顶面中部，且板体(851)内中部纵向开设有螺纹槽(852)，所述板体(851)顶部左侧嵌有风机(853)，且风机(853)左侧设置有雾化喷头(854)，所述第一电机(4)、水泵(83)、第二电机(842)、风机(853)和控制面板(6)均与电源线(7)电连接，所述第一电机(4)、水泵(83)、第二电机(842)和风机(853)均与控制面板(6)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种卧式铣头气吹冷却装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(845)和第二锥齿轮(846)结构、尺寸均相同，且第一锥齿轮(845)和第二锥齿轮(846)间所成的夹角为90°。

5.根据权利要求2所述的一种卧式铣头气吹冷却装置，其特征在于，所述螺杆(847)底部通过连接轴与第二锥齿轮(846)顶部转动连接，且螺杆(847)外壁与螺纹槽(852)内壁螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种卧式铣头气吹冷却装置，其特征在于，所述螺杆(847)顶部固定有限位板，且螺纹槽(852)底部焊接有限位环。

7.根据权利要求1所述的一种卧式铣头气吹冷却装置，其特征在于，所述水箱(81)顶面右侧开设有出水口，且水泵(83)顶部通过贯穿出水口的管道与雾化喷头(854)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种卧式铣头气吹冷却装置，其特征在于，所述底座(1)前端左侧设置有防护门，且防护门上固定有握把。

9.根据权利要求3所述的一种卧式铣头气吹冷却装置，其特征在于，所述雾化喷头(854)对称安装于风机(853)左侧上下两端，且雾化喷头(854)出水口处向内倾斜。

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