CN212286884U - 一种机械设备加工用加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备加工技术领域,尤其为一种机械设备加工用加工台,包括箱体,所述箱体的右侧设置有电机,所述电机的输出轴固定安装有转杆,所述转杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与箱体的内壁轴承支撑,所述箱体内腔的正面和背面均固定安装有滑轨,所述滑轨的内侧滑动连接有活动板;本实用新型通过箱体、电机、转杆、滑轨、活动板、滑槽、齿板、半齿轮、通槽、固定板、斜板和第一弹簧的设置,达到了方便清理的目的,解决了在机械设备加工过程中,现有的工作台只是起到支撑作用,方便操作者的工作,但是在加些设备加工过程中削切打磨产生的废屑都散落在操作台的表面,不方便清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备加工技术领域,具体为一种机械设备加工用加工台。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。
在机械设备加工过程中,现有的工作台只是起到支撑作用,方便操作者的工作,但是在加些设备加工过程中削切打磨产生的废屑都散落在操作台的表面,不方便清理,为此,我们提出一种机械设备加工用加工台来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械设备加工用加工台,具备方便清理的优点,解决了在机械设备加工过程中,现有的工作台只是起到支撑作用,方便操作者的工作,但是在加些设备加工过程中削切打磨产生的废屑都散落在操作台的表面,不方便清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设备加工用加工台,包括箱体,所述箱体的右侧设置有电机,所述电机的输出轴固定安装有转杆,所述转杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与箱体的内壁轴承支撑,所述箱体内腔的正面和背面均固定安装有滑轨,所述滑轨的内侧滑动连接有活动板,所述活动板底部的中心处开设有滑槽,所述滑槽内腔的前后两侧均固定安装有齿板,所述转杆的表面固定安装有半齿轮,所述半齿轮与齿板啮合,所述活动板顶部的前后两侧均开设有通槽,所述活动板的顶部固定安装有固定板,所述固定板顶部的两侧均铰接有斜板,所述斜板的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述箱体的顶部铰接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与斜板的表面铰接。
优选的,所述箱体的顶部设置有板体,所述板体的数量为两个,两个所述板体的顶部呈铰接设置,所述板体的底部与活动板的顶部铰接。
优选的,所述箱体的右侧且位于电机的外部固定安装有防护盒,所述电机的右侧与防护盒的内壁固定安装,所述防护盒的顶部和底部均开设有散热孔。
优选的,所述箱体内腔的底部滑动连接有收集盒,所述收集盒的左端贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定安装有拉手。
优选的,所述固定板顶部的前后两侧均开设有方孔,且方孔的大小与通槽呈相适配设置。
优选的,所述第一弹簧的数量为多个,所述第一弹簧呈对称设置在箱体顶部的两侧。
优选的,所述板体的内侧铰接有连接杆,且连接杆的内侧固定安装有第二弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、电机、转杆、滑轨、活动板、滑槽、齿板、半齿轮、通槽、固定板、斜板和第一弹簧的设置,达到了方便清理的目的,解决了在机械设备加工过程中,现有的工作台只是起到支撑作用,方便操作者的工作,但是在加些设备加工过程中削切打磨产生的废屑都散落在操作台的表面,不方便清理的问题。
2、本实用新型通过板体的设置,电机的输出轴带动转杆转动,转杆的转动带动半齿轮转动,半齿轮的转动带动齿板做上下往复运动,齿板的移动带动活动板移动,活动板的移动带动固定板移动,固定板的移动带动斜板移动,斜板的移动拉伸第一弹簧,同时斜板的移动,此时斜板移动带动板体的移动,板体的移动会拉伸第二弹簧,此时板体的移动会呈现拉平状态,机械设备加工产生的废屑会落在板体的表面,防止废屑落到箱体的顶部,达到了方便收集废屑的目的,通过防护盒的设置,防护盒的设置可以有效的对电机进行保护,防止外力碰撞损坏电机,同时通过散热孔的设置,电机工作产生的热量通过散热孔向外界排出,达到了方便散热的目的,通过收集盒和拉手的设置,机械设备加工结束后,使用者通过拉动拉手将收集盒抽出箱体的内腔,将收集盒内的废屑取出,达到了方便处理废屑的目的。
3、本实用新型通过方孔的设置,机械设备加工产生的废屑经过方孔落入通槽的内腔,并通过通槽落入收集盒的内部,达到了方便收集废屑的目的,通过第一弹簧的设置,斜板向下移动会拉伸第一弹簧,当斜板向上移动时,第二弹簧拉伸产生的作用力会拉动斜板使之呈现敞口状态,达到了方便使斜板复位的目的,通过第二弹簧的设置,当斜板向下移动时带动板体的移动,使之处于拉平状态,同时板体的移动会拉伸第二弹簧,当斜板向上移动时会带动板体移动,此时第二弹簧拉伸产生的作用力拉动板体移动,达到了方便板体复位的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型收集盒局部左视剖面图;
图3为本实用新型滑轨局部右视剖面图;
图4为本实用新型活动板局部右视剖面图;
图5为本实用新型活动板局部俯视图;
图6为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、箱体;2、电机;3、转杆;4、滑轨;5、活动板;6、滑槽;7、齿板;8、半齿轮;9、通槽;10、固定板;11、斜板;12、第一弹簧;13、板体;14、防护盒;15、收集盒;16、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种机械设备加工用加工台,包括箱体1,箱体1的右侧设置有电机2,电机2的输出轴固定安装有转杆3,转杆3的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔与箱体1的内壁轴承支撑,箱体1内腔的正面和背面均固定安装有滑轨4,滑轨4的内侧滑动连接有活动板5,活动板5底部的中心处开设有滑槽6,滑槽6内腔的前后两侧均固定安装有齿板7,转杆3的表面固定安装有半齿轮8,半齿轮8与齿板7啮合,活动板5顶部的前后两侧均开设有通槽9,活动板5的顶部固定安装有固定板10,固定板10顶部的两侧均铰接有斜板11,斜板11的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部,箱体1的顶部铰接有第一弹簧12,第一弹簧12的顶部与斜板11的表面铰接,通过箱体1、电机2、转杆3、滑轨4、活动板5、滑槽6、齿板7、半齿轮8、通槽9、固定板10、斜板11和第一弹簧12的设置,达到了方便清理的目的,解决了在机械设备加工过程中,现有的工作台只是起到支撑作用,方便操作者的工作,但是在加些设备加工过程中削切打磨产生的废屑都散落在操作台的表面,不方便清理的问题。
本实施例中,具体的,箱体1的顶部设置有板体13,板体13的数量为两个,两个板体13的顶部呈铰接设置,板体13的底部与活动板5的顶部铰接,通过板体13的设置,电机2的输出轴带动转杆3转动,转杆3的转动带动半齿轮8转动,半齿轮8的转动带动齿板7做上下往复运动,齿板7的移动带动活动板5移动,活动板5的移动带动固定板10移动,固定板10的移动带动斜板11移动,斜板11的移动拉伸第一弹簧12,同时斜板11的移动,此时斜板11移动带动板体13的移动,板体13的移动会拉伸第二弹簧16,此时板体13的移动会呈现拉平状态,机械设备加工产生的废屑会落在板体13的表面,防止废屑落到箱体1的顶部,达到了方便收集废屑的目的。
本实施例中,具体的,箱体1的右侧且位于电机2的外部固定安装有防护盒14,电机2的右侧与防护盒14的内壁固定安装,防护盒14的顶部和底部均开设有散热孔,通过防护盒14的设置,防护盒14的设置可以有效的对电机2进行保护,防止外力碰撞损坏电机2,同时通过散热孔的设置,电机2工作产生的热量通过散热孔向外界排出,达到了方便散热的目的。
本实施例中,具体的,箱体1内腔的底部滑动连接有收集盒15,收集盒15的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定安装有拉手,通过收集盒15和拉手的设置,机械设备加工结束后,使用者通过拉动拉手将收集盒15抽出箱体1的内腔,将收集盒15内的废屑取出,达到了方便处理废屑的目的。
本实施例中,具体的,固定板10顶部的前后两侧均开设有方孔,且方孔的大小与通槽9呈相适配设置,通过方孔的设置,机械设备加工产生的废屑经过方孔落入通槽9的内腔,并通过通槽9落入收集盒15的内部,达到了方便收集废屑的目的。
本实施例中,具体的,第一弹簧12的数量为多个,第一弹簧12呈对称设置在箱体1顶部的两侧,通过第一弹簧12的设置,斜板11向下移动会拉伸第一弹簧12,当斜板11向上移动时,第二弹簧16拉伸产生的作用力会拉动斜板11使之呈现敞口状态,达到了方便使斜板11复位的目的。
本实施例中,具体的,板体13的内侧铰接有连接杆,且连接杆的内侧固定安装有第二弹簧16,通过第二弹簧16的设置,当斜板11向下移动时带动板体13的移动,使之处于拉平状态,同时板体13的移动会拉伸第二弹簧16,当斜板11向上移动时会带动板体13移动,此时第二弹簧16拉伸产生的作用力拉动板体13移动,达到了方便板体13复位的目的。
工作原理:使用者在进行机械设备加工时,机械设备加工产生的废屑落在斜板11的表面,通过外置控制器打开电机2,电机2的输出轴带动转杆3转动,转杆3的转动带动半齿轮8转动,半齿轮8的转动带动齿板7做上下往复运动,齿板7的移动带动活动板5移动,活动板5的移动带动固定板10移动,固定板10的移动带动斜板11移动,斜板11的移动会拉伸第一弹簧12,同时斜板11的移动,此时斜板11移动带动板体13的移动,板体13的移动会拉伸第二弹簧16,此时板体13的移动会呈现拉平状态,机械设备加工产生的废屑会落在板体13的表面,此时斜板11的移动会使其本身向内收缩,从而呈现竖直状态,此时斜板11表面的废屑在自身重力的影响下向下通过通槽9滑落进收集盒15的内部,然后半齿轮8继续转动使活动板5向上移动,第一弹簧12拉伸产生的作用力将斜板11向两侧拉动,此时斜板11呈现敞口状态,斜板11的移动同样会带动板体13的移动,此时第二弹簧16拉伸产生的作用力将板体13向内拉动,此时板体13呈现交叉状态,使板体13表面的废屑落入斜板11的内侧,达到了方便收集废屑的目的。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,该装置通过外置电源进行供电。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械设备加工用加工台,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的右侧设置有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定安装有转杆(3),所述转杆(3)的左端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔与箱体(1)的内壁轴承支撑,所述箱体(1)内腔的正面和背面均固定安装有滑轨(4),所述滑轨(4)的内侧滑动连接有活动板(5),所述活动板(5)底部的中心处开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内腔的前后两侧均固定安装有齿板(7),所述转杆(3)的表面固定安装有半齿轮(8),所述半齿轮(8)与齿板(7)啮合,所述活动板(5)顶部的前后两侧均开设有通槽(9),所述活动板(5)的顶部固定安装有固定板(10),所述固定板(10)顶部的两侧均铰接有斜板(11),所述斜板(11)的顶部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部,所述箱体(1)的顶部铰接有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的顶部与斜板(11)的表面铰接。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用加工台,其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有板体(13),所述板体(13)的数量为两个,两个所述板体(13)的顶部呈铰接设置,所述板体(13)的底部与活动板(5)的顶部铰接。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用加工台,其特征在于:所述箱体(1)的右侧且位于电机(2)的外部固定安装有防护盒(14),所述电机(2)的右侧与防护盒(14)的内壁固定安装,所述防护盒(14)的顶部和底部均开设有散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用加工台,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部滑动连接有收集盒(15),所述收集盒(15)的左端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部固定安装有拉手。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用加工台,其特征在于:所述固定板(10)顶部的前后两侧均开设有方孔,且方孔的大小与通槽(9)呈相适配设置。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用加工台,其特征在于:所述第一弹簧(12)的数量为多个,所述第一弹簧(12)呈对称设置在箱体(1)顶部的两侧。
7.根据权利要求2所述的一种机械设备加工用加工台,其特征在于:所述板体(13)的内侧铰接有连接杆,且连接杆的内侧固定安装有第二弹簧(16)。
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