CN212286529U - 一种微调式流程管件对口焊接调节装置 - Google Patents

Abstract

一种微调式流程管件对口焊接调节装置，底盘设计为“﹄”形长条状板式结构，底盘上端面设有两道相互平行呈“T”字状滑道，右端设置的凸台上设有与横向位置调节螺杆相配合的调节螺孔，所述的滑动块设计为长方体块状结构，滑动块下端面设有一组与滑道相配合的“T”型状滑槽，前端面设有“U”型状凸台，凸台内开有凸型槽状调节杆对接插孔，横向位置调节螺杆头部穿过调节螺孔与调节杆对接插孔对接，上端面设有的右旋外螺纹与正反扣调节螺母连接，正反扣调节螺母上部设有的左旋内螺纹与托架下部的左旋外螺纹相连接。实用新型适用于油田集油流程管件焊接过程中，纵向和横向调整焊口位置，保证其焊接质量的辅助装置，具有结构简单，操作简便，稳固可靠的特点，不但保证了焊接质量，还提高了施工效率，具有显著地经济效益。

Description

一种微调式流程管件对口焊接调节装置

技术领域

本实用新型涉及油田集油流程管件焊接过程中，纵向和横向调整焊口位置，保证其焊接质量的辅助装置，具体而言是一种微调式流程管件对口焊接调节装置。

背景技术

在油田集油流程管件焊接过程中, 很多要用到管线与法兰盘，弯头，卡箍头，或单流阀等焊件焊接在一起，为了保证管线与这些流程管件保持一定的水平度，需要两到三个人同时操作使管线与对接管件同一轴心，从而保证焊接质量。但是由于受人员体能或角度的影响，焊口对接存在一定的误差，从而降低了焊接质量，再者就是浪费了大量的人力。

为了满足油田焊接施工的技术质量要求，研制了“一种微调式流程管件对口焊接调节装置”，使用时，两组装置同时使用，通过调节正反扣调节螺母，保证了对接管线的水平度，转动横向位置调节螺杆，使焊口缝隙保持在油田规定的5mm以内，此操作一人即可完成，从而减少了人力浪费。焊件还不会出现角度上的误差，提高了焊件角度上的精准度，缩短了操作时间，同时还提高了工作效益，为工作提供了很多方便。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术上存在的不足，设计了一种微调式流程管件对口焊接调节装置。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

一种微调式流程管件对口焊接调节装置，包括：底盘、滑动块、正反扣调节螺母、托架、横向位置调节螺杆、滑道、调节螺孔、调节杆对接插孔、滑槽；其一种微调式流程管件对口焊接调节装置底盘设计为“﹄”形长条状板式结构，底盘上端面设有两道相互平行呈“T”字状滑道，右端设置的凸台上设有与横向位置调节螺杆相配合的调节螺孔，所述的滑动块设计为长方体块状结构，滑动块下端面设有一组与滑道相配合的“T”型状滑槽，前端面设有“U”型状凸台，凸台内开有凸型槽状调节杆对接插孔，横向位置调节螺杆头部穿过调节螺孔与调节杆对接插孔对接，上端面设有的右旋外螺纹与正反扣调节螺母连接，正反扣调节螺母上部设有的左旋内螺纹与托架下部的左旋外螺纹相连接。

其滑道上平面一道凸起的半圆弧状滑轨。

其正反扣调节螺母上部设有左旋内螺纹，下部设有右旋内螺纹，中间部分设有前后贯通的调节孔。

其托架上部呈“U”字状方形结构，下部设有左旋外螺纹。

本实用新型的有益效果是：适用于油田集油流程管件焊接过程中，纵向和横向调整焊口位置，保证其焊接质量的辅助装置；使用时两组装置同时使用，通过调节正反扣调节螺母，保证了对接管线的水平度，转动横向位置调节螺杆，使焊口缝隙保持在油田规定的5mm以内，此操作一人即可完成，从而减少了人力浪费。焊件还不会出现角度上的误差，提高了焊件角度上的精准度，缩短了操作时间，同时还提高了工作效益。

附图说明

图1—本实用新型主视轴侧结构示意图。

图2—图1中滑动块2的主视轴侧结构示意图。

附图中，1.底盘、2.滑动块、3.正反扣调节螺母、4.托架、5.横向位置调节螺杆、101.滑道、102.调节螺孔、201.调节杆对接插孔、202.滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作进一步阐述：

参阅图1-2，一种微调式流程管件对口焊接调节装置，包括：底盘1、滑动块2、正反扣调节螺母3、托架4、横向位置调节螺杆5、滑道101、调节螺孔102、调节杆对接插孔201、滑槽202；其一种微调式流程管件对口焊接调节装置底盘1设计为“﹄”形长条状板式结构，底盘1上端面设有两道相互平行呈“T”字状滑道101，可使滑动块2沿“T”字状滑道101轨迹左右移动，并能起到定位作用，右端设置的凸台上设有与横向位置调节螺杆5相配合的调节螺孔102，所述的滑动块2设计为长方体块状结构，滑动块2下端面设有一组与滑道101相配合的“T”型状滑槽202，前端面设有“U”型状凸台，凸台内开有凸型槽状调节杆对接插孔201，横向位置调节螺杆5头部穿过调节螺孔102与调节杆对接插孔201对接，上端面设有的右旋外螺纹与正反扣调节螺母3连接，正反扣调节螺母3上部设有的左旋内螺纹与托架4下部的左旋外螺纹相连接。

所述的滑道101上平面一道凸起的半圆弧状滑轨，其作用是降低滑动块2的摩擦阻力。

所述的正反扣调节螺母3上部设有左旋内螺纹，下部设有右旋内螺纹，中间部分设有前后贯通的调节孔，其作用是调节纵向高度。

所述的托架4上部呈“U”字状方形结构，可以托住管线，下部设有左旋外螺纹。

一般情况下本实用新型两组同时使用，使用时将焊接管线卡在前后两组托架4的U型槽内，根据焊接管件的高度，通过调节正反扣调节螺母3，使其高度相同，并保证对接管线的水平度，然后转动横向位置调节螺杆5，拉动滑动块2横向移动，使焊口缝隙保持在油田规定的5mm以内。

Claims (4)

1.一种微调式流程管件对口焊接调节装置，包括：底盘（1）、滑动块（2）、正反扣调节螺母（3）、托架（4）、横向位置调节螺杆（5）、滑道（101）、调节螺孔（102）、调节杆对接插孔（201）、滑槽（202）；其特征是：所述的一种微调式流程管件对口焊接调节装置底盘（1）设计为“﹄”形长条状板式结构，底盘（1）上端面设有两道相互平行呈“T”字状滑道（101），右端设置的凸台上设有与横向位置调节螺杆（5）相配合的调节螺孔（102），所述的滑动块（2）设计为长方体块状结构，滑动块（2）下端面设有一组与滑道（101）相配合的“T”型状滑槽（202），前端面设有“U”型状凸台，凸台内开有凸型槽状调节杆对接插孔（201），横向位置调节螺杆（5）头部穿过调节螺孔（102）与调节杆对接插孔（201）对接，上端面设有的右旋外螺纹与正反扣调节螺母（3）连接，正反扣调节螺母（3）上部设有的左旋内螺纹与托架（4）下部的左旋外螺纹相连接。

2.根据权利要求1所述一种微调式流程管件对口焊接调节装置，其特征是：所述的滑道（101）上平面一道凸起的半圆弧状滑轨。

3.根据权利要求1所述一种微调式流程管件对口焊接调节装置，其特征是：所述的正反扣调节螺母（3）上部设有左旋内螺纹，下部设有右旋内螺纹，中间部分设有前后贯通的调节孔。

4.根据权利要求1所述一种微调式流程管件对口焊接调节装置，其特征是：所述的托架（4）上部呈“U”字状方形结构，下部设有左旋外螺纹。

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