CN212286461U - 一种无动力自锁夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接成型技术领域,公开了一种无动力自锁夹持装置,包括夹持座,所述夹持座滑动连接有左夹块和右夹块,所述左夹块设置有第一驱动斜槽,右夹块设置有第二驱动斜槽,还包括弹性件及用于推拉左夹块、右夹块的顶锥,所述顶锥设置有第一滑块和第二滑块,第一滑块与第一驱动斜槽配合,第二滑块与第二驱动斜槽配合,所述弹性件弹性限制顶锥上行;本装置无须包含气缸或电机随着转盘同步转动,其结构简洁,可大量应用于转盘设备中。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接成型设备技术领域,尤其涉及一种无动力自锁夹持装置。
背景技术
目前在转盘旋转机构中,在转盘通常会设置若干个环形均布的工位,工位中仅仅用于放置产品零件,但是对于部分产品如线缆来说,其无法通过简单的放置来旋转,必须有夹持机构来夹持,而转盘通常是360单向旋转进行循环的,因为现有技术无法保证供电或供气对夹持机构形成驱动,所以现有技术在遇到这种需要夹持的自动化组装时,往往不选择采用转盘的方式,而是采用流水线性方式,显然,流水线性方式占用地方大,而且效率较低。因此,本发明人对此提出了改进,提出了一种无动力自锁夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种无动力自锁夹持装置,本夹持装置可适用于转盘机构,结构简洁,适用性好。
为实现上述目的,本实用新型的一种无动力自锁夹持装置,包括夹持座,所述夹持座滑动连接有左夹块和右夹块,所述左夹块设置有第一驱动斜槽,右夹块设置有第二驱动斜槽,还包括弹性件及用于推拉左夹块、右夹块的顶锥,所述顶锥设置有第一滑块和第二滑块,第一滑块与第一驱动斜槽配合,第二滑块与第二驱动斜槽配合,所述弹性件弹性限制顶锥上行。
进一步的,所述左夹块设置有第一“V”形夹手,所述右夹块设置有第二“V”形夹手,第一“V”形夹手与第二“V”形夹手交叉配合。
进一步的,所述夹持座设置有相通的第一容置腔和第二容置腔,顶锥穿过第一容置腔至第二容置腔中,所述弹性件设置于第一容置腔中。
优选的,所述顶锥的底部连接有环形件,所述弹性件为弹簧,弹簧穿设于顶锥并抵接于环形件和第一容置腔。
进一步的,所述夹持座还设置有平行块,所述左夹块和右块均设置有平行槽,平行块与平行槽配合,左夹块和右夹块沿着平行块移动。本实用新型的有益效果:一种无动力自锁夹持装置,包括夹持座,所述夹持座滑动连接有左夹块和右夹块,所述左夹块设置有第一驱动斜槽,右夹块设置有第二驱动斜槽,还包括弹性件及用于推拉左夹块、右夹块的顶锥,所述顶锥设置有第一滑块和第二滑块,第一滑块与第一驱动斜槽配合,第二滑块与第二驱动斜槽配合,所述弹性件弹性限制顶锥上行;本装置在使用时,安装于转盘上,然后由于弹性件的作用,使顶锥保持驱动左夹块和右夹块相互夹合状态,当需要打开夹持状态时,再利用外部设备顶起顶锥即可,当外力消失后,左夹块和右夹块又复位到夹持状态,本装置无须包含气缸或电机随着转盘同步转动,其结构简洁,可大量应用于转盘设备中。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的左夹块结构示意图。
图4为本实用新型的顶锥结构图。
附图标记包括:
夹持座--91,平行块--911,第一容置腔--912,第二容置腔--913,左夹块--92,第一驱动斜槽--921,第一“V”形夹手--922,右夹块--93,第二驱动斜槽--931,第二“V”形夹手--932,弹性件--94,顶锥--95,第一滑块--951,第二滑块--952,环形件--96。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型的一种无动力自锁夹持装置,包括夹持座91,所述夹持座91滑动连接有左夹块92和右夹块93,所述左夹块92设置有第一驱动斜槽921,右夹块93设置有第二驱动斜槽931,还包括弹性件94及用于推拉左夹块92、右夹块93的顶锥95,所述顶锥95设置有第一滑块951和第二滑块952,第一滑块951与第一驱动斜槽921 配合,第二滑块952与第二驱动斜槽931配合,所述弹性件94弹性限制顶锥95上行;本装置在使用时,安装于转盘上,然后由于弹性件94的作用,使顶锥95保持驱动左夹块92和右夹块93相互夹合状态,然后在需要打开的固定位置设置一外力气缸等,当旋转至需要打开夹持状态的工位时,再利用外部设备如气缸顶起顶锥95即可打开,当气缸退回时,外力消失,左夹块92和右夹块93又复位到夹持状态,然后继续进行转盘旋转,本装置无须包含气缸或电机随着转盘同步转动,其结构简洁,可大量应用于转盘设备中。
在本应用中,所述左夹块92设置有第一“V”形夹手922,所述右夹块设置有第二“V”形夹手932,第一“V”形夹手922与第二“V”形夹手932交叉配合。这种采用两个V形夹手的方式,有利于对细小的线缆进行夹持,当组装如无线路由天线等产品时,夹持相应的线缆不但具有较好的夹持稳定性,而且还能实现定位效果。
在本技术方案中,所述夹持座91设置有相通的第一容置腔912 和第二容置腔913,顶锥95穿过第一容置腔912至第二容置腔913 中,所述弹性件94设置于第一容置腔912中。顶锥95在弹簧的作用下行并由第二容置腔913限定,第一容置腔912可以限制顶锥95的上行距离。
具体地:所述顶锥95的底部连接有环形件96,所述弹性件94 为弹簧,弹簧穿设于顶锥95并抵接于环形件96和第一容置腔912。采用弹簧的方式不但结构简单,而且成本低,易于组装。
在本技术方案中,所述夹持座91还设置有平行块911,所述左夹块92和右块均设置有平行槽,平行块911与平行槽配合,左夹块92 和右夹块93沿着平行块911移动。平行块911不可实现导向作用,保证两个夹块横移顺畅和准确。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种无动力自锁夹持装置,包括夹持座,其特征在于:所述夹持座滑动连接有左夹块和右夹块,所述左夹块设置有第一驱动斜槽,右夹块设置有第二驱动斜槽,还包括弹性件及用于推拉左夹块、右夹块的顶锥,所述顶锥设置有第一滑块和第二滑块,第一滑块与第一驱动斜槽配合,第二滑块与第二驱动斜槽配合,所述弹性件弹性限制顶锥上行。
2.根据权利要求1所述的一种无动力自锁夹持装置,其特征在于:所述左夹块设置有第一“V”形夹手,所述右夹块设置有第二“V”形夹手,第一“V”形夹手与第二“V”形夹手交叉配合。
3.根据权利要求1所述的一种无动力自锁夹持装置,其特征在于:所述夹持座设置有相通的第一容置腔和第二容置腔,顶锥穿过第一容置腔至第二容置腔中,所述弹性件设置于第一容置腔中。
4.根据权利要求3所述的一种无动力自锁夹持装置,其特征在于:所述顶锥的底部连接有环形件,所述弹性件为弹簧,弹簧穿设于顶锥并抵接于环形件和第一容置腔。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种无动力自锁夹持装置,其特征在于:所述夹持座还设置有平行块,所述左夹块和右块均设置有平行槽,平行块与平行槽配合,左夹块和右夹块沿着平行块移动。
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- 2020-04-08 CN CN202020498473.XU patent/CN212286461U/zh active Active
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