CN212285444U - 一种高速成型的瓦楞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速成型的瓦楞机,包括支架,所述支架顶端设有传送装置,所述传送装置两侧设有固定夹板,所述支架上方设有热压模具,所述传送装置包括传送辊以及传送轮,所述传送辊与传送轮按同一方向排列于支架顶端,所述传送轮排列穿设在设于支架的转轴上,相互之间等间距排列,所述传送轮设于热压模具的下方,所述传送轮之间设有奇数数量的金属支撑架,所述热压模具的下工位处设有环绕式散热装置以及直线散热装置,本实用新型具有如下的现实意义:具有更加快速且均匀的热压冷却结构,使得在经过热压成型后的瓦楞天花板可以高效冷却并消除内应力,并且冲压时候的稳定效果好,不但有利于冷却,也进一步提升了成型的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速成型的瓦楞机,具体来说属于瓦楞机技术领域。
背景技术
目前,热压工艺的天花板生产用的瓦楞机在进行热压操作后,金属瓦楞板在产生形变时候的内应力消除需要通过迅速降温处理,而目前常用的手段为常规自然冷却,优点在于冷却较为均匀,但缺点也十分明显,即效率较低,风冷的话现有技术中存在冷却不均匀的现象,无法高速大批次生产瓦楞板,需要一种新型的瓦楞机来解决目前冷却效率较低且效果不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型结合背景技术中的存在的不足,提出一种高速成型的瓦楞机,有效的解决了已有的缺陷,具体技术内容如下:
一种高速成型的瓦楞机,包括支架,所述支架顶端设有传送装置,所述传送装置两侧设有固定夹板,所述支架上方设有热压模具,所述传送装置包括传送辊以及传送轮,所述传送辊与传送轮按同一方向排列于支架顶端,所述传送轮排列穿设在设于支架的转轴上,相互之间等间距排列,所述传送轮设于热压模具的下方,所述传送轮之间设有奇数数量的金属支撑架,所述热压模具的下工位处设有环绕式散热装置以及直线散热装置。
作为本实用新型进一步的实施方式,所述环绕式散热装置包括设于支架上环绕于传送装置且垂直于前进方向的循环轨道,所述循环轨道上设有不少于4 组轨道移动器,所述轨道移动器设有朝向于传送装置的六轴机械臂,所述六轴机械臂的末端设有冷却风扇。
作为本实用新型进一步的实施方式,所述轨道移动器与循环轨道之间还设有常闭式的电磁铁,所述电磁铁连接有与循环轨道接触的卡笋片。
作为本实用新型进一步的实施方式,所述直线散热装置设于所述传送装置的末端,包括固定在支架上的连接架以及设于连接架且通过摆动装置连接的冷却风扇。
作为本实用新型进一步的实施方式,还设有红外感应摄像头,所述红外感应摄像头设于传送装置的上方,并通过线路与环绕式散热装置以及直线散热装置电信号相连。
作为本实用新型进一步的实施方式,所述金属支撑架的长度不小于热压模具的长度,通过连接柱连接有设于所述支架内的伺服气缸,任意相邻的所述传送轮之间的金属支撑架的数量为1个或3个。
本实用新型具有如下的现实意义:具有更加快速且均匀的热压冷却结构,使得在经过热压成型后的瓦楞天花板可以高效冷却并消除内应力,并且冲压时候的稳定效果好,不但有利于冷却,也进一步提升了成型的效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视方向的结构示意图。
图2为传送轮6处的轴视局部结构示意图。
其中:支架1、传送装置2、固定夹板3、热压模具4、传送辊5、传送轮6、转轴7、金属支撑架8、环绕式散热装置9、直线散热装置10、循环轨道11、轨道移动器12、六轴机械臂13、冷却风扇14、电磁铁15、卡笋片16、连接架17、摆动装置18、红外感应摄像头19、伺服气缸20。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明,需要指出的是,以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例,而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件,应当视为本技术领域内的公知技术,是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照附图所示,一种高速成型的瓦楞机,包括支架1,所述支架1顶端设有传送装置2,所述传送装置2两侧设有固定夹板3,所述支架1上方设有热压模具 4,所述传送装置2包括传送辊5以及传送轮6,所述传送辊5与传送轮6按同一方向排列于支架1顶端,所述传送轮6排列穿设在设于支架1的转轴7上,相互之间等间距排列,所述传送轮6设于热压模具4的下方,结合图1和图2所示,所述传送轮6之间设有奇数数量的金属支撑架8,所述热压模具4的下工位处设有环绕式散热装置9以及直线散热装置10。
结合附图进行说明,当金属瓦楞板通过传送装置2送至热压模具4处时,会由两侧的固定夹板3、传送轮6以及底部的金属支撑架8进行定位,当热压模具4 下压后,整体宽度变窄,固定夹板3也会适应性调整间距,而金属支撑架8按照瓦楞的高度进行调整,因此可以完成稳定的热压操作,当热压完毕后,环绕式散热装置9则会对瓦楞金属板的全面进行主动散热,直线散热装置10则会沿着瓦楞的走向进行辅助散热,因此可以快速为瓦楞板进行全面迅速的降温,并消除内应力以及定型,操作十分简单快捷。
此外,虽然本实用新型中没有在图中示出,本领域技术人员应当理解上、下工位处还设有其他用于常规卷料放料-除平-切断-调平-精平-切角-垛料-打包工序所需的加工部件,这些均为引用现有技术中存在的内容,因此不作为保护范围,以实现瓦楞机的基础功能。
优选实施例之一,所述环绕式散热装置9包括设于支架1上环绕于传送装置 2且垂直于前进方向的循环轨道11,所述循环轨道11上设有不少于4组轨道移动器12,所述轨道移动器12设有朝向于传送装置2的六轴机械臂13,所述六轴机械臂13的末端设有冷却风扇14,利用六轴机械臂13可以任意调节冷却风扇14的吹的角度,并提高冷却时候的冷风覆盖面,其中所述六轴机械臂13为常规六轴机械人的结构,因此可控性极佳,所述轨道移动器12为常规的轨道移动小车,方便冷却风扇14随时改变自身的位置调节冷却的位置。
优选实施例之一,所述轨道移动器12与循环轨道11之间还设有常闭式的电磁铁15,所述电磁铁15连接有与循环轨道11接触的卡笋片16,利用电磁铁15以及连接的卡笋片16,在发生断电故障时,卡笋片16会弹出与循环轨道11锁死,这样可以防止轨道移动器12在自重作用下下坠,避免了碰撞意外的发生。
优选实施例之一,所述直线散热装置10设于所述传送装置2的末端,包括固定在支架1上的连接架17以及设于连接架17且通过摆动装置18连接的冷却风扇14,所述摆动装置18原理结构与现有的转向风扇一致,方便冷却风扇14调整沿瓦楞方向吹动的角度,以获得最大效率的冷却。
优选实施例之一,还设有红外感应摄像头19,所述红外感应摄像头19设于传送装置2的上方,并通过线路与环绕式散热装置9以及直线散热装置10电信号相连,利用红外感应摄像头19,可以通过红外技术获得瓦楞板在热压完毕后各个部位的温度变化情况,方便调节环绕式散热装置9以及直线散热装置10的吹动角度以及风速,以获得平稳快速的降温冷却效果。
结合图1和图2所示,优选实施例之一,所述金属支撑架8的长度不小于热压模具4的长度,通过连接柱连接有设于所述支架1内的伺服气缸20,任意相邻的所述传送轮6之间的金属支撑架8的数量为1个或3个,利用伺服气缸20可以提供稳定的热压时所需要的支撑力,并且不同数量的金属支撑架8可以适应不同宽度的瓦楞的需求,当瓦楞宽的时候,用多一点金属支撑架8,窄的时候就用少一点,且可以根据实际需要继续增加金属支撑架8机器伺服气缸20的数量。
本实用新型具有如下的现实意义:具有更加快速且均匀的热压冷却结构,使得在经过热压成型后的瓦楞天花板可以高效冷却并消除内应力,并且冲压时候的稳定效果好,不但有利于冷却,也进一步提升了成型的效率。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高速成型的瓦楞机,包括支架,所述支架顶端设有传送装置,所述传送装置两侧设有固定夹板,所述支架上方设有热压模具,其特征在于,所述传送装置包括传送辊以及传送轮,所述传送辊与传送轮按同一方向排列于支架顶端,所述传送轮排列穿设在设于支架的转轴上,相互之间等间距排列,所述传送轮设于热压模具的下方,所述传送轮之间设有奇数数量的金属支撑架,所述热压模具的下工位处设有环绕式散热装置以及直线散热装置。
2.根据权利要求1所述的一种高速成型的瓦楞机,其特征在于,所述环绕式散热装置包括设于支架上环绕于传送装置且垂直于前进方向的循环轨道,所述循环轨道上设有不少于4组轨道移动器,所述轨道移动器设有朝向于传送装置的六轴机械臂,所述六轴机械臂的末端设有冷却风扇。
3.根据权利要求2所述的一种高速成型的瓦楞机,其特征在于,所述轨道移动器与循环轨道之间还设有常闭式的电磁铁,所述电磁铁连接有与循环轨道接触的卡笋片。
4.根据权利要求1所述的一种高速成型的瓦楞机,其特征在于,所述直线散热装置设于所述传送装置的末端,包括固定在支架上的连接架以及设于连接架且通过摆动装置连接的冷却风扇。
5.根据权利要求1所述的一种高速成型的瓦楞机,其特征在于,还设有红外感应摄像头,所述红外感应摄像头设于传送装置的上方,并通过线路与环绕式散热装置以及直线散热装置电信号相连。
6.根据权利要求1所述的一种高速成型的瓦楞机,其特征在于,所述金属支撑架的长度不小于热压模具的长度,通过连接柱连接有设于所述支架内的伺服气缸,任意相邻的所述传送轮之间的金属支撑架的数量为1个或3个。
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