CN212284677U - 一种点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种点胶机，包括机架，机架上设有抽送A胶和B胶的原料抽送装置、将原料抽送装置送过来的A胶和B胶混合的混料装置，混料装置上设有出胶管，机架上设有装放待点胶产品的料箱，出胶管一端设有设在料箱上方的出胶口，机架上设有固体原料料斗，固体原料料斗上设有导料装置，导料装置的固体材料出料口与出胶口靠近。本实用新型结构简单，在自动吸A胶和B胶、混合A胶和B胶、并注胶时能够填充材料。

Description

一种点胶机

【技术领域】

本实用新型涉及一种点胶机。

【背景技术】

由于现代生产的自动化程度和精度要求越来越高，特别是在汽车、机械、电子、复合材料等行业应用的胶粘剂。为了满足这些生产的实际应用，胶粘剂行业开发出了与之相适应的双组份高粘度胶粘剂，包括双组分环氧类、聚氨醋类、丙稀酸类胶粘剂，这些胶粘剂的一些共同特点就是双组份(通常称为A胶和B胶)、高粘度、高触变、高强度等。其中在电机等产品的生产过程中，需要在电机内注入胶水，在现有技术中大多采用泵将A胶、B胶供到计量部，然后按照需要比例进行混合注胶。由于电子产品需要绝缘，在注入胶水的时候需要填充绝缘材料，目前市面上没有这类能够全部完成自动吸料、混料、填充材料的点胶机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够自动吸A胶和B胶、混合A胶和B胶、并注胶时能够填充材料的点胶机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种点胶机，包括机架，所述的机架上设有抽送A胶和B胶的原料抽送装置、将原料抽送装置送过来的A胶和B胶混合的混料装置，所述的混料装置上设有出胶管，所述的机架上设有装放待点胶产品的料箱，所述的出胶管一端设有设在料箱上方的出胶口，所述的机架上设有固体原料料斗，所述的固体原料料斗上设有导料装置，所述的导料装置的固体材料出料口与出胶口靠近。

如上所述的一种点胶机，其特征在于：所述的机架上设有支撑所述的料箱的振动支架，所述的振动支架与机架之间设有多个缓冲弹簧，所述的振动支架上设有振动电机。

如上所述的一种点胶机，其特征在于：所述的导料装置连接在所述的固体原料料斗底端的导料管，所述的导料管下部外套有固定套，所述的固定套的下端设有固定块，所述的出胶管的一端穿过固定套和固定块，所述的固体材料出料口和出胶口伸出固定块，所述的固定块的两端分别设有出胶电磁阀开关和出料电磁阀开关，所述的出胶电磁阀开关上设有挤推出胶管使出胶管径向收缩而封闭的出胶阀杆，所述的出料电磁阀开关设有挤推导料管使导料管径向收缩而封闭的出料阀杆。

如上所述的一种点胶机，其特征在于：所述的原料抽送装置包括进料块、压力块、出料块，所述的进料块上设有A胶进料通道和B胶进料通道，所述的压力块内设有分别与A胶进料通道和B胶进料通道连通的A胶压力腔和B胶压力腔，所述的A胶压力腔和B胶压力腔内分别设有活塞杆，所述的出料块上设有与A胶压力腔相通的A胶出料通道和与B胶压力腔相通的B胶出料通道，所述的A胶进料通道或A 胶压力腔内设有控制A胶从A胶进料通道进入A胶压力腔内通断的第一进料单向阀，所述的B胶进料通道或B胶压力腔内设有控制B胶从 B胶进料通道进入B胶压力腔内通断的第二料单向阀，所述的A胶压力腔或A胶出料通道内设有控制A胶从A胶压力腔进入A胶出料通道内通断的第一出料单向阀，所述的B胶压力腔或B胶出料通道内设有控制B胶从B胶压力腔进入到B胶出料通道内通断的第二出料单向阀，所述的原料抽送装置包括驱动所述的活塞杆往复移动的活塞驱动装置。

如上所述的一种点胶机，其特征在于：所述的括进料块、压力块、出料块依次层叠，所述的压力块设有两块，两所述的压力块相对隔开设置，所述的活塞杆的两端设有伸入到两压力块内的A胶压力腔或B 胶压力腔的活塞头。

如上所述的一种点胶机，其特征在于：所述的机架上设有支撑所述的原料抽送装置的支撑座，所述的活塞驱动装置包括设在出料块上的驱动电机和可转动设在所述的压力块上由驱动电机驱动转动的丝杆，所述的丝杆上设有螺母座，所述的螺母座固定在所述的活塞杆上。

如上所述的一种点胶机，其特征在于：所述的混料装置包括固定在机架上的混料座，所述的混料座内设有混料腔，所述的混料座底部设有与混料腔连通的出胶嘴，所述的出胶嘴与出胶管连通，所述的混料座上设有搅拌电机，所述的搅拌电机上设有伸入到混料腔内的搅拌件，所述的混料座上设有一端与原料抽送装置内连通、另一端与混料腔相通的A胶通道和B胶通道，所述的混料座上还设有连通至混料腔的清洗剂通道、与清洗剂通道相通的高压吹气入口，所述的B胶通道内设有防止B胶回流的第三单向阀，所述的清洗剂通道内设有防止清洗剂回流的第四单向阀。

如上所述的一种点胶机，其特征在于：所述的混料座上设有与B 胶通道连通的B胶接入口和与清洗剂通道相通的清洗剂接入口，所述的第三单向阀上设有与B胶接入口相通的第三阀腔，所述的第三单向阀的一端设有第三胶套，所述的第三胶套上设有与第三阀腔连通的第三条缝出料口，所述的第四单向阀上设有与清洗剂接入口连通的第四阀腔，所述的第四单向阀的一端设有第四胶套，所述的第四胶套上设有与第四阀腔连通的第四条缝出料口。

如上所述的一种点胶机，其特征在于：所述的清洗剂接入口在混料座上对称设有两个，所述的高压吹气入口在混料座上对称设有两个，一个所述的高压吹气入口和清洗剂接入口对应连通两个相连通的清洗剂通道，每个清洗剂通道内设有一个第四单向阀。

如上所述的一种点胶机，其特征在于：所述的搅拌件为搅拌叶片。

本实用新型的有益效果有：通过原料抽送装置将A胶和B胶抽送到混料装置内，进行混合，混合后出胶，料箱内装入固体材料，例如绝缘材料(砂石等)，固体材料和胶一起注入到产品中，结构简单，使用方便，生产效率高；压力块设有两块，活塞杆来回移动时，两侧的B胶进料通道或B胶压力腔，一侧产生吸力，将原料吸上来，一侧的产生推力，将原料推送出去，提高生产效率高；混料装置上设置清洗剂通道和高压吹气入口，方便进行高压清洗。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的部件立体图；

图3为本实用新型的原料抽送装置的立体图；

图4为本实用新型的原料抽送装置的剖视图；

图5为本实用新型的图4的A-A剖视图；

图6为本实用新型的原料抽送装置的爆炸图；

图7为本实用新型的混料装置的立体图；

图8为本实用新型的混料装置的剖视图；

图9为本实用新型的混料装置的爆炸图；

图10为本实用新型的导料装置上的部件图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图10所示，一种点胶机，包括机架1，机架1上放置A 胶、B胶桶、高压气桶，机架1上设有抽送A胶和B胶的原料抽送装置2、将原料抽送装置2送过来的A胶和B胶混合的混料装置3，原料抽送装置2和混料装置3通过连接管连接，原料抽送装置2同时将 A胶和B胶单独抽送，然后送入到混料装置3内进行混合，混料装置 3上设有出胶管30，机架1上设有装放待点胶产品的料箱4，出胶管 30一端设有设在料箱4上方的出胶口40，机架1上设有固体原料料斗5，固体原料为固体颗粒或者粉末，固体原料料斗5上设有导料装置6，导料装置6的固体材料出料口61与出胶口40靠近，固体材料根据产品的需要进行选择，例如，产品为电机时，需要注入绝缘材料，将胶和绝缘材料一起注入，也可以单独注入胶或者绝缘材料，结构简单，生产效率高。

机架1上设有支撑所述的料箱4的振动支架51，振动支架51与机架1之间设有多个缓冲弹簧52，振动支架51上设有振动电机53，通过振动电机53让原料填入更加均匀。

导料装置6连接在固体原料料斗5底端的导料管，固体原料料斗5底端有漏料孔，可以在固体原料料斗5的下端设置一个开关片，开关片上具有可以开关孔，推动开关片使开关孔与漏料孔连通时，原料向下流，推动开关片使开关片遮住漏料孔使，原料被关闭，逐渐推动开关片使开关孔与漏料孔连通部分逐渐增大时，出料量也逐渐增大，可以控制出料量。导料管上端连通在漏料孔，导料管下部外套有固定套62，固定套62的下端设有固定块63，出胶管30的一端穿过固定套62和固定块63，固体材料出料口61和出胶口40伸出固定块63，固定块63的两端分别设有出胶电磁阀开关64和出料电磁阀开关65，出胶电磁阀开关64上设有挤推出胶管30使出胶管30径向收缩而封闭的出胶阀杆66，出料电磁阀开关65设有挤推导料管使导料管径向收缩而封闭的出料阀杆67，出胶阀杆66和出料阀杆67分别从侧面挤压出胶管30和导料管，出胶管30和导料管为软胶管，贴靠在固定块63上，这样使两个管在阀杆位置的外圆收缩，直到关闭，从而控制通断。

原料抽送装置2包括进料块21、压力块22、出料块23，进料块 21上设有A胶进料通道24和B胶进料通道25，压力块22内设有分别与A胶进料通道24和B胶进料通道25连通的A胶压力腔26和B 胶压力腔27，A胶压力腔26和B胶压力腔27内分别设有活塞杆28，出料块23上设有与A胶压力腔26相通的A胶出料通道29和与B胶压力腔27相通的B胶出料通道20，A胶进料通道24或A胶压力腔 26内设有控制A胶从A胶进料通道24进入A胶压力腔26内通断的第一进料单向阀201，A胶只能从A胶进料通道24进入A胶压力腔 26内，不能反向流动，B胶进料通道25或B胶压力腔27内设有控制B胶从B胶进料通道25进入B胶压力腔27内通断的第二料单向阀 202，B胶只能从B胶进料通道25进入B胶压力腔27内，不能反向流动，A胶压力腔26或A胶出料通道29内设有控制A胶从A胶压力腔26进入A胶出料通道29内通断的第一出料单向阀203，A胶只能从A胶压力腔26进入A胶出料通道29内不能反向流动。B胶压力腔 27或B胶出料通道20内设有控制B胶从B胶压力腔27进入到B胶出料通道20内通断的第二出料单向阀204，B胶只能从B胶压力腔 27进入到B胶出料通道20。原料抽送装置2还包括驱动活塞杆28往复移动的活塞驱动装置205。活塞杆28来回移动时，A胶压力腔26 和B胶压力腔27形成负压或者气压增大，从而实现吸料或者送料。括进料块21、压力块22、出料块23依次层叠，进料块21在最下方，压力块22设有两块，两压力块22相对隔开设置，活塞杆28的两端设有伸入到两压力块22内的A胶压力腔26或B胶压力腔27的活塞头，两侧压力块22内的压力腔一侧形成负压，另一侧产生高气压，同时运作，结构简单，效率高。机架1上设有支撑所述的原料抽送装置2的支撑座211，活塞驱动装置205包括设在出料块23上的驱动电机208和可转动设在压力块22上由驱动电机208驱动转动的丝杆 206，驱动电机208可以通过传送带或者传送链进行传动，丝杆206 上设有螺母座207，螺母座207固定在活塞杆28上，驱动电机208 的正反转，带动螺母座207横向来回移动。

混料装置3包括固定在机架1上的混料座31，混料座31内设有混料腔32，混料座31底部设有与混料腔32连通的出胶嘴39。出胶嘴3与出胶管30连通，混料座31上设有搅拌电机33，搅拌电机33 上设有伸入到混料腔32内的搅拌件34，搅拌件34为搅拌叶片，叶片可以是两片或者四片，搅拌件34还可以为螺旋杆，螺旋杆上设置螺旋槽。混料座31上设有一端与原料抽送装置2内连通、另一端与混料腔32相通的A胶通道35和B胶通道36，混料座31上还设有连通至混料腔32的清洗剂通道37、与清洗剂通道37相通的高压吹气入口38，B胶通道36内设有防止B胶回流的第三单向阀361，清洗剂通道37内设有防止清洗剂回流的第四单向阀371，由于A胶胶浓，不容易参数回流，因此不需要设计单向阀。

混料座31上设有与B胶通道36连通的B胶接入口361和与清洗剂通道37相通的清洗剂接入口272，第三单向阀361上设有与B胶接入口361相通的第三阀腔363，第三单向阀361的一端设有第三胶套364，第三胶套364上设有与第三阀腔363连通的第三条缝出料口 365，第四单向阀371上设有与清洗剂接入口272连通的第四阀腔372，第四单向阀371的一端设有第四胶套373，第四胶套373上设有与第四阀腔372连通的第四条缝出料口374，第三条缝出料口365和第四条缝出料口374为在第三胶套364和第四胶套373割出来的一条缝隙，具有一定压力是把缝隙重开，但是回流的压力较小，不足以将缝隙冲开，结构简单，成本低。清洗剂接入口272在混料座31上对称设有两个，高压吹气入口38在混料座31上对称设有两个，一个高压吹气入口38和一个清洗剂接入口272对应连通两个相连通的清洗剂通道37，每个清洗剂通道37内设有一个第四单向阀371，在同侧的两个清洗剂通道37(即同时连通一个高压吹气入口38和一个清洗剂接入口272)是连通的，且其内的第四单向阀371的第四阀腔372也是连通的，可以从两个方向进行冲洗，冲洗干净。

Claims (10)

1.一种点胶机，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)上设有抽送A胶和B胶的原料抽送装置(2)、将原料抽送装置(2)送过来的A胶和B胶混合的混料装置(3)，所述的混料装置(3)上设有出胶管(30)，所述的机架(1)上设有装放待点胶产品的料箱(4)，所述的出胶管(30)一端设有设在料箱(4)上方的出胶口(40)，所述的机架(1)上设有固体原料料斗(5)，所述的固体原料料斗(5)上设有导料装置(6)，所述的导料装置(6)的固体材料出料口(61)与出胶口(40)靠近。

2.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述的机架(1)上设有支撑所述的料箱(4)的振动支架(51)，所述的振动支架(51)与机架(1)之间设有多个缓冲弹簧(52)，所述的振动支架(51)上设有振动电机(53)。

3.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述的导料装置(6)连接在所述的固体原料料斗(5)底端的导料管，所述的导料管下部外套有固定套(62)，所述的固定套(62)的下端设有固定块(63)，所述的出胶管(30)的一端穿过固定套(62)和固定块(63)，所述的固体材料出料口(61)和出胶口(40)伸出固定块(63)，所述的固定块(63)的两端分别设有出胶电磁阀开关(64)和出料电磁阀开关(65)，所述的出胶电磁阀开关(64)上设有挤推出胶管(30)使出胶管(30)径向收缩而封闭的出胶阀杆(66)，所述的出料电磁阀开关(65)设有挤推导料管使导料管径向收缩而封闭的出料阀杆(67)。

4.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述的原料抽送装置(2)包括进料块(21)、压力块(22)、出料块(23)，所述的进料块(21)上设有A胶进料通道(24)和B胶进料通道(25)，所述的压力块(22)内设有分别与A胶进料通道(24)和B胶进料通道(25)连通的A胶压力腔(26)和B胶压力腔(27)，所述的A胶压力腔(26)和B胶压力腔(27)内分别设有活塞杆(28)，所述的出料块(23)上设有与A胶压力腔(26)相通的A胶出料通道(29)和与B胶压力腔(27)相通的B胶出料通道(20)，所述的A胶进料通道(24)或A胶压力腔(26)内设有控制A胶从A胶进料通道(24)进入A胶压力腔(26)内通断的第一进料单向阀(201)，所述的B胶进料通道(25)或B胶压力腔(27)内设有控制B胶从B胶进料通道(25)进入B胶压力腔(27)内通断的第二料单向阀(202)，所述的A胶压力腔(26)或A胶出料通道(29)内设有控制A胶从A胶压力腔(26)进入A胶出料通道(29)内通断的第一出料单向阀(203)，所述的B胶压力腔(27)或B胶出料通道(20)内设有控制B胶从B胶压力腔(27)进入到B胶出料通道(20)内通断的第二出料单向阀(204)，所述的原料抽送装置(2)还包括驱动所述的活塞杆(28)往复移动的活塞驱动装置(205)。

5.根据权利要求4所述的一种点胶机，其特征在于：所述的括进料块(21)、压力块(22)、出料块(23)依次层叠，所述的压力块(22)设有两块，两所述的压力块(22)相对隔开设置，所述的活塞杆(28)的两端设有伸入到两压力块(22)内的A胶压力腔(26)或B胶压力腔(27)的活塞头。

6.根据权利要求4或5所述的一种点胶机，其特征在于：所述的机架(1)上设有支撑所述的原料抽送装置(2)的支撑座(211)，所述的活塞驱动装置(205)包括设在的出料块(23)上的驱动电机(208)和可转动设在所述的压力块(22)上由驱动电机(208)驱动转动的丝杆(206)，所述的丝杆(206)上设有螺母座(207)，所述的螺母座(207)固定在所述的活塞杆(28)上。

7.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述的混料装置(3)包括固定在机架(1)上的混料座(31)，所述的混料座(31)内设有混料腔(32)，所述的混料座(31)底部设有与混料腔(32)连通的出胶嘴(39)，所述的出胶嘴(39)与出胶管(30)连通，所述的混料座(31)上设有搅拌电机(33)，所述的搅拌电机(33)上设有伸入到混料腔(32)内的搅拌件(34)，所述的混料座(31)上设有一端与原料抽送装置(2)内连通、另一端与混料腔(32)相通的A胶通道(35)和B胶通道(36)，所述的混料座(31)上还设有连通至混料腔(32)的清洗剂通道(37)、与清洗剂通道(37)相通的高压吹气入口(38)，所述的B胶通道(36)内设有防止B胶回流的第三单向阀(361)，所述的清洗剂通道(37)内设有防止清洗剂回流的第四单向阀(371)。

8.根据权利要求7所述的一种点胶机，其特征在于：所述的混料座(31)上设有与B胶通道(36)连通的B胶接入口(362)和与清洗剂通道(37)相通的清洗剂接入口(272)，所述的第三单向阀(361)上设有与B胶接入口(362)相通的第三阀腔(363)，所述的第三单向阀(361)的一端设有第三胶套(364)，所述的第三胶套(364)上设有与第三阀腔(363)连通的第三条缝出料口(365)，所述的第四单向阀(371)上设有与清洗剂接入口(272)连通的第四阀腔(372)，所述的第四单向阀(371)的一端设有第四胶套(373)，所述的第四胶套(373)上设有与第四阀腔(372)连通的第四条缝出料口(374)。

9.根据权利要求7或8所述的一种点胶机，其特征在于：所述的清洗剂接入口(272)在混料座(31)上对称设有两个，所述的高压吹气入口(38)在混料座(31)上对称设有两个，一个所述的高压吹气入口(38)和清洗剂接入口(272)对应连通两个相连通的清洗剂通道(37)，每个清洗剂通道(37)内设有一个第四单向阀(371)。

10.根据权利要求7或8所述的一种点胶机，其特征在于：所述的搅拌件(34)为搅拌叶片。

Images