CN212284640U - 吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料加工技术领域，且公开了吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，包括底座，所述安装管道的表面均匀设置有喷头，所述箱体的顶部安装有鼓风机，所述箱体一侧的底座顶部安装有循环泵，所述箱体内部的底端设置有集料槽，所述卡槽的内部皆设置有涂料毛刷，所述过滤箱内部的侧壁上对称安装有滑轨，所述第一安装框架和第二安装框架的中间位置处皆设置有活性炭网板。该吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，通过设置鼓风机、滑轨、活性炭网板、循环泵、集料槽和涂料毛刷，使得本实用新型具有空气过滤功能和二次涂料功能，避免毛絮、灰尘等杂物粘在布料本体的表面，影响布料的质量，同时，提高涂料的利用率，减少成本的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
目前，玻璃纤维涂层布在加工后需要对其进行风干冷却定型，由于现有的风干设备在送风的过程中，容易将空气中的毛絮或灰尘送入风干箱中，导致在风干的过程中毛絮粘在布料的表面，影响最终的成品质量与美观，同时，因涂层布表面的涂料在风干的过程中，容易在自身重力的作用下滴落，使得布料表面的涂料不均匀，且浪费一部分资源，使得生产成本加大，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，具备空气过滤功能和二次涂料的优点，解决了现有的布料在风干的过程中，当处于恶劣工作环境下时，容易将空气中的粉尘、毛絮等杂物吸入风干箱中，导致在风干的过程中，使布料的表面粘有毛絮，影响最终成品的质量与美观，同时，布料在风干的过程中，使得表面的涂料容易在自身的重力下滴落，导致布料表面涂料不均匀，且浪费部分资源，加大了生产成本，实用性低。
本实用新型提供如下技术方案：吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，包括底座，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的内部通过管道支架对称安装有安装管道，所述安装管道的表面均匀设置有喷头，所述箱体的顶部安装有鼓风机，所述箱体一侧的底座顶部安装有循环泵，所述箱体内部的底端设置有集料槽，所述箱体的内部对称安装有固定件，所述固定件的对应面皆开设有卡槽，所述卡槽的内部皆设置有涂料毛刷，所述箱体的内部安装有过滤箱，所述过滤箱内部的侧壁上对称安装有滑轨，所述滑轨之间的过滤箱内部设置有第一安装框架和第二安装框架，所述第一安装框架和第二安装框架的中间位置处皆设置有活性炭网板。
优选的，所述箱体的两侧皆设置有开槽，所述箱体的内部对称安装有送料辊，所述送料辊之间设置有布料本体，且布料本体的两端皆伸出开槽。
优选的，所述循环泵的输入端通过导料管道与集料槽内部的底端连接，所述循环泵的输出端通过导料管道与固定件连接。
优选的，所述固定件的内部设置有引流腔，所述引流腔的一端与卡槽连接，所述安装管道的内部设置为中空状。
优选的，所述鼓风机的输出端通过排气管道与过滤箱的顶部连接，所述过滤箱一侧的尾端通过排气管道与安装管道的一端连接。
优选的，所述第一安装框架和第二安装框架的表面皆设置有扣槽，所述第一安装框架和第二安装框架的两侧对称焊接有滑块，且滑块设置在滑轨的内部。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，通过设置鼓风机、活性炭网板和滑轨，使得本实用新型具有空气过滤功能，避免风干定型的过程中导致毛絮、灰尘等杂物粘在布料本体的表面，影响布料的质量，从而提高功能性，在使用时，鼓风机通过排气管道将外部空气送入过滤箱中，通过双层活性炭网板将灰尘、毛絮过滤出来，进而使风干的空气能够保证干净，同时，可便于工作人员将第一安装框架和第二安装框架从滑轨上抽出，并实现清理处理，有效保证过滤的效率。
2、该吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，通过设置循环泵和涂料毛刷，使得本实用新型具有二次涂料功能，有效避免布料上的涂料在风干定型的过程中滴落太多，导致布料在最终成型时质量下降，同时，提高涂料的利用率，减少成本的损失，在使用时，循环泵通过导料管道将集料槽内部的涂料抽出，并通过导料管道输送至引流腔中，进而使引流腔将涂料输送至卡槽中，并滴落至涂料毛刷的表面，当布料本体途径涂料毛刷时，方便对布料本体进行二次涂料，有效避免涂料滴落太多，导致布料表面涂料不均匀，影响最终的成品质量。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型固定件结构示意图；
图3为本实用新型过滤箱内部结构示意图；
图4为本实用新型过滤布网板结构示意图。
图中：1、底座；2、安装管道；3、固定件；4、集料槽；5、喷头；6、循环泵；7、布料本体；8、箱体；9、导料管道；10、过滤箱；11、排气管道；12、鼓风机；13、管道支架；14、开槽；15、送料辊；16、引流腔；17、卡槽；18、涂料毛刷；19、滑轨；20、第一安装框架；21、第二安装框架；22、滑块；23、活性炭网板；24、扣槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，包括底座1，底座1的顶部安装有箱体8，箱体8的两侧皆设置有开槽14，箱体8的内部对称安装有送料辊15，送料辊15之间设置有布料本体7，且布料本体7的两端皆伸出开槽14，箱体8的内部通过管道支架13对称安装有安装管道2，安装管道2的内部设置为中空状，安装管道2的表面均匀设置有喷头5，箱体8的顶部安装有鼓风机12，鼓风机12为现有技术，且鼓风机12的型号为MS405-200-AC，箱体8一侧的底座1顶部安装有循环泵6，循环泵6为现有技术，且循环泵6的型号为ISG200-400，箱体8内部的底端设置有集料槽4，箱体8的内部对称安装有固定件3，循环泵6的输入端通过导料管道9与集料槽4内部的底端连接，循环泵6的输出端通过导料管道9与固定件3连接，固定件3的对应面皆开设有卡槽17，固定件3的内部设置有引流腔16，引流腔16的一端与卡槽17连接，卡槽17的内部皆设置有涂料毛刷18，箱体8的内部安装有过滤箱10，鼓风机12的输出端通过排气管道11与过滤箱10的顶部连接，过滤箱10一侧的尾端通过排气管道11与安装管道2的一端连接，过滤箱10内部的侧壁上对称安装有滑轨19，滑轨19之间的过滤箱10内部设置有第一安装框架20和第二安装框架21，第一安装框架20和第二安装框架21的中间位置处皆设置有活性炭网板23，第一安装框架20和第二安装框架21的表面皆设置有扣槽24，第一安装框架20和第二安装框架21的两侧对称焊接有滑块22，且滑块22设置在滑轨19的内部，可便于工作人员通过扣槽24将第一安装框架20和第二安装框架21从过滤箱10中抽出。
工作时，送料辊15在运行时通过转动带动布料本体7进行输送，而鼓风机12在运行时通过排气管道11将外部空气输送至过滤箱10中，使其透过双层活性炭网板23进行排除空气中的粉尘、毛絮等杂物，从而将空气输送至安装管道2中，并通过喷头5对布料本体7的表面进行风干定型，而布料本体7上滴落下的涂料在自身重力的作用下积蓄在集料槽4中，进而循环泵6在运行时，可通过导料管道9将积蓄的涂料抽出，并通过导料管道9将其投入引流腔16中，进而通过引流腔16将其抵在涂料毛刷18的表面，从而当布料本体7途径涂料毛刷18时，可进行二次涂料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有箱体(8)，所述箱体(8)的内部通过管道支架(13)对称安装有安装管道(2)，所述安装管道(2)的表面均匀设置有喷头(5)，所述箱体(8)的顶部安装有鼓风机(12)，所述箱体(8)一侧的底座(1)顶部安装有循环泵(6)，所述箱体(8)内部的底端设置有集料槽(4)，所述箱体(8)的内部对称安装有固定件(3)，所述固定件(3)的对应面皆开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内部皆设置有涂料毛刷(18)，所述箱体(8)的内部安装有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)内部的侧壁上对称安装有滑轨(19)，所述滑轨(19)之间的过滤箱(10)内部设置有第一安装框架(20)和第二安装框架(21)，所述第一安装框架(20)和第二安装框架(21)的中间位置处皆设置有活性炭网板(23)。
2.根据权利要求1所述的吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，其特征在于：所述箱体(8)的两侧皆设置有开槽(14)，所述箱体(8)的内部对称安装有送料辊(15)，所述送料辊(15)之间设置有布料本体(7)，且布料本体(7)的两端皆伸出开槽(14)。
3.根据权利要求1所述的吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，其特征在于：所述循环泵(6)的输入端通过导料管道(9)与集料槽(4)内部的底端连接，所述循环泵(6)的输出端通过导料管道(9)与固定件(3)连接。
4.根据权利要求1所述的吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，其特征在于：所述固定件(3)的内部设置有引流腔(16)，所述引流腔(16)的一端与卡槽(17)连接，所述安装管道(2)的内部设置为中空状。
5.根据权利要求1所述的吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，其特征在于：所述鼓风机(12)的输出端通过排气管道(11)与过滤箱(10)的顶部连接，所述过滤箱(10)一侧的尾端通过排气管道(11)与安装管道(2)的一端连接。
6.根据权利要求1所述的吹风式玻璃纤维涂层布的冷却定型装置，其特征在于：所述第一安装框架(20)和第二安装框架(21)的表面皆设置有扣槽(24)，所述第一安装框架(20)和第二安装框架(21)的两侧对称焊接有滑块(22)，且滑块(22)设置在滑轨(19)的内部。
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