CN212283387U - 改进的混合气体空气分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供改进的混合气体空气分离装置,包括分离罐,套管,旋转防护杂物吸附架结构,锁紧防护空气液体收集盒结构,调节防护杂物清理刷结构,导管,连接管,防护壳,防护斗,排放管,镂空壳,滤芯,散热壳,分离器和导流管,所述的套管螺纹连接在分离罐右侧的下部;所述的旋转防护杂物吸附架结构设置在分离罐内部右侧的下部;所述的锁紧防护空气液体收集盒结构设置在排放管的下部。本实用新型散热架,吸附电机,固定片,吸附片,调节管,阀门和排气管的设置,有利于对气体内的铁质杂物进行吸附;安装壳,密封板,储放盒,螺纹管,进料壳和固定螺栓的设置,有利于对气体内的水液进行收集。
Description
技术领域
本实用新型属于及分离器相关技术领域,尤其涉及改进的混合气体空气分离装置。
背景技术
气体分离设备,将气体液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的设备。气体分离设备是由多种机械和设备组成的成套设备,常按空气压力来分类,常用的有高压、中压和低压三种,从多组分原料气中分离出单组分气态和液态产品的深低温设备,多组分原料气通常指空气、天然气、焦炉气、水煤气、合成氨弛放气和各种裂解气等,常见的气体分离设备有空气分离设备、天然气分离设备、合成氨弛放气分离设备,以及焦炉气、水煤气分离设备和稀有气体提取设备。
但是现有的混合气体空气分离装置还存在着不方便对内部的铁质粉末进行吸附,不方便对气体内的水汽进行收集和不方便对分离装置内部的杂物进行刮除清理的问题。
因此,发明改进的混合气体空气分离装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供改进的混合气体空气分离装置,以解决现有的混合气体空气分离装置不方便对内部的铁质粉末进行吸附,不方便对气体内的水汽进行收集和不方便对分离装置内部的杂物进行刮除清理的问题。
改进的混合气体空气分离装置,包括分离罐,套管,旋转防护杂物吸附架结构,锁紧防护空气液体收集盒结构,调节防护杂物清理刷结构,导管,连接管,防护壳,防护斗,排放管,镂空壳,滤芯,散热壳,分离器和导流管,所述的套管螺纹连接在分离罐右侧的下部;所述的旋转防护杂物吸附架结构设置在分离罐内部右侧的下部;所述的锁紧防护空气液体收集盒结构设置在排放管的下部;所述的调节防护杂物清理刷结构设置在防护壳内侧的上部;所述的导管螺纹连接在分离罐上表面的右侧;所述的连接管螺纹连接在导管右侧的下部;所述的防护壳螺栓连接在连接管右侧的下部;所述的防护斗螺栓连接在防护壳的下部;所述的排放管螺纹连接在防护斗底部的中间位置;所述的镂空壳螺钉连接在分离罐内侧的上部;所述的滤芯镶嵌在镂空壳内侧的中间位置;所述的散热壳通过螺钉连接在镂空壳的下部;所述的分离器镶嵌在散热壳内侧的中间位置;所述的导流管螺纹连接在分离罐左侧的中间位置;所述的旋转防护杂物吸附架结构包括散热架,吸附电机,固定片,吸附片,调节管,阀门和排气管,所述的吸附电机螺栓连接在散热架左侧的中间位置;所述的固定片套接在吸附电机的输出轴上;所述的吸附片胶接在固定片正表面的中间位置;所述的调节管螺纹连接在散热架右侧的上部;所述的阀门螺纹连接在调节管外表面的下部;所述的排气管螺纹连接在阀门的下部。
优选的,所述的分离罐具体采用不锈钢罐。
优选的,所述的滤芯具体采用活性炭芯。
优选的,所述的调节管具体采用橡胶软管。
优选的,所述的吸附片具体采用磁铁片。
优选的,所述的锁紧防护空气液体收集盒结构包括安装壳,密封板,储放盒,螺纹管,进料壳和固定螺栓,密封板扣接在安装壳的下部;所述的储放盒放置在安装壳上表面的中间位置;所述的螺纹管分别螺纹连接在密封板上表面的中间位置;所述的进料壳螺栓连接在储放盒的上部;所述的固定螺栓贯穿进料壳内部螺纹连接在螺纹管内侧的上部。
优选的,所述的密封板具体采用不锈钢板;所述的密封板的上部胶接有橡胶密封条。
优选的,所述的调节防护杂物清理刷结构包括输料管,清理电机,连接轴,联轴器,插接管,调节螺栓,插杆和清理刷,所述的清理电机螺栓连接在输料管内侧的中间位置;所述的连接轴通过联轴器连接在清理电机的输出轴上;所述的插接管从上到下依次焊接在连接轴的左右两侧;所述的调节螺栓螺纹连接在插接管和插杆的连接处;所述的插杆缓冲插接在插接管内部的内侧;所述的清理刷胶接在插杆的外侧。
优选的,所述的清理刷具体采用尼龙软毛刷。
优选的,所述的散热架与分离罐螺栓连接设置;所述的安装壳与排放管螺栓连接设置;所述的输料管与防护壳螺栓连接设置。
优选的,所述的分离器具体采用型号为YSS-100的分离器;所述的吸附电机和清理电机分别采用型号为YL的电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的散热架,吸附电机,固定片,吸附片,调节管,阀门和排气管的设置,有利于对气体内的铁质杂物进行吸附。
2. 本实用新型中,所述的安装壳,密封板,储放盒,螺纹管,进料壳和固定螺栓的设置,有利于对气体内的水液进行收集。
3. 本实用新型中,所述的输料管,清理电机,连接轴,联轴器,插接管,调节螺栓,插杆和清理刷的设置,有利于对防护壳内部上的杂物进行清理。
4. 本实用新型中,所述的分离罐具体采用不锈钢罐,有利于防止分离罐具体采用不锈钢罐生锈损坏。
5. 本实用新型中,所述的滤芯具体采用活性炭芯,有利于对气体进行净化。
6. 本实用新型中,所述的调节管具体采用橡胶软管,有利于对调节管的角度进行调节。
7.本实用新型中,所述的密封板具体采用不锈钢板;所述的密封板的上部胶接有橡胶密封条,有利于增加密封板的紧密性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的旋转防护杂物吸附架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的锁紧防护空气液体收集盒结构的结构示意图。
图4是本实用新型的调节防护杂物清理刷结构的结构示意图。
图中:
1、分离罐;2、套管;3、旋转防护杂物吸附架结构;31、散热架;32、吸附电机;33、固定片;34、吸附片;35、调节管;36、阀门;37、排气管;4、锁紧防护空气液体收集盒结构;41、安装壳;42、密封板;43、储放盒;44、螺纹管;45、进料壳;46、固定螺栓;5、调节防护杂物清理刷结构;51、输料管;52、清理电机;53、连接轴;54、联轴器;55、插接管;56、调节螺栓;57、插杆;58、清理刷;6、导管;7、连接管;8、防护壳;9、防护斗;10、排放管;11、镂空壳;12、滤芯;13、散热壳;14、分离器;15、导流管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,改进的混合气体空气分离装置,包括分离罐1,套管2,旋转防护杂物吸附架结构3,锁紧防护空气液体收集盒结构4,调节防护杂物清理刷结构5,导管6,连接管7,防护壳8,防护斗9,排放管10,镂空壳11,滤芯12,散热壳13,分离器14和导流管15,所述的套管2螺纹连接在分离罐1右侧的下部;所述的旋转防护杂物吸附架结构3设置在分离罐1内部右侧的下部;所述的锁紧防护空气液体收集盒结构4设置在排放管10的下部;所述的调节防护杂物清理刷结构5设置在防护壳8内侧的上部;所述的导管6螺纹连接在分离罐1上表面的右侧;所述的连接管7螺纹连接在导管6右侧的下部;所述的防护壳8螺栓连接在连接管7右侧的下部;所述的防护斗9螺栓连接在防护壳8的下部;所述的排放管10螺纹连接在防护斗9底部的中间位置;所述的镂空壳11螺钉连接在分离罐1内侧的上部;所述的滤芯12镶嵌在镂空壳11内侧的中间位置;所述的散热壳13通过螺钉连接在镂空壳11的下部;所述的分离器14镶嵌在散热壳13内侧的中间位置;所述的导流管15螺纹连接在分离罐1左侧的中间位置;所述的旋转防护杂物吸附架结构3包括散热架31,吸附电机32,固定片33,吸附片34,调节管35,阀门36和排气管37,所述的吸附电机32螺栓连接在散热架31左侧的中间位置;所述的固定片33套接在吸附电机32的输出轴上;所述的吸附片34胶接在固定片33正表面的中间位置;所述的调节管35螺纹连接在散热架31右侧的上部;所述的阀门36螺纹连接在调节管35外表面的下部;所述的排气管37螺纹连接在阀门36的下部。
本实施方案中,具体的,所述的首先把分离装置移动到需要对混合气体空气进行分离的位置,然后利用滤芯12即可对进入的气体进行净化,然后利用分离器14即可对气体进行分离,然后利用套管2即可对分离的气体进行排放,同时利用吸附电机32配合固定片33配合吸附片34即可对气体内铁质杂物进行吸附。
本实施方案中,具体的,所述的分离罐1具体采用不锈钢罐。
本实施方案中,具体的,所述的滤芯12具体采用活性炭芯。
本实施方案中,具体的,所述的调节管35具体采用橡胶软管。
本实施方案中,具体的,所述的吸附片34具体采用磁铁片。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的锁紧防护空气液体收集盒结构4包括安装壳41,密封板42,储放盒43,螺纹管44,进料壳45和固定螺栓46,密封板42扣接在安装壳41的下部;所述的储放盒43放置在安装壳41上表面的中间位置;所述的螺纹管44分别螺纹连接在密封板42上表面的中间位置;所述的进料壳45螺栓连接在储放盒43的上部;所述的固定螺栓46贯穿进料壳45内部螺纹连接在螺纹管44内侧的上部。
本实施方案中,具体的,所述的在使用分离装置的过程中,利用储放盒43配合进料壳45即可对气体内的水液进行收集。
本实施方案中,具体的,所述的密封板42具体采用不锈钢板;所述的密封板42的上部胶接有橡胶密封条。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的调节防护杂物清理刷结构5包括输料管51,清理电机52,连接轴53,联轴器54,插接管55,调节螺栓56,插杆57和清理刷58,所述的清理电机52螺栓连接在输料管51内侧的中间位置;所述的连接轴53通过联轴器54连接在清理电机52的输出轴上;所述的插接管55从上到下依次焊接在连接轴53的左右两侧;所述的调节螺栓56螺纹连接在插接管55和插杆57的连接处;所述的插杆57缓冲插接在插接管55内部的内侧;所述的清理刷58胶接在插杆57的外侧。
本实施方案中,具体的,所述的在使用分离装置的过程中,利用清理刷58即可对防护壳8内壁上的杂物进行清理。
本实施方案中,具体的,所述的清理刷58具体采用尼龙软毛刷。
本实施方案中,具体的,所述的散热架31与分离罐1螺栓连接设置;所述的安装壳41与排放管10螺栓连接设置;所述的输料管51与防护壳8螺栓连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的分离器14具体采用型号为YSS-100的分离器;所述的吸附电机32和清理电机52分别采用型号为YL的电机。
工作原理
在本实用新型中使用时,首先把分离装置移动到需要对混合气体空气进行分离的位置,然后利用滤芯12即可对进入的气体进行净化,然后利用分离器14即可对气体进行分离,然后利用套管2即可对分离的气体进行排放,同时利用吸附电机32配合固定片33配合吸附片34即可对气体内铁质杂物进行吸附,在使用分离装置的过程中,利用储放盒43配合进料壳45即可对气体内的水液进行收集,在使用分离装置的过程中,利用清理刷58即可对防护壳8内壁上的杂物进行清理。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.改进的混合气体空气分离装置,其特征在于,该改进的混合气体空气分离装置包括分离罐(1),套管(2),旋转防护杂物吸附架结构(3),锁紧防护空气液体收集盒结构(4),调节防护杂物清理刷结构(5),导管(6),连接管(7),防护壳(8),防护斗(9),排放管(10),镂空壳(11),滤芯(12),散热壳(13),分离器(14)和导流管(15),所述的套管(2)螺纹连接在分离罐(1)右侧的下部;所述的旋转防护杂物吸附架结构(3)设置在分离罐(1)内部右侧的下部;所述的锁紧防护空气液体收集盒结构(4)设置在排放管(10)的下部;所述的调节防护杂物清理刷结构(5)设置在防护壳(8)内侧的上部;所述的导管(6)螺纹连接在分离罐(1)上表面的右侧;所述的连接管(7)螺纹连接在导管(6)右侧的下部;所述的防护壳(8)螺栓连接在连接管(7)右侧的下部;所述的防护斗(9)螺栓连接在防护壳(8)的下部;所述的排放管(10)螺纹连接在防护斗(9)底部的中间位置;所述的镂空壳(11)螺钉连接在分离罐(1)内侧的上部;所述的滤芯(12)镶嵌在镂空壳(11)内侧的中间位置;所述的散热壳(13)通过螺钉连接在镂空壳(11)的下部;所述的分离器(14)镶嵌在散热壳(13)内侧的中间位置;所述的导流管(15)螺纹连接在分离罐(1)左侧的中间位置;所述的旋转防护杂物吸附架结构(3)包括散热架(31),吸附电机(32),固定片(33),吸附片(34),调节管(35),阀门(36)和排气管(37),所述的吸附电机(32)螺栓连接在散热架(31)左侧的中间位置;所述的固定片(33)套接在吸附电机(32)的输出轴上;所述的吸附片(34)胶接在固定片(33)正表面的中间位置;所述的调节管(35)螺纹连接在散热架(31)右侧的上部;所述的阀门(36)螺纹连接在调节管(35)外表面的下部;所述的排气管(37)螺纹连接在阀门(36)的下部。
2.如权利要求1所述的改进的混合气体空气分离装置,其特征在于,所述的分离罐(1)具体采用不锈钢罐。
3.如权利要求1所述的改进的混合气体空气分离装置,其特征在于,所述的滤芯(12)具体采用活性炭芯。
4.如权利要求1所述的改进的混合气体空气分离装置,其特征在于,所述的调节管(35)具体采用橡胶软管。
5.如权利要求1所述的改进的混合气体空气分离装置,其特征在于,所述的吸附片(34)具体采用磁铁片。
6.如权利要求1所述的改进的混合气体空气分离装置,其特征在于,所述的锁紧防护空气液体收集盒结构(4)包括安装壳(41),密封板(42),储放盒(43),螺纹管(44),进料壳(45)和固定螺栓(46),密封板(42)扣接在安装壳(41)的下部;所述的储放盒(43)放置在安装壳(41)上表面的中间位置;所述的螺纹管(44)分别螺纹连接在密封板(42)上表面的中间位置;所述的进料壳(45)螺栓连接在储放盒(43)的上部;所述的固定螺栓(46)贯穿进料壳(45)内部螺纹连接在螺纹管(44)内侧的上部。
7.如权利要求6所述的改进的混合气体空气分离装置,其特征在于,所述的密封板(42)具体采用不锈钢板;所述的密封板(42)的上部胶接有橡胶密封条。
8.如权利要求1所述的改进的混合气体空气分离装置,其特征在于,所述的调节防护杂物清理刷结构(5)包括输料管(51),清理电机(52),连接轴(53),联轴器(54),插接管(55),调节螺栓(56),插杆(57)和清理刷(58),所述的清理电机(52)螺栓连接在输料管(51)内侧的中间位置;所述的连接轴(53)通过联轴器(54)连接在清理电机(52)的输出轴上;所述的插接管(55)从上到下依次焊接在连接轴(53)的左右两侧;所述的调节螺栓(56)螺纹连接在插接管(55)和插杆(57)的连接处;所述的插杆(57)缓冲插接在插接管(55)内部的内侧;所述的清理刷(58)胶接在插杆(57)的外侧。
9.如权利要求1所述的改进的混合气体空气分离装置,其特征在于,所述的清理刷(58)具体采用尼龙软毛刷。
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