CN212282465U - 气管导管堵管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气管导管堵管器，涉及气管导管堵管技术领域，提供一种适用于不同规格金属气管导管的气管导管堵管器。气管导管堵管器包括堵管器主体、堵管器盖、封孔盖和多个连接套；堵管器主体上具有轴向通孔，堵管器主体的一端与堵管器盖连接，堵管器主体的另一端与任一连接套可拆卸连接；堵管器盖中心设置有通气孔，封孔盖与通气孔对应设置并与堵管器盖可转动连接；连接套包括表面附着有弹性层的气管导管连接部，各连接套的气管导管连接部直径不同。本实用新型可应用于金属气管导管的堵管中。

Description

气管导管堵管器

技术领域

本实用新型涉及气管导管堵管技术领域，尤其涉及一种适用于金属气管导管的气管导管堵管器。

背景技术

现有金属气管导管如图1所示。金属气管导管有不同的规格，各种规格的金属气管导管内径和外径不同，通常金属气管导管的内径有6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm几种。

置入气管导管的病人在康复时需要取出气管导管。取出气管导管前需要测试病人取出气管导管后是否能正常呼吸，采用的方法是对气管导管进行封堵，先封堵小部分通气面积，然后慢慢增大封堵面积直至完全封堵。

申请人此前申请了一种气管导管盖，专利号为201620582537.8。该气管导管盖包括导管盖主体、旋转挡板和转轴；导管盖主体包括导管盖壳体、外层挡板和内层挡板，导管盖壳体的内部空间为空气通道和气管导管连接孔，外层挡板位于空气通道的端部并与导管盖壳体连接，内层挡板位于空气通道内并与导管盖壳体连接，内层挡板与外层挡板之前形成旋转挡板槽，外层挡板和内层挡板上均设置有转轴孔和通气孔，转轴孔位于空气通道的中心线上；旋转挡板位于旋转挡板槽内；转轴位于转轴孔内并与旋转挡板连接；转轴能够带动旋转挡板旋转，使得旋转挡板能够不封闭通气孔或部分封闭通气孔或完全封闭通气孔。将气管导管盖通过气管导管连接孔套装在气管导管上，旋转转轴，转轴带动旋转挡板旋转即可调节其封堵通气孔的面积，从而调节气管导管的封堵面积。

上述气管导管盖的缺点是：1、由于气管导管连接孔的直径是一定的，难以用于直径不同的气管导管。2、气管导管盖中心位置被占用，吸痰管进入不便，在堵管过程中，吸痰不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适用于不同规格金属气管导管的气管导管堵管器。

为解决上述问题采用的技术方案是：气管导管堵管器包括堵管器主体、堵管器盖、封孔盖和多个连接套；堵管器主体上具有轴向通孔，堵管器主体的一端与堵管器盖连接，堵管器主体的另一端与任一连接套可拆卸连接；堵管器盖中心设置有通气孔，封孔盖与通气孔对应设置并与堵管器盖可转动连接；连接套包括表面附着有弹性层的气管导管连接部，各连接套的气管导管连接部直径不同。

进一步的是：气管导管堵管器包括弹性压紧条，弹性压紧条的一端与堵管器盖可转动连接，弹性压紧条的另一端压紧封孔盖。

进一步的是：气管导管堵管器包括操作柱，操作柱与封孔盖连接。

进一步的是：堵管器盖上具有能够标识通气孔有效面积的面积标识，封孔盖上具有与面积标识对应设置的指针。

进一步的是：连接套与堵管器主体螺纹连接。

为解决上述问题采用的另一技术方案是：气管导管堵管器包括堵管器主体、多个堵管器盖和多个连接套；堵管器主体上具有轴向通孔，堵管器主体的一端与任一堵管器盖可拆卸连接，堵管器主体的另一端与任一连接套可拆卸连接；一个堵管器盖能够封闭轴向通孔，其余堵管器盖中心设置有通气孔，各堵管器盖的通气孔直径不同；连接套包括表面附着有弹性层的气管导管连接部，各连接套的气管导管连接部直径不同。

进一步的是：连接套与堵管器主体螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：1、根据气管导管内径，选择对应的连接套与堵管器主体连接，气管导管堵管器即可连接到该气管导管上。然后旋转封孔盖，即调节通气孔有效面积的大小，或者选择通气孔直径合适的堵管器盖，即可实现逐步降低气管导管的通气能力，便于进行气管导管堵管测试。可见本实用新型能够适用于不同规格的金属气管导管进行堵管测试。

2、通气孔位于堵管器盖中心，封孔盖旋转后可完全避开通气孔，因此本实用新型不影响吸痰管插入进行吸痰。

附图说明

图1是金属气管导管结构图；

图2是第一种气管导管堵管器主视图；

图3是通气孔封闭状态的第一种气管导管堵管器俯视图；

图4是通气孔打开状态的第一种气管导管堵管器俯视图；

图5是第二种气管导管堵管器主视图；

图6是一种堵管器盒主视图；

图7是图6的堵管器盒右视图；

图8是另一种堵管器盒主视图；

图中标记为：堵管器主体1、轴向通孔11、堵管器盖2、通气孔21、面积标识22、连接套3、气管导管连接部31、弹性层311、封孔盖4、指针41、弹性压紧条5、操作柱6、堵管器盒7、盒体71、污染物品盒孔711、堵管器主体孔712、连接套孔713、堵管器盖孔714、污染物品盒72、盒盖73。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

第一种气管导管堵管器如图2至图4所示，包括堵管器主体1、堵管器盖2、封孔盖4和多个连接套3；堵管器主体1上具有轴向通孔11，堵管器主体1的一端与堵管器盖2连接，堵管器主体1的另一端与任一连接套3可拆卸连接；堵管器盖2中心设置有通气孔21，封孔盖4与通气孔21对应设置并与堵管器盖2可转动连接；连接套3包括表面附着有弹性层311的气管导管连接部31，各连接套3的气管导管连接部31直径不同。

使用时，根据金属气管导管内径，选择对应的连接套3与堵管器主体1连接，气管导管堵管器即可连接到该气管导管上。然后旋转封孔盖4，即调节了通气孔21有效面积的大小，即可实现逐步降低气管导管的通气能力，便于进行气管导管堵管测试。

弹性层311的作用是便于连接套3插入气管导管，也可挤紧气管导管避免气管导管堵管器脱落，还起到密封作用。连接套3与堵管器主体1优选采用常见的螺纹连接。第一种气管导管堵管器的堵管器盖2可以不拆卸，因此可以与堵管器主体1制成一体，也可以螺纹连接。

封孔盖4只是边缘处与堵管器盖2可转动连接，使得与连接处相对的边缘，即图3所示的a处容易翘起，使得封孔盖4与堵管器盖2密封效果不佳，影响测试效果。为了避免上述缺点，气管导管堵管器包括弹性压紧条5，弹性压紧条5的一端与堵管器盖2可转动连接，弹性压紧条5的另一端压紧封孔盖4，弹性压紧条5依靠自身弹性即可实现压紧。如图3和图4所示，根据封孔盖4位置旋转调节弹性压紧条5的位置，可使弹性压紧条5压紧封孔盖4，保证封孔盖4与堵管器盖2的贴合效果。

封孔盖4是一个薄片，旋转并不很方便。为了方便旋转封孔盖4，气管导管堵管器包括操作柱6，操作柱6与封孔盖4连接。拨动操作柱6即可带动封孔盖4旋转，操作更加方便。操作柱6的具体设置位置优选如图3和图4所示，操作柱6位于封孔盖4边缘，并且操作柱6与封孔盖4中心的连线与封孔盖4铰接点与封孔盖4中心的连线的夹角为90°，这样拨动操作柱6的时，手离通气孔21更远，通气孔21内若有痰液咳出，能够降低痰液接触到手的概率。

通气孔21未被封孔盖4盖住部分的面积即通气孔21的通气面积，本专利称为通气孔21的有效面积。为了能够标识通气孔21的有效面积，堵管器盖2上具有能够标识通气孔21有效面积的面积标识22，封孔盖4上具有与面积标识22对应设置的指针41。面积标识22是常见的刻度和刻度值，刻度值用具有同样的面积的圆孔的直径来表示。指针41对准面积标识22即可标识此时通气孔21的有效面积。

第一种气管导管堵管器具有多个连接套3，为了便于使用，避免连接套3丢失，如图6和图7所以，可用堵管器盒7进行收纳。堵管器盒7包括盒体71、污染物品盒72、盒盖73。盒体71上具有污染物品盒孔711、堵管器主体孔712和多个连接套孔713。污染物品盒72放入污染物品盒孔711，盖上堵管器盖2的堵管器主体1放入堵管器主体孔712，各连接套3放入连接套孔713。盒盖73盖住堵管器主体1和连接套3，而不盖住污染物品盒72。

气管导管堵管器使用时，取出盖上堵管器盖2的堵管器主体1和连接套3并组装使用。使用完后，放入污染物品盒72，并取出污染物品盒72带着堵管器主体1和连接套3去清洗消毒。清洗消毒干燥完成后，将堵管器主体1和连接套3放回堵管器主体孔712和连接套孔713，以便下次使用。

第二种气管导管堵管器如图5所示，包括堵管器主体1、多个堵管器盖2和多个连接套3；堵管器主体1上具有轴向通孔11，堵管器主体1的一端与任一堵管器盖2可拆卸连接，堵管器主体1的另一端与任一连接套3可拆卸连接；一个堵管器盖2能够封闭轴向通孔11，其余堵管器盖2中心设置有通气孔21，各堵管器盖2的通气孔21直径不同；连接套3包括表面附着有弹性层311的气管导管连接部31，各连接套3的气管导管连接部31直径不同。

与第一种气管导管堵管器不同的是，第二种气管导管堵管采用更换堵管器盖2的方式实现逐步降低气管导管的通气能力。连接套3与堵管器主体1也优选采用常见的螺纹连接。第二种气管导管堵管器的堵管器盖2需要拆卸，因此与堵管器主体1的连接方式也可以是螺纹连接。

第二种气管导管堵管器具有多个连接套3和堵管器盖2，更加需要堵管器盒7进行收纳。如图8所示，该堵管器盒7与收纳第一种气管导管堵管器的堵管器盒7的区别是多了堵管器盖孔714，各堵管器盖2放入堵管器盖孔714中。

Claims (7)

1.气管导管堵管器，其特征在于：包括堵管器主体(1)、堵管器盖(2)、封孔盖(4)和多个连接套(3)；堵管器主体(1)上具有轴向通孔(11)，堵管器主体(1)的一端与堵管器盖(2)连接，堵管器主体(1)的另一端与任一连接套(3)可拆卸连接；堵管器盖(2)中心设置有通气孔(21)，封孔盖(4)与通气孔(21)对应设置并与堵管器盖(2)可转动连接；连接套(3)包括表面附着有弹性层(311)的气管导管连接部(31)，各连接套(3)的气管导管连接部(31)直径不同。

2.根据权利要求1所述的气管导管堵管器，其特征在于：包括弹性压紧条(5)，弹性压紧条(5)的一端与堵管器盖(2)可转动连接，弹性压紧条(5)的另一端压紧封孔盖(4)。

3.根据权利要求2所述的气管导管堵管器，其特征在于：包括操作柱(6)，操作柱(6)与封孔盖(4)连接。

4.根据权利要求3所述的气管导管堵管器，其特征在于：堵管器盖(2)上具有能够标识通气孔(21)有效面积的面积标识(22)，封孔盖(4)上具有与面积标识对应设置的指针(41)。

5.根据权利要求4所述的气管导管堵管器，其特征在于：连接套(3)与堵管器主体(1)螺纹连接。

6.气管导管堵管器，其特征在于：包括堵管器主体(1)、多个堵管器盖(2)和多个连接套(3)；堵管器主体(1)上具有轴向通孔(11)，堵管器主体(1)的一端与任一堵管器盖(2)可拆卸连接，堵管器主体(1)的另一端与任一连接套(3)可拆卸连接；一个堵管器盖(2)能够封闭轴向通孔(11)，其余堵管器盖(2)中心设置有通气孔(21)，各堵管器盖(2)的通气孔(21)直径不同；连接套(3)包括表面附着有弹性层(311)的气管导管连接部(31)，各连接套(3)的气管导管连接部(31)直径不同。

7.根据权利要求6所述的气管导管堵管器，其特征在于：连接套(3)与堵管器主体(1)螺纹连接。

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