CN212277809U - 压板闭锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压板闭锁装置，包括：固定座组件，固定座组件与设备面板连接，并开设有多个第一闭锁孔；限位横杆；限位调节件，限位调节件位置可调节地穿设在限位横杆上；多个盖板，盖板绕限位横杆的轴线可转动地设置在限位横杆上，并相对于限位横杆的轴线位置可调节地设置，限位调节件的至少一部分伸入至盖板内，并控制盖板沿限位横杆轴向的运动，一个盖板与至少一个压板对应设置并与固定座组件形成容纳压板的容纳腔，盖板具有盖板孔，需要单独闭锁的盖板的盖板孔能够与第一闭锁孔对齐，并通过外部锁具锁定；闭锁横杆，闭锁横杆能够将需要统一闭锁的多个盖板止挡锁定。本实用新型解决了现有技术中的压板闭锁装置不便于进行操作的问题。

Description

压板闭锁装置

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种压板闭锁装置。

背景技术

二次压板为一种常见的电力接线装置，多个成排的安装在保护屏或测控屏内的金属面板上，且常有不同间隔的压板多排共同安装在面板上。在不同的屏柜上，成排压板的数量、压板间距不尽相同。

现在市场上二次压板主要有连片式和线簧式两种，且不同厂家外形尺寸各异，常有同一屏柜上同时装有不同规格尺寸压板的情况。

现有技术中一实用新型专利《一种可灵活配置的闭锁装置》公开了一种压板闭锁装置。该装置可灵活增减闭锁盒的数量，但实际操作时均需要将闭锁装置整体取下进行调节，且无法在统一闭锁的基础上对个别压板进行单独闭锁。

现有技术中一实用新型专利《压板闭锁装置》公开了一种可容纳不同数量和间距压板的闭锁装置，但实际使用时遮挡盖插接处容易被破坏，导致闭锁失效；且联锁片旋转半径过大，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压板闭锁装置，以解决现有技术中的压板闭锁装置不便于进行操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种压板闭锁装置，包括：固定座组件，固定座组件与设备面板连接，并围绕在呈排状布局的多个压板的四周，固定座组件上开设有多个第一闭锁孔；限位横杆，限位横杆与固定座组件连接；限位调节件，限位调节件位置可调节地穿设在限位横杆上；多个盖板，盖板绕限位横杆的轴线可转动地设置在限位横杆上，并相对于限位横杆的轴线位置可调节地设置，限位调节件的至少一部分伸入至盖板内，并控制盖板沿限位横杆轴向的运动，一个盖板与至少一个压板对应设置并与固定座组件形成容纳压板的容纳腔，盖板具有盖板孔，需要单独闭锁的盖板的盖板孔能够与第一闭锁孔对齐，并通过外部锁具穿设锁定；闭锁横杆，闭锁横杆与固定座组件可转动连接，并能够将需要统一闭锁的多个盖板止挡锁定。

进一步地，盖板远离盖板孔的一侧开设有限位槽，限位调节件能够由限位槽的槽口伸入或退出限位槽。

进一步地，盖板开设有安装槽，限位横杆能够由安装槽的槽口伸入或退出安装槽，安装槽与限位槽的开口方向相同，并且在限位横杆伸入安装槽的同时限位调节件伸入限位槽。

进一步地，固定座组件包括：与设备面板连接的第一固定座，第一固定座具有第一支柱；与设备面板连接的第二固定座，第二固定座具有第二支柱；支架，支架设置在第一固定座和第二固定座之间，并围绕在压板的四周，支架开设有第一闭锁孔、供第一支柱伸入的第一卡槽和供第二支柱伸入的第二卡槽，且第一卡槽的开设方向与第二卡槽的开设方向垂直。

进一步地，固定座组件还包括闭锁片，闭锁片与支架枢转连接，闭锁片具有第三卡槽，且第三卡槽的开设方向与第二卡槽的开设方向垂直，第三卡槽能够插到第二支柱外侧，并阻碍第二支柱退出第二卡槽。

进一步地，闭锁横杆具有供外部锁具穿设的第二闭锁孔，闭锁片还具有供外部锁具穿设的第三闭锁孔，并且当闭锁片转动至第三卡槽插到第二支柱外侧且闭锁横杆止挡盖板时，第二闭锁孔与第三闭锁孔对接，外部锁具同时穿过第二闭锁孔与第三闭锁孔，并将闭锁片和闭锁横杆同时锁定。

进一步地，闭锁片还具有止挡凸起，当闭锁片转动至第三卡槽插到第二支柱外侧时止挡凸起与支架抵接，并阻碍闭锁片转动。

进一步地，支架还具有限位凸起，限位凸起位于盖板的转动路径上，并阻碍盖板的转动，以控制盖板的转动范围。

进一步地，闭锁横杆包括：用于止挡盖板的杆状部；多个连接部，连接部位于杆状部的端部，连接部上开设有用于与固定座组件枢转连接的连接孔，且连接孔相对于杆状部的轴线偏心设置，至少一端的连接部上开设有供外部锁具穿设的第二闭锁孔。

进一步地，盖板开设有用于验电的验电孔，压板闭锁装置还包括验电孔塞，验电孔塞能够封堵或者打开验电孔。

应用本实用新型的技术方案，通过设置有限位横杆和限位调节件，盖板通过上述两个部件与固定座组件之间盖设配合，从而将压板进行闭锁和解锁。限位横杆与盖板的配合方式使得盖板在能够转动开合的同时还能够调节其在限位横杆上的位置，使得盖板的位置与压板的位置相对应，保证盖板闭锁压板的准确性，限位调节件的设置一方面能够对盖板的位置进行限制，避免调整完毕后盖板的随意移动，保证安装的准确性，另一方面辅助盖板位置的调节，通过改变限位调节件在限位横杆上的位置即可改变盖板在限位横杆上的位置，使得盖板的位置调整方便快捷。并且本实施例设置的盖板孔与第一闭锁孔，配合集成在装置上或者单独设置的外部锁具即可实现各盖板之间的单独闭锁，被闭锁的盖板不会影响其他盖板的闭锁状态，而闭锁横杆则可以实现盖板的统一闭锁，即闭锁横杆可以将多个盖板同时进行止挡，配合集成在装置上或者单独设置的外部锁具即可实现多个盖板的统一闭锁，从而可以根据每个压板的需求对盖板进行相应的闭锁，便于压板的操作。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的压板闭锁装置的爆炸图；

图2示出了图1中的压板闭锁装置的侧视图；

图3示出了图1中的压板闭锁装置在统一闭锁时的结构示意图；

图4示出了图1中的压板闭锁装置同时进行统一闭锁和单独闭锁时的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、第一闭锁孔；12、第一固定座；121、第一支柱；13、第二固定座；131、第二支柱；14、支架；141、第一卡槽；142、第二卡槽；143、限位凸起；15、闭锁片；151、第三卡槽；152、第三闭锁孔；153、止挡凸起；20、盖板；21、盖板孔；22、限位槽；23、安装槽；24、验电孔；30、闭锁横杆；31、杆状部；32、连接部；321、连接孔；322、第二闭锁孔；40、限位横杆；50、限位调节件；60、验电孔塞；70、外部锁具。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的压板闭锁装置不便于进行操作的问题，本实用新型提供了一种压板闭锁装置。

如图1至图4所示的一种压板闭锁装置，包括固定座组件、限位横杆40、限位调节件50、多个盖板20和闭锁横杆30，固定座组件与设备面板连接，并围绕在呈排状布局的多个压板的四周，固定座组件上开设有多个第一闭锁孔11；限位横杆40与固定座组件连接；限位调节件50位置可调节地穿设在限位横杆40上；盖板20绕限位横杆40的轴线可转动地设置在限位横杆40上，并相对于限位横杆40的轴线位置可调节地设置，限位调节件50的至少一部分伸入至盖板20内，并控制盖板20沿限位横杆40轴向的运动，一个盖板20与至少一个压板对应设置并与固定座组件形成容纳压板的容纳腔，盖板20具有盖板孔21，需要单独闭锁的盖板20的盖板孔21能够与第一闭锁孔11对齐，并通过外部锁具70穿设锁定；闭锁横杆30与固定座组件可转动连接，并能够将需要统一闭锁的多个盖板20止挡锁定。

本实施例通过设置有限位横杆40和限位调节件50，盖板20通过上述两个部件与固定座组件之间盖设配合，从而将压板进行闭锁和解锁。限位横杆40与盖板20的配合方式使得盖板20在能够转动开合的同时还能够调节其在限位横杆40上的位置，使得盖板20的位置与压板的位置相对应，保证盖板20闭锁压板的准确性，限位调节件50的设置一方面能够对盖板20的位置进行限制，避免调整完毕后盖板20的随意移动，保证安装的准确性，另一方面辅助盖板20位置的调节，通过改变限位调节件50在限位横杆40上的位置即可改变盖板20在限位横杆40上的位置，使得盖板20的位置调整方便快捷。并且本实施例设置的盖板孔21与第一闭锁孔11，配合集成在装置上或者单独设置的外部锁具70即可实现各盖板20之间的单独闭锁，被闭锁的盖板20不会影响其他盖板20的闭锁状态，而闭锁横杆30则可以实现盖板20的统一闭锁，即闭锁横杆30可以将多个盖板20同时进行止挡，配合集成在装置上或者单独设置的外部锁具70即可实现多个盖板20的统一闭锁，从而可以根据每个压板的需求对盖板20进行相应的闭锁，便于压板的操作。

本实施例的外部锁具70选用额外设置的挂锁，当然，也可以在装置上集成设置锁具或者单独设置其他类型的锁具均可。

在本实施例中，限位横杆40和闭锁横杆30分别位于盖板20相对的两侧，且闭锁横杆30与限位横杆40二者平行，盖板20的一侧可转动地设置在限位横杆40上，另一侧即可被闭锁横杆30止挡，这样，通过转动盖板20即可使得盖板20在与闭锁横杆30配合的位置、与第一闭锁孔11配合的位置和打开容纳腔的位置之间切换，从而实现盖板20的统一闭锁、单独闭锁和解锁。为了使得单独闭锁不受到统一闭锁的影响，本实施例沿盖板20的转动周向，盖板20与第一闭锁孔11配合的位置位于与闭锁横杆30配合的位置和打开容纳腔的位置之间，即盖板20单独闭锁的位置位于统一闭锁和解锁的位置之间。

在本实施例中，限位调节件50为限位螺母，限位横杆40为螺纹杆，限位调节件50穿设在限位横杆40上，并与限位横杆40螺纹连接，盖板20上开设有限位槽22，限位调节件50位于限位槽22内，这样，在盖板20未安装到限位横杆40上时，调整限位调节件50的位置使之对准要闭锁的压板，然后将盖板20安装到限位横杆40上，并且限位调节件50伸入到限位槽22内，这样盖板20沿限位横杆40轴向的运动被限位调节件50限制，其仅能够绕限位横杆40周向转动，由于限位调节件50的位置经过了预先的调整，因而盖板20的位置也相应是准确的，从而一方面避免了盖板20在限位横杆40上轴向的随意运动，便于盖板20的安装，保证盖板20位置的准确性，另一方面使得盖板20闭锁的位置连续可调，可闭锁多种数量及间距的压板。当然，限位调节件50与限位横杆40之间除了螺纹配合外，也可以采用调节孔等方式配合，例如在限位横杆40沿轴向开设多个调节孔，限位调节件50侧面也开设有过孔，当移动限位调节件50时，过孔与不同的调节孔进行对接配合，此时通过销轴穿设调节孔和过孔即可实现限位调节件50位置的改变。

本实施例在盖板20远离盖板孔21的一侧开设安装槽23，且安装槽23的一侧为敞口式并形成与外部连通的槽口，限位横杆40能够由安装槽23的槽口伸入或退出安装槽23，从而实现盖板20安装到限位横杆40上，同时为了配合限位调节件50的安装，限位槽22相同的位置也设置成敞口式，从而使得安装槽23与限位槽22的开口方向相同，限位调节件50能够由限位槽22的槽口伸入或退出限位槽22，这样，在盖板20安装到限位横杆40上时，限位横杆40伸入安装槽23的同时限位调节件50伸入限位槽22，从而方便快捷地实现盖板20与限位横杆40的连接，当不需要过多盖板20时，只需要将盖板20用力从限位横杆40上拔下即可，不需要拆卸支架14。

在本实施例中，固定座组件包括第一固定座12、第二固定座13和支架14，第一固定座12具有第一支柱121，第二固定座13具有第二支柱131，第一固定座12和第二固定座13均是与设备面板连接的，二者可以通过粘接、卡接、紧固件连接等方式安装到设备面板上，支架14设置在第一固定座12和第二固定座13之间，支架14呈框架结构，其围绕在压板的四周，本实施例将支架14设置成横向的一字形，其可以包围整排压板，从而可以一个装置控制整排压板的解闭锁，第一闭锁孔11开设在支架14的上或下侧边上，在支架14的一端开设有第一卡槽141，第一支柱121能够伸入到第一卡槽141内，相似地，在支架14的另一端开设有第二卡槽142，第二支柱131能够伸入到第二卡槽142内，并且第一卡槽141的开设方向与第二卡槽142的开设方向垂直，本实施例将第一卡槽141沿支架14的长度方向开设，第二卡槽142沿支架14的宽度方向开设，当安装时，将第一固定座12和第二固定座13先固定到设备面板上，然后将第一卡槽141插到第一支柱121的外侧，绕第一支柱121转动支架14，使得第二卡槽142插到第二支柱131的外侧，这样，第一卡槽141限制了支架14一个方向的运动，第二支架14限制了与之垂直的另一个方向的运动，从而将支架14各方向的运动均被限制，实现了支架14的安装。

本实施例中起到锁定支架14的作用的部件为固定座组件中的闭锁片15，闭锁片15与支架14枢转连接，闭锁片15具有第三卡槽151，第三卡槽151能够插到第二支柱131外，并且在第三卡槽151和第二卡槽142均插到第二支柱131外时，第三卡槽151的开设方向与第二卡槽142的开设方向垂直，这样，当将支架14与第一固定座12和第二固定座13安装完成后，转动闭锁片15使得第三卡槽151插到第二支柱131外侧，第三卡槽151阻碍了支架14绕第一支柱121转动，也就阻碍了第二支柱131退出第二卡槽142，从而将支架14锁定在第一固定座12和第二固定座13上，也就实现了固定座组件与设备面板之间的固定连接。并且闭锁片15还开设有第三闭锁孔152，外部锁具70穿设在第三闭锁孔152上，从而将闭锁片15的位置进行锁定，使得第三卡槽151保持在插到第二支柱131外侧的位置，实现对支架14的锁定。当需要将支架14拆卸时，解锁外部锁具70，反向转动闭锁片15，使得第三卡槽151退出第二支柱131外侧，然后绕第一支柱121反向转动支架14即可将支架14拆卸下来，方便快捷。

本实施例的闭锁横杆30具有供外部锁具70穿设的第二闭锁孔322，并且本实施例的第二闭锁孔322与第三闭锁孔152相配合设置，当闭锁横杆30止挡盖板20且闭锁片15转动至第三卡槽151插到第二支柱131外侧时，此时第二闭锁孔322与第三闭锁孔152对接重叠，外部锁具70同时穿设在第二闭锁孔322和第三闭锁孔152中，从而将闭锁片15和闭锁横杆30同时锁定，这样一个外部锁具70即可同时锁定闭锁片15和闭锁横杆30，降低了需要设置的外部锁具70的数量，简化了整体结构，避免了压板闭锁装置一侧过于拥挤的情况。当然，也可以在第二固定座13上单独开设锁孔，第二闭锁孔322和第三闭锁孔152分别与锁孔进行配合。

本实施例在闭锁片15上还设置有止挡凸起153，止挡凸起153用于防止闭锁片15的意外松脱，具体而言，当闭锁片15转动到第三卡槽151插到第二支柱131外侧时，止挡凸起153与支架14抵接，依靠止挡凸起153与支架14之间的摩擦力，止挡凸起153能够在一定限度内将闭锁片15的位置保持住，从而避免闭锁片15随意转动。需要说明的是，止挡凸起153的保持作用是有一定限度的，通过操作人员的转动即可克服止挡凸起153的作用力，实现闭锁片15的转动，换而言之，止挡凸起153只用于防止闭锁片15未经操作而自发转动的情况，以保证装置安装在设备面板上的可靠性。

可选地，如图2所示，支架14的内侧壁还具有限位凸起143，限位凸起143位于盖板20的转动路径上，当盖板20转动到与闭锁横杆30止挡配合的位置时，盖板20与限位凸起143抵接，限位凸起143阻碍盖板20进一步的转动，从而控制盖板20的转动范围。

在本实施例中，闭锁横杆30的转动轴线与闭锁横杆30的形状轴线平行且偏心设置，从而使得闭锁横杆30在止挡或者避让盖板20时能够上下翻转，从而避免了横向转动闭锁横杆30的转动范围过大导致的不宜进行操作的情况，在保证闭锁横杆30对盖板20的止挡和避让的前提下缩小了闭锁横杆30的转动需要的空间大小，使得闭锁横杆30操作方便，压板闭锁装置的操作也就更加方便。

具体而言，闭锁横杆30包括杆状部31和多个连接部32，杆状部31的轴线作为闭锁横杆30的形状轴线，即闭锁横杆30的形状轴线与闭锁横杆30的长度方向、杆状部31的轴线、固定座组件的长度方向是一致的；连接部32为两个，且分别位于杆状部31的端部，两端的连接部32沿杆状部31的径向伸出，其上开设有连接孔321，且连接孔321相对于杆状部31的轴线偏心设置，闭锁横杆30通过连接孔321与固定座组件枢转连接，这样闭锁横杆30上下翻转时就可以在止挡和避让盖板20的位置之间切换。并且在其中一端的连接部32上还开设有第二闭锁孔322，外部锁具70穿设在第二闭锁孔322中，从而将闭锁横杆30的位置进行锁定，实现盖板20的闭锁。当然，也可以在两端的连接部32上均开设第二闭锁孔322，使用时根据需要选择使用即可。

本实施例的盖板20包括主板体、位于主板体相对两侧且与主板体折弯连接的两个侧板体，两个侧板体位于与安装槽23所在侧边相邻的两边上，主板体和侧板体配合支架14即作为容纳压板的主要部分，每个盖板20容纳的压板数量可以根据需要进行设置，本实施例将盖板20与压板一一对应设置，在盖板20与安装槽23相对的一边折弯连接有闭锁板体，盖板孔21即开设在闭锁板体上，闭锁板体与侧板体之间的区别在于，闭锁板体和侧板体相对于主板体的弯折方向不同，即侧板体是向靠近支架14内折弯延伸的，而闭锁板体是向远离支架14内的方向延伸的，这样，当进行单独闭锁时，外部锁具70穿设在盖板孔21上时不会与其他部分发生干涉，保证外部锁具70能够将盖板20进行单独闭锁。

可选地，盖板20在主板体上开设有用于验电的验电孔24，压板闭锁装置还包括验电孔塞60，验电孔塞60能够封堵或者打开验电孔24，需要进行验电时，取下盖板20上的验电孔塞60，即可用验电笔进行验电，方便快捷。

如图3和图4所示，本实施例的压板闭锁装置当需要统一闭锁时，将所有盖板20转动到与闭锁横杆30止挡配合的位置，转动闭锁横杆30至第二闭锁孔322与第三闭锁孔152重合，挂锁挂设在重合的第二闭锁孔322与第三闭锁孔152内进行闭锁。闭锁后，闭锁片15无法转动，从而无法将支架14拆离第一固定座12和第二固定座13，同时闭锁横杆30无法转动，从而盖板20被限定不能打开，实现统一闭锁。当需要对单个压板进行单独闭锁时，将盖板20转动到盖板孔21与第一闭锁孔11重合，挂锁穿过第一闭锁孔11和盖板孔21即可实现单个盖板20的单独锁定。当进行混合闭锁时，先将需要统一闭锁的盖板20进行统一闭锁，然后将需要单独闭锁的盖板20进行单独闭锁即可。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的压板闭锁装置不便于进行操作的问题；

2、缩小了闭锁横杆的转动需要的空间大小，使得闭锁横杆操作方便，压板闭锁装置的操作也就更加方便；

3、固定座组件保证压板闭锁装置可靠牢固地安装到设备面板上，并且安装拆卸操作简单，方便快捷；

4、盖板安装准确方便，且盖板闭锁的位置连续可调，可闭锁多种数量及间距的压板；

5、盖板增减操作方便，可统一闭锁，也可单独闭锁。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压板闭锁装置，其特征在于，包括：

固定座组件，所述固定座组件与设备面板连接，并围绕在呈排状布局的多个压板的四周，所述固定座组件上开设有多个第一闭锁孔(11)；

限位横杆(40)，所述限位横杆(40)与所述固定座组件连接；

限位调节件(50)，所述限位调节件(50)位置可调节地穿设在所述限位横杆(40)上；

多个盖板(20)，所述盖板(20)绕所述限位横杆(40)的轴线可转动地设置在所述限位横杆(40)上，并相对于所述限位横杆(40)的轴线位置可调节地设置，所述限位调节件(50)的至少一部分伸入至所述盖板(20)内，并控制所述盖板(20)沿所述限位横杆(40)轴向的运动，一个所述盖板(20)与至少一个所述压板对应设置并与所述固定座组件形成容纳所述压板的容纳腔，所述盖板(20)具有盖板孔(21)，需要单独闭锁的盖板(20)的盖板孔(21)能够与所述第一闭锁孔(11)对齐，并通过外部锁具(70)穿设锁定；

闭锁横杆(30)，所述闭锁横杆(30)与所述固定座组件可转动连接，并能够将需要统一闭锁的多个所述盖板(20)止挡锁定。

2.根据权利要求1所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述盖板(20)远离所述盖板孔(21)的一侧开设有限位槽(22)，所述限位调节件(50)能够由所述限位槽(22)的槽口伸入或退出所述限位槽(22)。

3.根据权利要求2所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述盖板(20)开设有安装槽(23)，所述限位横杆(40)能够由所述安装槽(23)的槽口伸入或退出所述安装槽(23)，所述安装槽(23)与所述限位槽(22)的开口方向相同，并且在所述限位横杆(40)伸入所述安装槽(23)的同时所述限位调节件(50)伸入所述限位槽(22)。

4.根据权利要求1所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述固定座组件包括：

与所述设备面板连接的第一固定座(12)，所述第一固定座(12)具有第一支柱(121)；

与所述设备面板连接的第二固定座(13)，所述第二固定座(13)具有第二支柱(131)；

支架(14)，所述支架(14)设置在所述第一固定座(12)和所述第二固定座(13)之间，并围绕在所述压板的四周，所述支架(14)开设有所述第一闭锁孔(11)、供所述第一支柱(121)伸入的第一卡槽(141)和供所述第二支柱(131)伸入的第二卡槽(142)，且所述第一卡槽(141)的开设方向与所述第二卡槽(142)的开设方向垂直。

5.根据权利要求4所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述固定座组件还包括闭锁片(15)，所述闭锁片(15)与所述支架(14)枢转连接，所述闭锁片(15)具有第三卡槽(151)，且所述第三卡槽(151)的开设方向与所述第二卡槽(142)的开设方向垂直，所述第三卡槽(151)能够插到所述第二支柱(131)外侧，并阻碍所述第二支柱(131)退出所述第二卡槽(142)。

6.根据权利要求5所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述闭锁横杆(30)具有供外部锁具(70)穿设的第二闭锁孔(322)，所述闭锁片(15)还具有供外部锁具(70)穿设的第三闭锁孔(152)，并且当所述闭锁片(15)转动至所述第三卡槽(151)插到所述第二支柱(131)外侧且所述闭锁横杆(30)止挡所述盖板(20)时，所述第二闭锁孔(322)与所述第三闭锁孔(152)对接，外部锁具(70)同时穿过所述第二闭锁孔(322)与所述第三闭锁孔(152)，并将所述闭锁片(15)和所述闭锁横杆(30)同时锁定。

7.根据权利要求5所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述闭锁片(15)还具有止挡凸起(153)，当所述闭锁片(15)转动至所述第三卡槽(151)插到所述第二支柱(131)外侧时所述止挡凸起(153)与所述支架(14)抵接，并阻碍所述闭锁片(15)转动。

8.根据权利要求4所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述支架(14)还具有限位凸起(143)，所述限位凸起(143)位于所述盖板(20)的转动路径上，并阻碍所述盖板(20)的转动，以控制所述盖板(20)的转动范围。

9.根据权利要求1所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述闭锁横杆(30)包括：

用于止挡所述盖板(20)的杆状部(31)；

多个连接部(32)，所述连接部(32)位于所述杆状部(31)的端部，所述连接部(32)上开设有用于与所述固定座组件枢转连接的连接孔(321)，且所述连接孔(321)相对于所述杆状部(31)的轴线偏心设置，至少一端的所述连接部(32)上开设有供外部锁具(70)穿设的第二闭锁孔(322)。

10.根据权利要求1所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述盖板(20)开设有用于验电的验电孔(24)，所述压板闭锁装置还包括验电孔塞(60)，所述验电孔塞(60)能够封堵或者打开所述验电孔(24)。

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