CN212277752U - 一种高低压预装式箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力设备技术领域，且公开了一种高低压预装式箱式变电站，包括箱式变电站本体，箱式变电站本体的内底壁通过多个支柱固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有多个均布排列的串气孔，箱式变电站本体的底壁中部开设有供引风机安装的开孔，引风机的进风口对应箱式变电站本体的下表面固定连接有定位环，定位环的内周面固定连接塑料波纹管的一端。该高低压预装式箱式变电站得益于圆坑中空气的温度相对于地面上空气温度降低，从而能够在一定的时间内达到快速对箱式变电站本体内部降温的效果，进而能够在一定程度上保障箱式变电站本体内部元器件运行状态的良好，降低故障的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种高低压预装式箱式变电站。
背景技术
预装式变电站通过电缆或母线来实现电气连接,所有高低压配电装置及变压器均为常规的定型产品，预装式变电站具有体积小,占地少,重量轻,造价低,可靠，又叫"箱式变"或"预装式变电所，电站，改变电压的场所，为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。变电站的主要设备是开关和变压器。按规模大小不同，小的称为变电所，变电站大于变电所，变电所指的一般是电压等级在110kV以下的降压变电站；变电站包括各种电压等级的“升压、降压”变电站。
目前针对于变电站的散热问题，大多数采用加装散热风机的直接进行散热，将箱体内部的热量排出以达到散热目的，这种方式虽然能够源源不断将热量抽出，但是不能快速带走元器件上的热量，降温过程较为缓慢，而当箱体内部元器件工作负荷较大或者环境温度较高时，造成散热效果不佳的情况。
为此，我们设计了一种高低压预装式箱式变电站。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高低压预装式箱式变电站，解决了降温过程较为缓慢，而当箱体内部元器件工作负荷较大或者环境温度较高时，造成散热效果不佳的情况的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种高低压预装式箱式变电站，包括箱式变电站本体，箱式变电站本体的内底壁通过多个支柱固定连接有支撑板，支撑板将箱式变电站本体的内腔分隔形成上方用于安装相关元器件的安装腔室以及下方的引风腔室，所述支撑板的中部开设有多个均布排列的串气孔，箱式变电站本体的底壁中部开设有供引风机安装的开孔，引风机的进风口对应箱式变电站本体的下表面固定连接有定位环，定位环的内周面固定连接塑料波纹管的一端，而塑料波纹管的另一端固定连接于连接板上开设的圆孔中，且连接板的圆孔背向塑料波纹管的一侧周沿固定连接有聚风罩的大口径一端，聚风罩的小口径一端固定连接安装环的一端，而安装环的另一端通过拆装件固定连通抽气管的一端，而抽气管的另一端通过端盖密封且在其周身上开设有多个均布的进气孔。
进一步的，所述抽气管的内周壁包覆一层过滤网，过滤网将多个进气孔覆盖住。
进一步的，所述安装环与抽气管的对接周面间开设有环形凸条，而环形凸条中插接有环形滤尘网对应周面凹陷成形的环形凹槽，且安装环与抽气管通过拆装件将环形滤尘网压紧连接。
进一步的，所述拆装件包括横跨接触在安装环与抽气管周面上的多个对接片，多个对接片均通过螺钉安装在安装环与抽气管对应的周面上。
进一步的，所述定位环的下周面固定连接多个等角度导向杆一端，而导向杆的另一端贯穿滑动于连接板开设的孔中。
进一步的，所述连接板背向抽气管的一侧面固定连接对称的钢丝拉线一端，而钢丝拉线的另一端上穿进箱式变电站本体中并卷绕在对应的卷线轮上，两个卷线轮固定套装于转柱的两侧，转柱通过支撑杆转动连接于箱式变电站本体的内底面，且其中一个支撑杆顶部螺纹连接有用于旋压转柱的锁紧螺栓。
本实用新型的有益效果为：
1、该实用新型，当箱式变电站本体内部工作负荷较大或者环境温度较高时，开启引风机，将地坑中的冷气抽进箱式变电站本体中进行驱热，得益于圆坑中空气的温度相对于地面上空气温度降低，从而能够在一定的时间内达到快速对箱式变电站本体内部降温的效果，进而能够在一定程度上保障箱式变电站本体内部元器件运行状态的良好，降低故障的概率。
2、该实用新型，通过卷线轮的卷放实现塑料波纹管处于圆洞中的深度，这样在安装时，能够根据具体的圆洞深度调整抽气管的位置，便于实际现场实施。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中塑料波纹管的安装示意图；
图3为本实用新型中对接片的安装示意图；
图4为本实用新型中环形滤尘网的结构示意图；
图5为图1中的A处结构放大图。
图中：1、箱式变电站本体；2、支撑板；3、转柱；4、引风机；5、塑料波纹管；6、导向杆；7、钢丝拉线；8、连接板；9、聚风罩；10、安装环；11、抽气管；12、进气孔；13、对接片；14、环形滤尘网；15、卷线轮；16、支撑杆；17、锁紧螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-5：一种高低压预装式箱式变电站，包括箱式变电站本体1，箱式变电站本体1的内底壁通过多个支柱固定连接有支撑板2，支撑板2将箱式变电站本体1的内腔分隔形成上方用于安装相关元器件的安装腔室以及下方的引风腔室，所述支撑板2的中部开设有多个均布排列的串气孔，箱式变电站本体1的底壁中部开设有供引风机4安装的开孔，引风机4的进风口对应箱式变电站本体1的下表面固定连接有定位环，定位环的内周面固定连接塑料波纹管5的一端，而塑料波纹管5的另一端固定连接于连接板8上开设的圆孔中，且连接板8的圆孔背向塑料波纹管5的一侧周沿固定连接有聚风罩9的大口径一端，聚风罩9的小口径一端固定连接安装环10的一端，而安装环10的另一端通过拆装件固定连通抽气管11的一端，而抽气管11的另一端通过端盖密封且在其周身上开设有多个均布的进气孔12，在将箱式变电站本体1安装到指定位置时，首先将指定位置的地面凿一个深度为1到1.5米、直径为0.5到1米的圆坑，借助外部吊装设备将塑料波纹管5连同抽气管11一齐放入坑中，而后将箱式变电站本体1固定到地面，完成安装，而当箱式变电站本体1内部元器件工作负荷较大或者环境温度较高时，开启引风机4，将地坑中的冷气抽进箱式变电站本体1中进行驱热，得益于圆坑中空气的温度相对于地面上空气温度降低，从而能够在一定的时间内达到快速对箱式变电站本体1内部降温的效果，进而能够在一定程度上保障箱式变电站本体1内部元器件运行状态的良好，降低故障的概率。需要说明的是，当圆坑中冷空气被逐渐抽离时，地面上的大气逐渐撺进圆坑中，这一过程中圆坑中的冷空气逐渐升温，相较于开始，对箱式变电站本体1内部降温效果有一定的下降，后续就是借助吹风带走箱式变电站本体1内的热量。
进一步，所述抽气管11的内周壁包覆一层过滤网，过滤网将多个进气孔12覆盖住，从而避免圆孔中灰尘等漂浮物自进气孔12抽进箱式变电站本体1。
进一步，所述安装环10与抽气管11的对接周面间开设有环形凸条，而环形凸条中插接有环形滤尘网14对应周面凹陷成形的环形凹槽，且安装环10与抽气管11通过拆装件将环形滤尘网14压紧连接，环形滤尘网14能够二次起到对灰尘的截留效果，进一步保证进入到箱式变电站本体1内部空气的清洁性。
进一步，所述拆装件包括横跨接触在安装环10与抽气管11周面上的多个对接片13，多个对接片13均通过螺钉安装在安装环10与抽气管11对应的周面上，从而实现安装环10、环形滤尘网14与抽气管11间的分拆，达到便于组装的目的。
进一步，所述定位环的下周面固定连接多个等角度导向杆6一端，而导向杆6的另一端贯穿滑动于连接板8开设的孔中，从而保证塑料波纹管5收缩与拉伸时的竖直状态。
进一步，所述连接板8背向抽气管11的一侧面固定连接对称的钢丝拉线7一端，而钢丝拉线7的另一端上穿进箱式变电站本体1中并卷绕在对应的卷线轮15上，两个卷线轮15固定套装于转柱3的两侧，转柱3通过支撑杆16转动连接于箱式变电站本体1的内底面，且其中一个支撑杆16顶部螺纹连接有用于旋压转柱3的锁紧螺栓17，通过卷线轮15的卷放实现塑料波纹管5处于圆洞中的深度，这样在安装时，能够根据具体的圆洞深度调整抽气管11的位置，便于实际现场实施。
综上所述，本实用新型在使用时，当箱式变电站本体1内部工作负荷较大或者环境温度较高时，开启引风机4，将地坑中的冷气抽进箱式变电站本体1中进行驱热，得益于圆坑中空气的温度相对于地面上空气温度降低，从而能够在一定的时间内达到快速对箱式变电站本体1内部降温的效果，进而能够在一定程度上保障箱式变电站本体1内部元器件运行状态的良好，降低故障的概率。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种高低压预装式箱式变电站，包括箱式变电站本体(1)，箱式变电站本体(1)的内底壁通过多个支柱固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)将箱式变电站本体(1)的内腔分隔形成上方用于安装相关元器件的安装腔室以及下方的引风腔室，其特征在于：所述支撑板(2)的中部开设有多个均布排列的串气孔，箱式变电站本体(1)的底壁中部开设有供引风机(4)安装的开孔，引风机(4)的进风口对应箱式变电站本体(1)的下表面固定连接有定位环，定位环的内周面固定连接塑料波纹管(5)的一端，而塑料波纹管(5)的另一端固定连接于连接板(8)上开设的圆孔中，且连接板(8)的圆孔背向塑料波纹管(5)的一侧周沿固定连接有聚风罩(9)的大口径一端，聚风罩(9)的小口径一端固定连接安装环(10)的一端，而安装环(10)的另一端通过拆装件固定连通抽气管(11)的一端，而抽气管(11)的另一端通过端盖密封且在其周身上开设有多个均布的进气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高低压预装式箱式变电站，其特征在于：所述抽气管(11)的内周壁包覆一层过滤网，过滤网将多个进气孔(12)覆盖住。
3.根据权利要求1所述的一种高低压预装式箱式变电站，其特征在于：所述安装环(10)与抽气管(11)的对接周面间开设有环形凸条，而环形凸条中插接有环形滤尘网(14)对应周面凹陷成形的环形凹槽，且安装环(10)与抽气管(11)通过拆装件将环形滤尘网(14)压紧连接。
4.根据权利要求1所述的一种高低压预装式箱式变电站，其特征在于：所述拆装件包括横跨接触在安装环(10)与抽气管(11)周面上的多个对接片(13)，多个对接片(13)均通过螺钉安装在安装环(10)与抽气管(11)对应的周面上。
5.根据权利要求1所述的一种高低压预装式箱式变电站，其特征在于：所述定位环的下周面固定连接多个等角度导向杆(6)一端，而导向杆(6)的另一端贯穿滑动于连接板(8)开设的孔中。
6.根据权利要求1所述的一种高低压预装式箱式变电站，其特征在于：所述连接板(8)背向抽气管(11)的一侧面固定连接对称的钢丝拉线(7)一端，而钢丝拉线(7)的另一端上穿进箱式变电站本体(1)中并卷绕在对应的卷线轮(15)上，两个卷线轮(15)固定套装于转柱(3)的两侧，转柱(3)通过支撑杆(16)转动连接于箱式变电站本体(1)的内底面，且其中一个支撑杆(16)顶部螺纹连接有用于旋压转柱(3)的锁紧螺栓(17)。
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| CN113224675A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-06 | 安徽得润电气技术有限公司 | 一种多功能定点降温的集装箱变电站 |
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| CN113224675B (zh) * | 2021-05-27 | 2023-06-27 | 安徽得润电气技术有限公司 | 一种多功能定点降温的集装箱变电站 |
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