CN212274667U - 蓄热式烟气净化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式烟气净化炉，包括烧咀、炉底、分流烟室、出口烟室、进口烟室和净化炉主体；所述净化炉主体整体为钢结构，净化炉主体端角设置四根竖直支撑架，每根竖直支撑架的顶端固定连接在净化炉主体底部，具体就是进口烟室上部连接分流烟室，分流烟室一侧连接出口烟室，本实用新型采用蜂窝陶瓷的蓄热功能，对烟气中的热能反复利用，达到清除窑炉烟气中可燃有机物微粒和一氧化氮本，本实用新型的主体材料为钢结构，采取拼装的方式，制造简单易行，本实用新型利用调速电机带动出口烟室内部的烟气换向器，改变进出冷热烟气的传导线路，对蜂窝陶瓷进行贮、放热能，达到热交换的效果。

Description

蓄热式烟气净化炉

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉烟气进行燃烧处理技术领域，具体是一种蓄热式烟气净化炉。

背景技术

众所周知，随着国家对环境保护方面的要求越来越严格，相关的标准也随之更新，这就要求各生产企业在排放废水、废气、废渣时须考虑排放物对周围环境和大气是否存在污染。因此使用燃料(如重油、轻质柴油、天然气、煤炭等)作为燃料对产品进行加热烧成或热处理时，不仅对燃料本身燃烧后产生的废料进行评估和处理，还须对被加工产品在热处理过程中释放的难以回收利用的废料进行跟踪处理。以达到国家标准的相关要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蓄热式烟气净化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

蓄热式烟气净化炉，包括烧咀、炉底、分流烟室、出口烟室、进口烟室、联轴器、减速器、燃烧室、蜂窝陶瓷放置室、烟气换向器、调速电机、蜂窝陶瓷、保温隔热层、隔烟墙、烟气净化器、皮带、竖直支撑架、净化炉主体；所述净化炉主体整体为钢结构，净化炉主体端角设置四根竖直支撑架，每根竖直支撑架的顶端固定连接在净化炉主体底部，净化炉主体包括分流烟室、出口烟室、进口烟室、燃烧室和蜂窝陶瓷放置室，具体就是进口烟室上部连接分流烟室，分流烟室一侧连接出口烟室，分流烟室上部设置炉底，炉底连接蜂窝陶瓷放置室，蜂窝陶瓷放置室包括蜂窝陶瓷、保温隔热层和隔烟墙，同时隔烟墙将蜂窝陶瓷放置室均匀分割开来，隔烟墙与保温隔热层中间设置蜂窝陶瓷，蜂窝陶瓷放置室上部连接燃烧室，所述燃烧室位于净化炉主体顶部，所述净化炉主体内部固定连接调速电机，调速电机输出端连接皮带，皮带为封闭的椭圆结构，皮带内部包裹转动连接调速电机的输出端和减速器的输入端，减速器输出端连接联轴器的输入端，联轴器的输出端连接烟气换向器的输入端，所述烟气净化器可根据自身烟气的成分和流量进行装置大小的更新，烟气换向器的安装须与出口烟室、进口烟室和分流烟室保持平行，并与调速电机带动的主轴保持垂直状态，以保证烟气换向器能自由转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温隔热层固定包裹在蜂窝陶瓷放置室内壁上

作为本实用新型进一步的方案：烟气换向器与上下法兰间保持缝隙，以保持烟气换向器在电机带动下能在出口烟室内自由运转，同时缝隙面可用带弹性的耐高温的石棉橡胶垫进行密封

作为本实用新型再进一步的方案：分流烟室和蜂窝陶瓷放置室(的隔烟墙应处在同一位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用蜂窝陶瓷的蓄热功能，对烟气中的热能反复利用，达到清除窑炉烟气中可燃有机物微粒和一氧化氮，本实用新型一个纵向加高装置，占用的面积小，一般的厂房即可安装使用，本实用新型此设备不需消耗水资源，不存在如除尘器中的脱硝设施，不存在处理水污染问题，本实用新型的主体材料为钢结构，采取拼装的方式，制造简单易行，本实用新型利用调速电机带动出口烟室内部的烟气换向器，改变进出冷热烟气的传导线路，对蜂窝陶瓷进行贮、放热能，达到热交换的效果，本实用新型采用通过烟气换向器与上下法兰间保持缝隙，以保持烟气换向器在电机带动下能在出口烟室内自由运转，本实用新型通过将烟气换向器的安装与出口烟室、进口烟室和分流烟室保持平行，并与电机带动的主轴保持垂直状态，从而保证以保证烟气换向器能自由转动。

附图说明

图1为蓄热式烟气净化炉的主体结构示意图。

图2为蓄热式烟气净化炉中A大样的结构示意图。

图3为蓄热式烟气净化炉中图蜂窝陶瓷放置室的结构示意图。

图示：1烧咀；2炉底；3分流烟室；4出口烟室；5进口烟室；6联轴器；7减速器；8燃烧室；9蜂窝陶瓷放置室；10烟气换向器；11调速电机；12蜂窝陶瓷；13保温隔热层；14 隔烟墙；15烟气净化器；16皮带；17竖直支撑架；18净化炉主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，蓄热式烟气净化炉，包括烧咀1、炉底2、分流烟室3、出口烟室4、进口烟室5、联轴器6、减速器7、燃烧室8、蜂窝陶瓷放置室9、烟气换向器10、调速电机11、蜂窝陶瓷12、保温隔热层13、隔烟墙14、烟气净化器15、皮带16、竖直支撑架17、净化炉主体18；所述净化炉主体18整体为钢结构，使得净化炉主体18具有结构简单，操作方便，装配简单，机械强度高、成本较低的优点。

净化炉主体18端角设置四根竖直支撑架17，每根竖直支撑架17的顶端固定连接在净化炉主体18底部，净化炉主体18包括分流烟室3、出口烟室4、进口烟室5、燃烧室8和蜂窝陶瓷放置室9，具体就是进口烟室5上部连接分流烟室3，分流烟室3和蜂窝陶瓷放置室9的隔烟墙14应处在同一位置，分流烟室3一侧连接出口烟室4，分流烟室3上部设置炉底2，炉底2连接蜂窝陶瓷放置室9，蜂窝陶瓷放置室9包括蜂窝陶瓷12、保温隔热层13和隔烟墙14，所述保温隔热层13固定包裹在蜂窝陶瓷放置室9内壁上，同时隔烟墙14将蜂窝陶瓷放置室9均匀分割开来，隔烟墙14与保温隔热层13中间设置蜂窝陶瓷 12，蜂窝陶瓷放置室9上部连接燃烧室8，所述燃烧室8位于净化炉主体18顶部。

所述净化炉主体18内部固定连接调速电机11，调速电机11输出端连接皮带16，皮带16为封闭的椭圆结构，皮带16内部包裹转动连接调速电机11的输出端和减速器7的输入端，减速器7输出端连接联轴器6的输入端，联轴器6的输出端连接烟气换向器10 的输入端，具体就是烟气混合气通过出口烟室4内的烟气换向器10上的直通管路，直接进入内有固定分隔区域的分流烟室3，进入内置蜂窝陶瓷放置室9，进入内有烧咀1的燃烧室8进行天然气燃烧；出口烟室4与烟囱固定连接，通过烟囱的抽力对处理后的烟气进行直排，同时转动出口烟室4内的烟气换向器10切换烟气通道，这样烟气混合气和处理后的烟气在烟气净化器15的出口烟室4及以上进行分隔区域的自动互换，以达到两种烟气通道的相互切换，

所述烟气净化器15可根据自身烟气的成分和流量进行装置大小的更新，使得调速电机10切换速度的调整和适应烧咀1用气量的大小，烟气换向器10与上下法兰间保持缝隙，其中缝隙面可用带弹性的耐高温的石棉橡胶垫进行密封，不仅可以保证烟气的泄漏量尽可能的小，同时可以保证总的处理后烟气内含禁排物质达标，烟气换向器10在电机带动下能在出口烟室4内自由运转，烟气换向器10的安装须与出口烟室4、进口烟室5和分流烟室3保持平行，并与调速电机11带动的主轴保持垂直状态，以保证烟气换向器10能自由转动，同时尽可能保证烟气换向器10上下两块烟气分隔板的平整，以免运行时的顿卡现象的发生。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.蓄热式烟气净化炉，包括烧咀(1)、炉底(2)、分流烟室(3)、出口烟室(4)、进口烟室(5)、联轴器(6)、减速器(7)、燃烧室(8)、蜂窝陶瓷放置室(9)、烟气换向器(10)、调速电机(11)、蜂窝陶瓷(12)、保温隔热层(13)、隔烟墙(14)、烟气净化器(15)、皮带(16)、竖直支撑架(17)、净化炉主体(18)；其特征在于，所述净化炉主体(18)整体为钢结构，净化炉主体(18)端角设置四根竖直支撑架(17)，每根竖直支撑架(17)的顶端固定连接在净化炉主体(18)底部，净化炉主体(18)包括分流烟室(3)、出口烟室(4)、进口烟室(5)、燃烧室(8)和蜂窝陶瓷放置室(9)，具体就是进口烟室(5)上部连接分流烟室(3)，分流烟室(3)一侧连接出口烟室(4)，分流烟室(3)上部设置炉底(2)，炉底(2)连接蜂窝陶瓷放置室(9)，蜂窝陶瓷放置室(9)包括蜂窝陶瓷(12)、保温隔热层(13)和隔烟墙(14)，同时隔烟墙(14)将蜂窝陶瓷放置室(9)均匀分割开来，隔烟墙(14)与保温隔热层(13)中间设置蜂窝陶瓷(12)，蜂窝陶瓷放置室(9)上部连接燃烧室(8)，所述燃烧室(8)位于净化炉主体(18)顶部，所述净化炉主体(18)内部固定连接调速电机(11)，调速电机(11)输出端连接皮带(16)，皮带(16)为封闭的椭圆结构，皮带(16)内部包裹转动连接调速电机(11)的输出端和减速器(7)的输入端，减速器(7)输出端连接联轴器(6)的输入端，联轴器(6)的输出端连接烟气换向器(10)的输入端，所述烟气净化器(15)可根据自身烟气的成分和流量进行装置大小的更新，烟气换向器(10)的安装须与出口烟室(4)、进口烟室(5)和分流烟室(3)保持平行，并与调速电机(11)带动的主轴保持垂直状态，以保证烟气换向器(10)能自由转动。

2.根据权利要求1所述的蓄热式烟气净化炉，其特征在于，所述保温隔热层(13)固定包裹在蜂窝陶瓷放置室(9)内壁上。

3.根据权利要求1所述的蓄热式烟气净化炉，其特征在于，烟气换向器(10)与上下法兰间保持缝隙，以保持烟气换向器(10)在电机带动下能在出口烟室(4)内自由运转，同时缝隙面可用带弹性的耐高温的石棉橡胶垫进行密封。

4.根据权利要求1所述的蓄热式烟气净化炉，其特征在于，分流烟室(3)和蜂窝陶瓷放置室(9)的隔烟墙(14)应处在同一位置。

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