CN212274501U - 一种减水剂生产用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种减水剂生产用干燥装置,属于减水剂生产技术领域。该减水剂生产用干燥装置包括干燥组件和出料组件。所述干燥组件包括搅拌筒、转轴、搅拌杆、第一驱动件、热风机和引风机。所述出料组件包括底座、第二驱动件、第一固定块和支撑件。使用时,启动第一驱动件、热风机和引风机,第一驱动件带动转轴转动,转轴再带动搅拌杆转动将物料抛起,热风机将热气流鼓入搅拌筒内对物料进行烘干,通过热气流干燥可大大改善物料粘壁现象,引风机将蒸汽抽吸至外界,物料干燥完毕后,保持第一驱动件运转、关闭热风机和引风机,启动第二驱动件,第二驱动件通过第一固定块将搅拌筒一端抬升起,从而方便物料的完全排出。

Description

一种减水剂生产用干燥装置
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产技术领域,具体而言,涉及一种减水剂生产用干燥装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性,或减少单位水泥用量,节约水泥。
减水剂分为外观形态分为水剂和粉剂,粉剂含固量一般为98%。粉剂粉末初步生产的含水量一般都不能达到要求,需要对其进行干燥处理。现有的减水剂干燥装置一般都是采用电加热或微波加热,在干燥过程中,粉末容易融化,导致发生粉末粘壁现象,影响出料,同时现有的减水剂干燥装置出料不完全,需要人工辅助进行出料。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种减水剂生产用干燥装置,旨在改善现有减水剂干燥装置出料不完全的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种减水剂生产用干燥装置,包括干燥组件和出料组件。
所述干燥组件包括搅拌筒、转轴、搅拌杆、第一驱动件、热风机和引风机,所述转轴转动设置于所述搅拌筒内,所述搅拌杆固定设置在所述转轴上,所述第一驱动件安装在所述搅拌筒外端部,所述第一驱动件的输出轴末端通过联轴器与所述转轴端部固定连接,两个所述热风机分别安装在所述搅拌筒外两端部,所述引风机安装在所述搅拌筒外顶部。
所述出料组件包括底座、第二驱动件、第一固定块和支撑件,所述第二驱动件固定在所述底座上表面一侧,所述第一固定块固定在所述搅拌筒端部,所述第二驱动件与所述第一固定块转动连接,所述底座上表面一侧通过所述支撑件与所述搅拌筒外底部一侧转动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述搅拌筒包括筒体、进料管和出料板,所述进料管底端与所述筒体顶部一侧连通,所述出料板转动连接在所述筒体一端底部。
在本实用新型的一种实施例中,所述进料管包括管体和密封盖,所述密封盖螺纹连接在所述管体顶端。
在本实用新型的一种实施例中,所述出料板包括板体、手持部和防滑套,所述手持部固定在所述板体上,所述防滑套套设在所述手持部上。
在本实用新型的一种实施例中,所述搅拌杆包括连杆和翻转板,所述连杆端部通过锁紧件与所述转轴固定连接,所述翻转板固定在所述连杆另一端。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一驱动件包括防护罩和第一驱动件本体,所述防护罩固定在所述筒体外端部,所述第一驱动件本体设置在所述防护罩内。
在本实用新型的一种实施例中,所述引风机包括风机本体和滤网,所述风机本体的进风口与所述筒体顶部连通,所述滤网固定在所述筒体内腔顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一固定块包括固定板和第一固定块本体,所述固定板固定在所述筒体外端部,所述第一固定块本体固定在所述固定板下表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二驱动件包括第二驱动件本体和第一支撑杆,所述第一支撑杆底端与所述第二驱动件本体的活塞杆顶端固定连接,所述第一支撑杆顶端与所述第一固定块本体转动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑件包括第二支撑杆和第二固定块,所述第二支撑杆底端与所述底座上表面固定连接,所述第一固定块固定在所述筒体外底部一侧,所述第二支撑杆顶端与所述第二固定块转动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种减水剂生产用干燥装置,使用时,将减水剂粉末倒入筒体内,启动第一驱动件、热风机和引风机,第一驱动件带动转轴转动,转轴再带动搅拌杆转动将物料抛起,热风机将热气流鼓入搅拌筒内对物料进行烘干,通过热气流干燥可大大改善物料粘壁现象,引风机将蒸汽抽吸至外界,物料干燥完毕后,保持第一驱动件运转、关闭热风机和引风机,启动第二驱动件,第二驱动件通过第一固定块将搅拌筒一端抬升起,从而方便物料的完全排出,该装置物料出料完全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的减水剂生产用干燥装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的减水剂生产用干燥装置的剖视图;
图3为本实用新型实施方式提供的干燥组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的出料组件的结构示意图。
图中:100-干燥组件;110-搅拌筒;111-筒体;112-进料管;1121-管体;1122-密封盖;113-出料板;1131-板体;1132-手持部;1133-防滑套;120-转轴;130-搅拌杆;131-连杆;132-翻转板;140-第一驱动件;141-防护罩;142-第一驱动件本体;150-热风机;160-引风机;161-风机本体;162-滤网;200-出料组件;210-底座;220-第二驱动件;221-第二驱动件本体;222-第一支撑杆;230-第一固定块;231-固定板;232-第一固定块本体;240-支撑件;241-第二支撑杆;242-第二固定块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种减水剂生产用干燥装置,包括干燥组件100和出料组件200,干燥组件100通过热气流对粉末聚羧酸酯进行干燥,出料组件200对干燥组件100一端进行抬升,方便出料。
请参阅图2和图3,干燥组件100包括搅拌筒110、转轴120、搅拌杆130、第一驱动件140、热风机150和引风机160,搅拌筒110包括筒体111、进料管112和出料板113,进料管112底端与筒体111顶部一侧连通,出料板113转动连接在筒体111一端底部,进料管112包括管体1121和密封盖1122,密封盖1122螺纹连接在管体1121顶端,出料板113包括板体1131、手持部1132和防滑套1133,防滑套1133为橡胶套,手持部1132固定在板体1131上,方便开启板体1131,防滑套1133套设在手持部1132上,增大了手部抓握摩擦力,转轴120转动设置于搅拌筒110内,搅拌杆130固定设置在转轴120上,搅拌杆130包括连杆131和翻转板132,连杆131端部通过锁紧件与转轴120固定连接,翻转板132固定在连杆131另一端,第一驱动件140安装在搅拌筒110外端部,第一驱动件140的输出轴末端通过联轴器与转轴120端部固定连接,第一驱动件140包括防护罩141和第一驱动件本体142,防护罩141为铝材质,第一驱动件本体142为伺服电机,防护罩141固定在筒体111外端部,第一驱动件本体142设置在防护罩141内,防护罩141对第一驱动件本体142起到防护作用,防护罩141上还开设了供第一驱动件本体142散热的开口。
需要具体说明的是,两个热风机150分别安装在搅拌筒110外两端部,热风机150的进风口与筒体111侧部连通,粉剂减水剂干燥时易发生溶解现象,通过热气流干燥可大大改善减水剂粉末粘壁概率,引风机160安装在搅拌筒110外顶部,引风机160包括风机本体161和滤网162,风机本体161的进风口与筒体111顶部连通,滤网162固定在筒体111内腔顶部,滤网162用于对减水剂粉末颗粒进行拦截,防止被抽吸走,将减水剂粉末从管体1121倒入筒体111内后,旋紧密封盖1122,启动第一驱动件本体142、热风机150和风机本体161,第一驱动件本体142带动转轴120转动,转轴120再带动连杆131端部的翻转板132转动将物料抛起,热风机150将热气流鼓入筒体111内对物料进行烘干,风机本体161将蒸汽抽吸至外界,抽吸过程中,滤网162可将粉末颗粒拦截住。
请参阅图2和图4,出料组件200包括底座210、第二驱动件220、第一固定块230和支撑件240,第二驱动件220固定在底座210上表面一侧,第一固定块230固定在搅拌筒110端部,第一固定块230包括固定板231和第一固定块本体232,固定板231固定在筒体111外端部,第一固定块本体232固定在固定板231下表面,第二驱动件220与第一固定块230转动连接,第二驱动件220包括第二驱动件本体221和第一支撑杆222,第二驱动件本体221为气缸或液压缸,第一支撑杆222底端与第二驱动件本体221的活塞杆顶端固定连接,第一支撑杆222顶端与第一固定块本体232转动连接,底座210上表面一侧通过支撑件240与搅拌筒110外底部一侧转动连接,支撑件240包括第二支撑杆241和第二固定块242,第二支撑杆241底端与底座210上表面固定连接,第一固定块230固定在筒体111外底部一侧,第二支撑杆241顶端与第二固定块242转动连接,物料干燥完毕后,保持第一驱动件本体142运转、关闭热风机150和风机本体161,确定第二驱动件本体221,第二驱动件本体221活塞杆伸出带动第一支撑杆222上升,第一支撑杆222通过第一固定块230将筒体111远离板体1131的一端抬升起,此时打开板体1131,物料即从开口处排出筒体111。
具体的,该减水剂生产用干燥装置的工作原理:使用时,将减水剂粉末从管体1121倒入筒体111内,然后旋紧密封盖1122,启动第一驱动件本体142、热风机150和风机本体161,第一驱动件本体142带动转轴120转动,转轴120再带动连杆131端部的翻转板132转动将物料抛起,热风机150将热气流鼓入筒体111内对物料进行烘干,风机本体161将蒸汽抽吸至外界,滤网162可在抽吸过程中将粉末颗粒拦截住,物料干燥完毕后,保持第一驱动件本体142运转、关闭热风机150和风机本体161,启动第二驱动件本体221,第二驱动件本体221活塞杆伸出带动第一支撑杆222上升,第一支撑杆222通过第一固定块230将筒体111远离板体1131的一端抬升起,此时打开板体1131,物料即从开口处排出筒体111,持续转动的翻转板132可辅助物料的排出。
需要说明的是,第一驱动件本体142、热风机150、风机本体161和第二驱动件本体221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一驱动件本体142、热风机150、风机本体161和第二驱动件本体221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种减水剂生产用干燥装置,其特征在于,包括
干燥组件(100),所述干燥组件(100)包括搅拌筒(110)、转轴(120)、搅拌杆(130)、第一驱动件(140)、热风机(150)和引风机(160),所述转轴(120)转动设置于所述搅拌筒(110)内,所述搅拌杆(130)固定设置在所述转轴(120)上,所述第一驱动件(140)安装在所述搅拌筒(110)外端部,所述第一驱动件(140)的输出轴末端通过联轴器与所述转轴(120)端部固定连接,两个所述热风机(150)分别安装在所述搅拌筒(110)外两端部,所述引风机(160)安装在所述搅拌筒(110)外顶部;
出料组件(200),所述出料组件(200)包括底座(210)、第二驱动件(220)、第一固定块(230)和支撑件(240),所述第二驱动件(220)固定在所述底座(210)上表面一侧,所述第一固定块(230)固定在所述搅拌筒(110)端部,所述第二驱动件(220)与所述第一固定块(230)转动连接,所述底座(210)上表面一侧通过所述支撑件(240)与所述搅拌筒(110)外底部一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用干燥装置,其特征在于,所述搅拌筒(110)包括筒体(111)、进料管(112)和出料板(113),所述进料管(112)底端与所述筒体(111)顶部一侧连通,所述出料板(113)转动连接在所述筒体(111)一端底部。
3.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用干燥装置,其特征在于,所述进料管(112)包括管体(1121)和密封盖(1122),所述密封盖(1122)螺纹连接在所述管体(1121)顶端。
4.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用干燥装置,其特征在于,所述出料板(113)包括板体(1131)、手持部(1132)和防滑套(1133),所述手持部(1132)固定在所述板体(1131)上,所述防滑套(1133)套设在所述手持部(1132)上。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用干燥装置,其特征在于,所述搅拌杆(130)包括连杆(131)和翻转板(132),所述连杆(131)端部通过锁紧件与所述转轴(120)固定连接,所述翻转板(132)固定在所述连杆(131)另一端。
6.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用干燥装置,其特征在于,所述第一驱动件(140)包括防护罩(141)和第一驱动件本体(142),所述防护罩(141)固定在所述筒体(111)外端部,所述第一驱动件本体(142)设置在所述防护罩(141)内。
7.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用干燥装置,其特征在于,所述引风机(160)包括风机本体(161)和滤网(162),所述风机本体(161)的进风口与所述筒体(111)顶部连通,所述滤网(162)固定在所述筒体(111)内腔顶部。
8.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用干燥装置,其特征在于,所述第一固定块(230)包括固定板(231)和第一固定块本体(232),所述固定板(231)固定在所述筒体(111)外端部,所述第一固定块本体(232)固定在所述固定板(231)下表面。
9.根据权利要求8所述的一种减水剂生产用干燥装置,其特征在于,所述第二驱动件(220)包括第二驱动件本体(221)和第一支撑杆(222),所述第一支撑杆(222)底端与所述第二驱动件本体(221)的活塞杆顶端固定连接,所述第一支撑杆(222)顶端与所述第一固定块本体(232)转动连接。
10.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用干燥装置,其特征在于,所述支撑件(240)包括第二支撑杆(241)和第二固定块(242),所述第二支撑杆(241)底端与所述底座(210)上表面固定连接,所述第一固定块(230)固定在所述筒体(111)外底部一侧,所述第二支撑杆(241)顶端与所述第二固定块(242)转动连接。
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CN114322498A (zh) * 2022-01-14 2022-04-12 惠州市鹏盛达建材有限公司 能源利用率高的干粉砂浆生产用烘干装置及其烘干方法

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