CN212274229U - 一种管道自动加热保温控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道自动加热保温控制系统，压缩空气管道包括电磁阀，球阀和电磁阀控制器；水箱内腔设有液位传感器和温度传感器，外部设有显示器和PLC可编程控制器；沿出水管道设有若干加热组件，加热组件包括温度传感器、压力传感器以及加热模块；电磁阀控制器，液位传感器，温度传感器，温度传感器，压力传感器，加热模块，PLC可编程控制器均与巡检仪电性连接。本实用新型实现了随时从显示屏对管道中的各参数的了解以及对参数随时做出编程，在出水管道安装加热组件对管道中的水加热，就不会出现开水的时候出现冷水的情况，节约了水资源。

Description

一种管道自动加热保温控制系统

技术领域

本实用新型涉及管道防冻领域，尤指一种管道自动加热保温控制系统。

背景技术

目前，现有技术中的管道的保温的方法，有的是采用保温的材料，但是在天气比较寒冷的时候，使用这样的保温材料，效果也是起不到太大的作用；而且在现在的管道保温技术中，没有在管道设置传感器，这样的情况下不利于读取管道内的一些数据，比如在很多人使用水的情况下，水压明显减小，管道不及时做出反应，会影响他人的使用体验；另一方面在出水的管道没有设置加热装置，导致在他人使用水的时候，经常出现要放掉一阵子的冷水，才会有热水流出，对于冬天来讲，是不利于他人使用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种管道自动加热保温控制系统，解决了现有技术中的不能对管道的各个参数进行随时获取和调节，以及对管道内的水进行调节加热。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种管道自动加热保温控制系统，包括压缩空气管道、水箱、出水管道和巡检仪，压缩空气管道、水箱和出水管道依次连接，其特征在于：所述压缩空气管道依次设有第一电磁阀和第一球阀，第一电磁阀设有与其控制连接的第一电磁阀控制器；所述水箱内腔设有液位传感器和第一温度传感器，水箱外表面设有显示器和PLC可编程控制器；所述出水管道内设有若干加热组件和压力传感器，所述加热组件包括第二温度传感器以及加热模块，所述第一电磁阀控制器、液位传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、压力传感器、加热模块、 PLC可编程控制器均与巡检仪电性连接。

进一步，所述出水管道与水箱之间依次设有第二电磁阀以及第二球阀，第二电磁阀设有与第二电磁阀控制连接的第二电磁阀控制器。

进一步，所述显示器为触摸屏。

进一步，出水管道上包裹有保温层。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置电磁阀和球阀来控制压缩空气管道中压缩空气的进给量和出水管道的出水量；根据情况设定所需要的参数，可以随时通过显示屏得知各管道内的各种参数情况，随时做出调节；通过安装的各个传感器，来获取管道和水箱的参数；通过在出水管道上设置加热组件，使得出水管道内的水都处于热水状态，从而在使用的时候，不会出现需要放掉原本在管道内的冷水的情况。

附图说明

图1是本实用新型的布置示意图。

附图标号说明：1.第一电磁阀；2.第二电磁阀；3.第一球阀；4.第二球阀；5.第一电磁阀控制器；6.第二电磁阀控制器；7.液位传感器；8.温度传感器；9.第二温度传感器；10.压力传感器；11.加热模块；12.巡检仪； 13.保温层；14.供电电源；15.水箱；16.显示器；17.PLC可编程控制器。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型关于一种管道自动加热保温控制系统，所述压缩空气管道包括第一电磁阀1、第一球阀3和第一电磁阀控制器5，第一球阀3一端与第一电磁阀1连接，第一球阀3的另一端与水箱15连接，所述第一电磁阀1与第一电磁阀控制器5连接，电磁阀控制器5与巡检仪12连接；所述水箱15内部设有液位传感器7和第一温度传感器8，外部设有显示器16和PLC 可编程控制器17，压缩空气管道与水箱15相通，另设有进水口与水箱15相通，所述液位传感器7和温度传感器8通过电道控制与巡检仪12连接，PLC可编程控制器17与显示器16相连接；所述沿出水管道设有若干加热组件和压力传感器10，所述加热组件包括第二温度传感器9、加热模块11，所述第二温度传感器9，压力传感器10以及加热模块11均与巡检仪12电性连接；所述巡检仪12 信号输出端与PLC可编程控制器的信号输入端连接；

在本具体实施例中，还包括有供电电源14，所述供电电源14为电性设备提供电源。在正常的使用情况下，压缩空气管道通入水箱15，同时进水口向水箱内注水，开始对水进行加热；水箱15内设置了液位传感器7，当液位到达所设定的液位的高度，液位传感器7将信号发送至巡检仪12，巡检仪12将收集到的信号发送至PLC可编程控制器17，PLC可编程控制器发出停止注水的指令，进水口停止注水。当水箱15内的温度达到所设定的温度，温度传感器8将信息发送至巡检仪12，巡检仪12将收集到的信号发送至PLC可编程控制器17，PLC可编程控制器发出停止加热的指令，水箱15停止加热，同时第一电磁阀1阀门关闭，压缩空气无法进入水箱15。当液位出现降低或者温度出现降低的情况，进水口重新注水，水箱15开始加热。当压缩空气管道出现重大失常状况，通过手动的方式将第一球阀3关闭，即可使得整个管道无法加热，便于检修压缩空气管道。沿着出水管道均匀设置若干加热组件，在平常的管道设置中，通常是采用保温的材料来隔绝管道与外界热传递，但是在冬天的时候，这样的方式就显得不是很有效，导致许多人在冬天使用的时候，难免面临从管道出来的水是冷水，所以在本技术方案中，通过沿着管路设置加热组件，每个加热组件上都包括了第二温度传感器9、压力传感器10以及加热模块11，第二温度传感器9将管道内的温度信息传递至巡检仪12，巡检仪12将收集到的信息发送至PLC可编程控制器17，当温度低于所设定的温度的时候，PLC可编程控制器17将加热的指令发送至加热模块11，对管道的水进行加热，从而实现了保温的效果，也使得在冬天使用的时候，让使用者第一时间内能使用热水。由于所有的参数都是可以人为调节的，所以在夏天或者冬天都可以随意更改参数，来符合大众的使用情况。为了方便能够清楚知道管道内的数值情况，通过显示器16，可以获得个管道内的参数，由于显示器16是与PLC可编程控制器连接，各参数数值的设定也是通过显示器16实现。

进一步，出水管道与水箱15之间依次设有第二电磁阀2以及第二球阀4，第二电磁阀2设有第二电磁阀控制器6连接。当出水管道中的压力传感器发送至巡检仪12的压力值过大的时候，巡检仪12将收集的信息发送至PLC可编程控制器17，PLC可编程控制器17发送指令至第二电磁阀控制器6，将阀口关小；同理，当所发送的压力值过小的时候，将阀口开大。通过这样的设定，使得在多人使用或者少人使用的时候，能够通过管道内的压力传感器的信息，从而控制出水量的大小。当出水管道出现重大的检修事故的时候，通过手动关闭第二球阀4，即可使得出水管道无法出水，实现对出水管道的检修。

在正常的使用的情况之下，第一球阀3和第二球阀4处于常开状态。为了方便技术人员的使用，显示器16为触摸屏，更加人性化的调节。进一步，出水管道上设有保温层13，为了减少出水管道与外界热传递的作用，进一步也能节省电源。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种管道自动加热保温控制系统，包括压缩空气管道、水箱、出水管道和巡检仪，压缩空气管道、水箱和出水管道依次连接，其特征在于：所述压缩空气管道依次设有第一电磁阀和第一球阀，第一电磁阀设有与其控制连接的第一电磁阀控制器；所述水箱内腔设有液位传感器和第一温度传感器，水箱外表面设有显示器和PLC可编程控制器；所述出水管道内设有若干加热组件和压力传感器，所述加热组件包括第二温度传感器以及加热模块，所述第一电磁阀控制器、液位传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、压力传感器、加热模块、PLC可编程控制器均与巡检仪电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道自动加热保温控制系统，其特征在于：所述出水管道与水箱之间依次设有第二电磁阀、第二球阀，第二电磁阀设有与第二电磁阀控制连接的第二电磁阀控制器。

3.根据权利要求2所述的一种管道自动加热保温控制系统，其特征在于：所述显示器为触摸屏。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种管道自动加热保温控制系统，其特征在于：出水管道上包裹有保温层。

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