CN212273676U - 一种lng加气站bog气体回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于回收系统技术领域,具体为一种LNG加气站BOG气体回收系统,其包括:LNG储罐、气化器、气泵、压缩机、压力罐和控制阀,所述LNG储罐上设置有储罐压力表,所述LNG储罐连接气化器,所述气化器连接气泵,所述气泵连接压缩机,所述压缩机连接压力罐,所述压力罐上设置有压力罐压力表,所述压力罐与LNG储罐连接,所述压力罐与LNG储罐之间连接管道上设置控制阀,提高BOG气体的回收效果,同时,回收后的BOG气体存放在压力罐中,通过压力罐传输到LNG储罐内,提高传递稳定性,避免直接传递压力数值变化较大发生爆炸,同时能够将回收的BOG气体在压力罐内进行存储,便于运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收系统技术领域,具体为一种LNG加气站BOG气体回收系统。
背景技术
在LNG(即液化天然气)长时间、大容量存储过程中,由于LNG的温度远低于环境温度,尽管对储罐和管道采取了高性能的绝热措施,但蒸发不可绝对避免。LNG加气站生产运营过程中,储罐与管道漏热、槽车内的气体、加注钢瓶内的回气、LNG外输内潜液泵工作产生的热量等都会产生BOG气体(闪蒸气体)。BOG气体造成系统的压力增加,最终这部分BOG气体不得不进行放散,造成能源浪费。
现有的BOG气体回收系统在使用时,无法对BOG气体在管道内传递过程中进行完整气化传递,水雾状的BOG气体附着在管道上影响回收效果,同时,回收后的BOG直接传输到LNG储罐内,直接传递压力数值变化较大发生爆炸,传递稳定性较差。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有LNG加气站BOG气体回收系统中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种LNG加气站BOG气体回收系统,能够将BOG气体在管道内传递过程中进行完整气化传递,避免水雾状的BOG气体附着在管道上,提高BOG气体的回收效果,同时,回收后的BOG气体存放在压力罐中,通过压力罐传输到LNG储罐内,提高传递稳定性,避免直接传递压力数值变化较大发生爆炸。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种LNG加气站BOG气体回收系统,其包括:LNG储罐、气化器、气泵、压缩机、压力罐和控制阀,所述LNG储罐上设置有储罐压力表,所述LNG储罐连接气化器,所述气化器连接气泵,所述气泵连接压缩机,所述压缩机连接压力罐,所述压力罐上设置有压力罐压力表,所述压力罐与LNG储罐连接,所述压力罐与LNG储罐之间连接管道上设置控制阀。
作为本实用新型所述的一种LNG加气站BOG气体回收系统的一种优选方案,其中:所述LNG储罐、气化器、气泵、压缩机、压力罐和控制阀之间通过管道连接。
作为本实用新型所述的一种LNG加气站BOG气体回收系统的一种优选方案,其中:所述LNG储罐、气化器、气泵、压缩机、压力罐和控制阀的连接位置均设置有密封垫。
作为本实用新型所述的一种LNG加气站BOG气体回收系统的一种优选方案,其中:所述储罐压力表和压力罐压力表均采用电子压力表。
作为本实用新型所述的一种LNG加气站BOG气体回收系统的一种优选方案,其中:所述LNG储罐与压力罐内部均设置有防腐层。
与现有技术相比:将BOG气体在管道内传递过程中进行完整气化传递,避免水雾状的BOG气体附着在管道上,提高BOG气体的回收效果,同时,回收后的BOG气体存放在压力罐中,通过压力罐传输到LNG储罐内,提高传递稳定性,避免直接传递压力数值变化较大发生爆炸,同时能够将回收的BOG气体在压力罐内进行存储,便于运输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图。
图中:100 LNG储罐、110储罐压力表、200气化器、300气泵、400压缩机、500压力罐、510压力罐压力表、600控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种LNG加气站BOG气体回收系统,能够将BOG气体在管道内传递过程中进行完整气化传递,避免水雾状的BOG气体附着在管道上,提高BOG气体的回收效果,同时,回收后的BOG气体存放在压力罐中,通过压力罐传输到LNG储罐内,提高传递稳定性,避免直接传递压力数值变化较大发生爆炸,请参阅图1,包括:LNG储罐100、气化器200、气泵300、压缩机400、压力罐500和控制阀600;
请再次参阅图1,LNG储罐100上设置有储罐压力表110,储罐压力表110用于检测LNG储罐100内部压力,LNG储罐100连接气化器200,将BOG气体在管道内传递过程中进行完整气化传递,避免水雾状的BOG气体附着在管道上,气化器200连接气泵300,通过气泵300进行BOG气体输送,气泵300连接压缩机400,压缩机400将气化的BOG气体压缩至液态,压缩机400连接压力罐500,压力罐500上设置有压力罐压力表510,压力罐500与LNG储罐100连接,压力罐500与LNG储罐100之间连接管道上设置控制阀600。
在具体的使用时,LNG储罐100中的BOG气体经过管道进入气化器200,将BOG气体在管道内传递过程中进行完整气化传递,通过气泵300进行BOG气体输送,BOG气体输送至压缩机400,通过压缩机400将气化的BOG气体压缩至液态存储在压力罐500内,调节压力罐500内部压力,使压力罐500内压力高于LNG储罐100内压力,方便将压力罐500内液化的BOG气体回收至LNG储罐100中。
所述LNG储罐100、气化器200、气泵300、压缩机400、压力罐500和控制阀600的连接位置均设置有密封垫,提高连接密封性。
所述储罐压力表110和压力罐压力表510均采用电子压力表,能够更加直观的观察压力数值。
所述LNG储罐100与压力罐500内部均设置有防腐层,提高LNG储罐100与压力罐500使用寿命。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种LNG加气站BOG气体回收系统,其特征在于,包括:LNG储罐(100)、气化器(200)、气泵(300)、压缩机(400)、压力罐(500)和控制阀(600),所述LNG储罐(100)上设置有储罐压力表(110),所述LNG储罐(100)连接气化器(200),所述气化器(200)连接气泵(300),所述气泵(300)连接压缩机(400),所述压缩机(400)连接压力罐(500),所述压力罐(500)上设置有压力罐压力表(510),所述压力罐(500)与LNG储罐(100)连接,所述压力罐(500)与LNG储罐(100)之间连接管道上设置控制阀(600)。
2.根据权利要求1所述的一种LNG加气站BOG气体回收系统,其特征在于,所述LNG储罐(100)、气化器(200)、气泵(300)、压缩机(400)、压力罐(500)和控制阀(600)之间通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种LNG加气站BOG气体回收系统,其特征在于,所述LNG储罐(100)、气化器(200)、气泵(300)、压缩机(400)、压力罐(500)和控制阀(600)的连接位置均设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种LNG加气站BOG气体回收系统,其特征在于,所述储罐压力表(110)和压力罐压力表(510)均采用电子压力表。
5.根据权利要求1所述的一种LNG加气站BOG气体回收系统,其特征在于,所述LNG储罐(100)与压力罐(500)内部均设置有防腐层。
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