CN212273662U - 一种高强度且抗冲击的铝材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体揭示了一种高强度且抗冲击的铝材结构，包括底板和顶板，底板顶部正面和背面的左右两侧均固定连接有滑杆，底板和顶板相对的一侧均固定连接有连接板，两个连接板之间固定连接有橡胶软垫，顶部连接板的底部固定连接有套管，套管内壁顶部的中央固定连接有第一弹簧，套管的内部滑动连接有支撑柱，支撑柱顶部的左右两侧均通过弹簧合页连接有卡块，顶板底部的左右两侧均开设有卡槽，卡槽内壁的顶部固定连接有第二弹簧，底板和顶板的正面均固定连接有滑轨，底板和顶板的背面均固定连接有滑块，滑轨的右侧活动连接有挡板；本实用新型提高了抗冲击能力，便于铝材结构之间进行安装连接。

Description

一种高强度且抗冲击的铝材结构

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体涉及了一种高强度且抗冲击的铝材结构。

背景技术

铝材是一种由铝为主要成分的合金制品，为了使铝材能够满足不同条件下的需求，常将其加工成为铸造品或锻造品，再经过冷弯、锯切、钻孔、拼装等工序制造而成，铝材还常与其他合金元素进行混合，来提高铝材的性能，由于铝材常安装在墙体上，且暴露在外界，经常会遇到各种冲击，而对铝材结构本身造成损伤，尤其是台风等恶劣天气，固体异物对铝材的冲击容易使铝材损坏，而且现有的铝材结构在安装连接的过程中十分麻烦，难以做到快速拆装的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高强度且抗冲击的铝材结构，具备能够抵抗外界的冲击避免损坏，安装连接方便便于拆装等优点，解决了外界冲击容易对结构本身造成损伤，安装连接过程十分麻烦的问题。

本实用新型的高强度且抗冲击的铝材结构，包括底板和顶板，所述底板顶部正面和背面的左右两侧均固定连接有滑杆，所述底板和顶板相对的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有橡胶软垫，所述橡胶软垫的内部开设有空槽，顶部所述连接板的底部固定连接有套管，所述套管内壁顶部的中央固定连接有第一弹簧，所述套管的内部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部的左右两侧均通过弹簧合页连接有卡块，所述顶板底部的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽内壁的顶部固定连接有第二弹簧，所述顶板左右两侧靠近正面和背面的位置处均活动连接有限位块，所述底板和顶板的正面均固定连接有滑轨，所述底板和顶板的背面均固定连接有滑块，所述滑轨的右侧活动连接有挡板。

本实用新型的高强度且抗冲击的铝材结构，其中滑杆的顶部滑动连接于卡槽的内部，所述第二弹簧的底部与滑杆的顶部相固定连接，该结构设置，使得该装置能够利用第二弹簧自身的弹力，对该装置左右两侧受到的冲击进行抵消。

本实用新型的高强度且抗冲击的铝材结构，其中限位块靠近顶板中央的一侧贯穿顶板的表面且活动连接于卡槽的内部，所述限位块与滑杆之间相互活动插接，该结构设置，使得限位块能够对滑杆以及底板和顶板之间的位置进行限定。

本实用新型的高强度且抗冲击的铝材结构，其中支撑柱的顶部与第一弹簧的底部相固定连接，所述套管的左右两侧均开设有通孔槽，所述卡块活动连接于该通孔槽的内部，该结构设置，使得支撑柱能够利用卡块与通孔槽之间的卡合作用，来对于位置进行限定。

本实用新型的高强度且抗冲击的铝材结构，其中橡胶软垫的内部固定连接有推块，所述推块位于空槽的内壁，所述推块活动连接于套管左右两侧开设的通孔槽的内部，该结构设置，使得推块能够将卡块从通孔槽内挤出。

本实用新型的高强度且抗冲击的铝材结构，其中滑块的形状大小与滑轨的形状大小相契合，所述滑块活动连接于滑轨的内部，该结构设置，使得滑块能够滑入滑轨的内部，所述挡板滑动连接于底板和顶板的正面，该结构设置，防止滑块从滑槽内部脱出。

本实用新型的高强度且抗冲击的铝材结构，其中顶板右侧靠近正面和背面的位置处均开设有滑槽，所述挡板的右侧滑动连接于滑槽的内部，所述滑槽的内壁固定连接有阻尼橡胶，该结构设置，限定了挡板的活动轨迹，同时防止挡板受外力影响在滑槽内部自由移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的底板和顶板，配合第二弹簧和滑杆，使得该装置能够利用第二弹簧的弹力，对该装置左右两侧受到的冲击进行抵消，避免冲击对该装置的左右两侧造成损坏，通过设置的连接板，配合橡胶软垫，使得该装置中央受到的冲击能够被橡胶软垫吸收，通过设置的套管和支撑柱，配合第一弹簧，使得第一弹簧能够辅助橡胶软垫对冲击进行吸收，进一步提高了该装置对冲击吸收的能力，提高了该装置的抗冲击性，通过设置的滑块和滑轨，配合挡板，使得该装置能够利用滑块与滑轨进行连接安装，同时利用挡板，防止滑块从滑轨中脱出。

2、本实用新型通过设置的滑杆，配合限位块，使得该装置能够利用限位块，将滑杆的位置固定住，使得在抗冲击需求小的环境中使用该装置时，工作人员能够将限位块卡入滑杆的内部来限制底板与顶板之间的位移，通过设置的推块，配合卡块，使得橡胶软垫受到挤压时，橡胶软垫向空槽内膨胀，将推块挤压到空槽内部，利用推块将空槽内的卡块挤出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型推板仰视结构示意图。

图中：1、底板；11、滑杆；2、连接板；3、橡胶软垫；31、空槽；32、推块；4、套管；41、第一弹簧；5、支撑柱；51、卡块；6、顶板；61、卡槽；62、限位块；63、滑槽；7、第二弹簧；8、滑轨；81、滑块；9、挡板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的高强度且抗冲击的铝材结构，包括底板1和顶板6，底板1顶部正面和背面的左右两侧均固定连接有滑杆11，底板1和顶板6相对的一侧均固定连接有连接板2，两个连接板2之间固定连接有橡胶软垫3，橡胶软垫3的内部开设有空槽31，顶部连接板2的底部固定连接有套管4，套管4内壁顶部的中央固定连接有第一弹簧41，套管4的内部滑动连接有支撑柱5，支撑柱5顶部的左右两侧均通过弹簧合页连接有卡块51，顶板6底部的左右两侧均开设有卡槽61，卡槽61内壁的顶部固定连接有第二弹簧7，顶板6左右两侧靠近正面和背面的位置处均活动连接有限位块62，底板1和顶板6的正面均固定连接有滑轨8，底板1和顶板6的背面均固定连接有滑块81，滑轨8的右侧活动连接有挡板9。

滑杆11的顶部滑动连接于卡槽61的内部，第二弹簧7的底部与滑杆11的顶部相固定连接，该结构设置，使得该装置能够利用第二弹簧7自身的弹力，对该装置左右两侧受到的冲击进行抵消。

限位块62靠近顶板6中央的一侧贯穿顶板6的表面且活动连接于卡槽61的内部，限位块62与滑杆11之间相互活动插接，该结构设置，使得限位块62能够对滑杆11以及底板1和顶板6之间的位置进行限定。

支撑柱5的顶部与第一弹簧41的底部相固定连接，套管4的左右两侧均开设有通孔槽，卡块51活动连接于该通孔槽的内部，该结构设置，使得支撑柱5能够利用卡块51与通孔槽之间的卡合作用，来对于位置进行限定。

橡胶软垫3的内部固定连接有推块32，推块32位于空槽31的内壁，推块32活动连接于套管4左右两侧开设的通孔槽的内部，该结构设置，使得推块32能够将卡块51从通孔槽内挤出。

滑块81的形状大小与滑轨8的形状大小相契合，滑块81活动连接于滑轨8的内部，该结构设置，使得滑块81能够滑入滑轨8的内部，挡板9滑动连接于底板1和顶板6的正面，该结构设置，防止滑块81从滑槽63内部脱出。

顶板6右侧靠近正面和背面的位置处均开设有滑槽63，挡板9的右侧滑动连接于滑槽63的内部，滑槽63的内壁固定连接有阻尼橡胶，该结构设置，限定了挡板9的活动轨迹，同时防止挡板9受外力影响在滑槽63内部自由移动。

在使用本实用新型时，工作人员只需要滑动挡板9，使挡板9的正面收入底板1和顶板6的内部中，将底板1和顶板6背面设置的滑块81分别从右侧滑入底板1和顶板6正面设置的滑轨8中，接着再将挡板9向该装置正面滑动，利用挡板9将滑块81的位置固定住，此时挡板9的左侧与滑块81的右侧相贴合，避免滑块81从滑轨8内脱出，此时便完成了铝材结构之间的安装连接，该装置在使用过程中，当该装置安装在外界冲击小的环境中时，工作人员不需要将限位块62从顶板6上，利用限位块62与滑杆11之间的插接，从而限定底板1与顶板6之间的位移，避免底板1与顶板6之间的位移过大，使得该装置受到冲击时，只需要利用底板1与顶板6自身的材料性质，以及橡胶软垫3便可将冲击进行吸收，当该装置安装在外界冲击大的环境中时，工作人员则需要将限位块62从顶板6左右两侧取出，当该装置左右两受到外界冲击时，能够在第二弹簧7的弹力作用下，将冲击进行吸收抵消，避免该装置左右两侧受损，当该装置中央受到冲击时，该装置首先能够利用橡胶软垫3将冲击进行吸收，同时橡胶软垫3吸收冲击后表面会受到挤压并向空槽31内膨胀，空槽31出设置的推块32便在橡胶软垫3膨胀的作用下被挤入套管4上开设的通孔槽内，并将卡块51从通孔槽内挤出，当卡块51位于通孔槽内时，第一弹簧41处于收缩状态，卡块51与通孔槽分离后，在第一弹簧41的作用下，支撑柱5底部与底部设置的连接板2相贴合，并利用第一弹簧41的弹力对弹簧进行吸收抵消，同时第一弹簧41在吸收冲击的过程中会收缩，收缩又将支撑柱5向套管4顶部拉动，当将卡块51拉动到通孔槽处时，卡块51在弹簧合页的作用下再次卡入通孔槽中，使得该装置能够多次重复上述过程，从而能够长时间对外界冲击进行抵抗，提高了该装置的抗冲击性。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度且抗冲击的铝材结构，包括底板(1)和顶板(6)，其特征在于：所述底板(1)顶部正面和背面的左右两侧均固定连接有滑杆(11)，所述底板(1)和顶板(6)相对的一侧均固定连接有连接板(2)，两个所述连接板(2)之间固定连接有橡胶软垫(3)，所述橡胶软垫(3)的内部开设有空槽(31)，顶部所述连接板(2)的底部固定连接有套管(4)，所述套管(4)内壁顶部的中央固定连接有第一弹簧(41)，所述套管(4)的内部滑动连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶部的左右两侧均通过弹簧合页连接有卡块(51)，所述顶板(6)底部的左右两侧均开设有卡槽(61)，所述卡槽(61)内壁的顶部固定连接有第二弹簧(7)，所述顶板(6)左右两侧靠近正面和背面的位置处均活动连接有限位块(62)，所述底板(1)和顶板(6)的正面均固定连接有滑轨(8)，所述底板(1)和顶板(6)的背面均固定连接有滑块(81)，所述滑轨(8)的右侧活动连接有挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度且抗冲击的铝材结构，其特征在于：所述滑杆(11)的顶部滑动连接于卡槽(61)的内部，所述第二弹簧(7)的底部与滑杆(11)的顶部相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度且抗冲击的铝材结构，其特征在于：所述限位块(62)靠近顶板(6)中央的一侧贯穿顶板(6)的表面且活动连接于卡槽(61)的内部，所述限位块(62)与滑杆(11)之间相互活动插接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度且抗冲击的铝材结构，其特征在于：所述支撑柱(5)的顶部与第一弹簧(41)的底部相固定连接，所述套管(4)的左右两侧均开设有通孔槽，所述卡块(51)活动连接于该通孔槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高强度且抗冲击的铝材结构，其特征在于：所述橡胶软垫(3)的内部固定连接有推块(32)，所述推块(32)位于空槽(31)的内壁，所述推块(32)活动连接于套管(4)左右两侧开设的通孔槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高强度且抗冲击的铝材结构，其特征在于：所述滑块(81)的形状大小与滑轨(8)的形状大小相契合，所述滑块(81)活动连接于滑轨(8)的内部，所述挡板(9)滑动连接于底板(1)和顶板(6)的正面。

7.根据权利要求1所述的一种高强度且抗冲击的铝材结构，其特征在于：所述顶板(6)右侧靠近正面和背面的位置处均开设有滑槽(63)，所述挡板(9)的右侧滑动连接于滑槽(63)的内部，所述滑槽(63)的内壁固定连接有阻尼橡胶。

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