CN212272202U - 软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,涉及地下隧道工程渗漏治理与地层加固技术领域,解决了粉质细砂地层中地下管线易发生漏水、漏砂事故及管道变形的技术问题。该结构包括止水封墙和加固帷幕,所述止水封墙形成于软土地层中管道外围的前后两侧,所述加固帷幕形成于所述管道的周侧并位于所述止水封墙的内侧。止水注浆组件向软土地层中管道外围前后两侧的待加固地层中注浆以形成止水封墙,防止地下水及砂土继续涌入;加固注浆组件向管道周侧的待加固地层注浆以形成加固帷幕,起到止水和地层加固的作用,确保软土地层中地下管线不发生漏水和漏砂,保障了城市地下管线的可靠运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下隧道工程渗漏治理与地层加固技术领域,尤其是涉及一种软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构。
背景技术
随着城市高速发展,电力、供水、通讯等配套管线工程大量建设。为了消除大量管线设施安装在城市上空或地面,消除架空线与城市绿色的矛盾;同时,减少各种工程管线维修费用。城市新建管线规划在地下深埋的综合管廊或专用管道中,有效的利用了城市地下空间,改善了城市环境。但地下综合管廊及专用管道的建设与铺设同时也引发了各种问题,包括:建设和运行过程中周边地表沉降、附近房屋破坏以及管线自身结构破裂而引发的泄漏事故等。上述事故可能导致严重的经济损失和人员伤亡。城市地下管线的正常运行关系到局部,甚至大面积的城市稳定、安全运转。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,以解决现有技术中存在的粉质细砂地层中地下管线易发生漏水、漏砂事故及管道变形的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,包括止水封墙和加固帷幕,所述止水封墙形成于软土地层中管道外围的前后两侧,所述加固帷幕形成于所述管道的周侧并位于所述止水封墙的内侧。
可选地,所述止水封墙包括位于外侧的外封墙和位于内侧的内封墙,所述内封墙靠近所述管道。
可选地,所述止水封墙采用导管式双环塞注浆工艺灌注而成。
可选地,所述加固帷幕采用单环塞二重管注浆工艺灌注而成。
可选地,软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构还包括:
止水注浆组件,其用于向软土地层中管道外围前后两侧的待加固地层中注浆以形成止水封墙;所述止水注浆组件包括多排止水注浆管,每排所述止水注浆管均包括多个止水注浆管,且沿所述管道的轴向排布;
加固注浆组件,其用于向所述管道周侧的待加固地层注浆以形成加固帷幕;所述加固注浆组件包括多排加固注浆管,每排加固注浆管均包括多个加固注浆管,且沿所述管道的轴向排布;
供给装置,其分别与所述止水注浆组件和所述加固注浆组件相连通,用于供应注浆液。
可选地,所述止水注浆组件位于所述管道外围的两侧,且所有所述止水注浆管均竖直安装。
可选地,所述止水注浆组件由第一排注浆管、第二排注浆管、第五排注浆管和第六排注浆管组成,且所述第一排注浆管和所述第六排注浆管以所述管道中心线所在竖直平面为对称面对称布置,所述第二排注浆管和所述第五排注浆管以所述管道中心线所在竖直平面为对称面对称布置。
可选地,所述加固注浆组件由第三排注浆管、第四排注浆管、第七排注浆管和第八排注浆管组成,所述第三排注浆管、第四排注浆管位于所述管道的上侧且其延长线均通过所述管道,所述第七排注浆管和所述第八排注浆管以所述管道中心线所在竖直平面为对称面对称布置。
可选地,所述第七排注浆管与所述第八排注浆管均倾斜安装,且所述第七排注浆管的底端及所述第八排注浆管的底端均延伸至所述管道的下侧。
可选地,所述第一供浆装置的供浆罐中盛装有水泥皂土和水玻璃浆材的混合浆料。
本实用新型提供的软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,止水注浆组件向软土地层中管道外围前后两侧的待加固地层中注浆以形成止水封墙,防止地下水及砂土继续涌入;再通过加固注浆组件向所述管道周侧的待加固地层注浆以形成加固帷幕,起到止水和地层加固作用,从而确保了软土地层中地下管线不发生漏水和漏砂事故,避免了管道变形,保障了城市地下管线的正常可靠运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构的俯视结构示意图;
图2是图1中的A-A剖面结构示意图,图中箭头为注浆路径;
图3是通过本实用新型进行注浆加固作业时的注浆顺序示意图。
图中100、管道;200、软土地层;
1、第一排注浆管;2、第二排注浆管;3、第三排注浆管;4、第四排注浆管;5、第五排注浆管;6、第六排注浆管;7、第七排注浆管;8、第八排注浆管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,包括止水封墙和加固帷幕,止水封墙形成于软土地层200中的管道100外围的前后两侧,加固帷幕形成于管道100的周侧并位于止水封墙的内侧。
止水封墙采用导管式双环塞注浆工艺灌注而成,加固帷幕采用单环塞二重管注浆工艺灌注而成。
软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构还包括:
止水注浆组件,其用于向软土地层200中管道100外围前后两侧的待加固地层中注浆以形成止水封墙;止水注浆组件包括多排止水注浆管,每排止水注浆管均包括多个止水注浆管,且沿管道100的轴向排布;
加固注浆组件,其用于向管道100周侧的待加固地层注浆以形成加固帷幕;加固注浆组件包括多排加固注浆管,每排加固注浆管均包括多个加固注浆管,且沿管道100的轴向排布;
供给装置,其分别与止水注浆组件和加固注浆组件相连通,用于供应注浆液。
该装置的止水注浆组件向软土地层200中管道100外围前后两侧的待加固地层中注浆以形成止水封墙,防止地下水及砂土继续涌入;再通过加固注浆组件向管道100周侧的待加固地层注浆以形成加固帷幕,起到止水和地层加固作用,从而确保了软土地层200中地下管线不发生漏水和漏砂事故,避免了管道 100变形,保障了城市地下管线的正常可靠运行。
作为可选地实施方式,止水注浆组件位于管道100外围的两侧,这能保证在管道100外围的两侧形成阻水的封墙;且所有止水注浆管均竖直安装,打孔和安装注浆管更便捷,还可最大限度地节省注浆管。
作为可选地实施方式,止水注浆组件由第一排注浆管1、第二排注浆管2、第五排注浆管5和第六排注浆管6组成,且第一排注浆管1和第六排注浆管6 以管道100的中心线所在竖直平面为对称面对称布置,第二排注浆管2和第五排注浆管5以管道100中心线所在竖直平面为对称面对称布置。
对称布置注浆管的方式,保证管道100两侧形成的止水封墙的一致性,也能使管道100两侧的受力尽量接近。
作为可选地实施方式,加固注浆组件由第三排注浆管3、第四排注浆管4、第七排注浆管7和第八排注浆管8组成,第三排注浆管3、第四排注浆管4位于管道100的上侧且其延长线均通过管道100,第七排注浆管7和第八排注浆管8以管道100中心线所在竖直平面为对称面对称布置。
第三排注浆管3、第四排注浆管4位于管道100的上侧且其延长线均通过管道100,使由管道100上侧灌注下来的注浆液能均匀地渗透于管道100周围的上侧和前后两侧的土层中。
作为可选地实施方式,第七排注浆管7与第八排注浆管8均倾斜安装,且第七排注浆管7的底端及第八排注浆管8的底端均延伸至管道100的下侧。
第七排注浆管7倾斜安装,与第一排注浆管1和第二排注浆管2交错加固,八排注浆管倾斜安装,与第六排注浆管6和第五排注浆管5交错加固,进一步保证止水和加固;且第七排注浆管7的底端及第八排注浆管8的底端均延伸至管道100的下侧,保证灌注下来的注浆液能渗透至管道100下侧,加固效果好。
作为可选地实施方式,供给装置包括第一供浆装置和第二供浆装置,第一供浆装置与止水注浆组件连通,第二供浆装置与加固注浆组件相连通。
第一供浆装置的供浆罐中盛装有水泥皂土和水玻璃浆材的混合浆料。水泥皂土浆液配比为水泥:皂土:水=607kg:152kg:759L;水玻璃浆液(化学WK浆) 配比为水玻璃:硬化剂:水=100L:32L:268L。
在双环塞灌浆中,土质疏松范围内首先采用水泥皂土浆充填,后采用化学 WK浆充填止水。在单环塞二重管灌浆中,采用水泥皂土浆浆液为止水浆材,另采用WK浆材协助渗透止水。
如图1和图2所示,本实用新型具体实施方式提供了一种软土地层中的管道周围注浆止水与地层加固结构,可以对软土层进行注浆止水与地层加固,确保地下管道设施的安全稳定运行。注浆止水与地层加固共分三阶段进行,首先于管道100周围钻孔布设注浆管;其次基于导管式双环塞注浆工艺在管道100 两侧灌浆水泥皂土和水玻璃浆材,形成止水封墙,防止地下水及砂土继续涌入;最后基于单环塞二重管注浆工艺在管道100周围注浆形成加固帷幕,起到止水和地层加固作用。
如图3所示,注浆过程是:
(1)管道100两侧灌浆(第一、二、五、六排)采用导管式双环塞注浆形成封墙;
由外向内,先通过外侧两个钻孔(第一排注浆管1和第六排注浆管6)进行灌注,形成外侧止水封墙,即外封墙,然后向内侧(第二排注浆管2和第五排注浆管5)继续灌注,形成内侧止水封墙,即内封墙。
(2)其余四排(第三、四、七、八排)采用单环塞二重管复合灌浆。
对管道100上侧的第三排注浆管3和第四排注浆管4进行灌注,而后对最外侧钻孔对应的倾斜布置的第七排注浆管7和第八排注浆管8进行灌注,在管道100近区形成加固帷幕,起到止水和地层加固的效果。
首先在漏水管道100周围进行钻孔,采用双环塞注浆工艺在管道100两侧由外向内逐排对称灌注水泥皂土和水玻璃浆液,形成止水封墙,防止地下水及砂土继续涌入;而后采用单环塞二重管注浆工艺在管道100上部及最外侧的倾斜钻孔内灌注水泥皂土和水玻璃浆液,形成加固帷幕,起到止水和地层加固作用。本发明能够实现对软土地层中漏水、漏砂管道进行及时抢修与周围地层加固,确保管道结构、地表及邻近建筑物的稳定与安全。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,其特征在于,包括止水封墙和加固帷幕,所述止水封墙形成于软土地层中管道外围的前后两侧,所述加固帷幕形成于所述管道的周侧并位于所述止水封墙的内侧。
2.根据权利要求1所述的软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,其特征在于,所述止水封墙包括位于外侧的外封墙和位于内侧的内封墙,所述内封墙靠近所述管道。
3.根据权利要求2所述的软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,其特征在于,所述止水封墙采用导管式双环塞注浆工艺灌注而成。
4.根据权利要求2所述的软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,其特征在于,所述加固帷幕采用单环塞二重管注浆工艺灌注而成。
5.根据权利要求1所述的软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,其特征在于,还包括:
止水注浆组件,其用于向软土地层中管道外围前后两侧的待加固地层中注浆以形成止水封墙;所述止水注浆组件包括多排止水注浆管,每排所述止水注浆管均包括多个止水注浆管,且沿所述管道的轴向排布;
加固注浆组件,其用于向所述管道周侧的待加固地层注浆以形成加固帷幕;所述加固注浆组件包括多排加固注浆管,每排加固注浆管均包括多个加固注浆管,且沿所述管道的轴向排布;
供给装置,其分别与所述止水注浆组件和所述加固注浆组件相连通,用于供应注浆液。
6.根据权利要求5所述的软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,其特征在于,所述止水注浆组件位于所述管道外围的两侧,且所有所述止水注浆管均竖直安装。
7.根据权利要求5所述的软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,其特征在于,所述止水注浆组件由第一排注浆管、第二排注浆管、第五排注浆管和第六排注浆管组成,且所述第一排注浆管和所述第六排注浆管以所述管道中心线所在竖直平面为对称面对称布置,所述第二排注浆管和所述第五排注浆管以所述管道中心线所在竖直平面为对称面对称布置。
8.根据权利要求5所述的软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,其特征在于,所述加固注浆组件由第三排注浆管、第四排注浆管、第七排注浆管和第八排注浆管组成,所述第三排注浆管、第四排注浆管位于所述管道的上侧且其延长线均通过所述管道,所述第七排注浆管和所述第八排注浆管以所述管道中心线所在竖直平面为对称面对称布置。
9.根据权利要求8所述的软土地层中管道周围注浆止水与地层加固结构,其特征在于,所述第七排注浆管与所述第八排注浆管均倾斜安装,且所述第七排注浆管的底端及所述第八排注浆管的底端均延伸至所述管道的下侧。
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Cited By (1)
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CN117107745A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-11-24 | 中铁三局集团广东建设工程有限公司 | 一种地面注浆施工工艺 |
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2020
- 2020-03-16 CN CN202020328978.1U patent/CN212272202U/zh active Active
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