CN212271613U - 一种土建结构用模板浇筑夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土建结构用模板浇筑夹具,属于建筑施工工具技术领域,拉杆的表面设有外螺纹,拉杆的一端通过螺纹连接有紧固螺母,拉杆的一端开有伸缩孔,伸缩孔的内壁设有内螺纹,伸缩孔通过螺纹连接有连接杆,连接杆的表面设有与伸缩孔内螺纹相匹配的外螺纹,连接杆的一端固定连接有限位帽,该土建结构用模板浇筑夹具设置的加固块、第一加强板和第二加强板大大的增加了左夹板和右夹板的强度,使左夹板和右夹板在夹紧模板的过程中不会产生变形或折断,大大的提高了夹具的使用牢固性和稳定性,并且设置的连接杆具有伸缩调节拉杆长度的功能,可以避免拉杆伸出模板过长刮碰到工作人员,提高了夹具的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具技术领域,更具体地说,涉及一种土建结构用模板浇筑夹具。
背景技术
在建筑施工中,如在浇注梁、墙、柱时常采用模板,传统的模板固定方式是采用铁丝捆绑,其不足之处是费工费时,材料浪费大,而且经常因模板未绑紧,造成模板移位或脱落,影响施工质量。
目前,在使用模板时同时会使用到模板夹具来进行固定,但是现有的模板夹具设置的夹板大都受压强度较低,在使用时可能出现变形或折断的情况,使模板失去应有的束缚,降低了模板夹具的使用牢固性和稳定性,并且现有的模板夹具在使用时,设置的螺杆伸出模板的外侧边缘较长,工作人员在经过或施工时,经常会被伸出的螺杆刮伤,大大的降低了模板夹具的使用安全性,为此,我们设计了一种土建结构用模板浇筑夹具,来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种土建结构用模板浇筑夹具,该土建结构用模板浇筑夹具设置的加固块、第一加强板和第二加强板大大的增加了左夹板和右夹板的强度,使左夹板和右夹板在夹紧模板的过程中不会产生变形或折断,大大的提高了夹具的使用牢固性和稳定性,并且设置的连接杆具有伸缩调节拉杆长度的功能,可以避免拉杆伸出模板过长刮碰到工作人员,提高了夹具的使用安全性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种土建结构用模板浇筑夹具,包括拉杆,所述拉杆的表面设有外螺纹,所述拉杆的一端通过螺纹连接有紧固螺母,所述拉杆的一端开有伸缩孔,所述伸缩孔的内壁设有内螺纹,所述伸缩孔通过螺纹连接有连接杆,所述连接杆的表面设有与伸缩孔内螺纹相匹配的外螺纹,所述连接杆的一端固定连接有限位帽,所述限位帽的形状为多边形,所述拉杆的表面轴向滑动套接有左夹板和右夹板,所述左夹板的中心位置开有连接孔,所述左夹板的一侧面开有第一防滑槽和第二防滑槽,所述左夹板的另一侧面固定连接有加固块,所述加固块的侧面固定连接有径向对称的第一加强板和第二加强板,所述右夹板的组成结构与左夹板相同,该土建结构用模板浇筑夹具设置的加固块、第一加强板和第二加强板大大的增加了左夹板和右夹板的强度,使左夹板和右夹板在夹紧模板的过程中不会产生变形或折断,大大的提高了夹具的使用牢固性和稳定性,并且设置的连接杆具有伸缩调节拉杆长度的功能,可以避免拉杆伸出模板过长刮碰到工作人员,提高了夹具的使用安全性。
进一步的,所述加固块的中心位置设有通孔,所述通孔与连接孔同心同轴,所述通孔与连接孔的内径相同,所述通孔与连接孔的内壁与拉杆的表面接触连接,设置的通孔和连接孔使得左夹板在拉杆表面具有自由旋转的功能,可以任意的调节左夹板的紧固角度,提高了左夹板的使用便利性。
进一步的,所述第一加强板和第二加强板的表面与左夹板的一侧面固定焊接,所述第一加强板和第二加强板的形状为三角形,所述第一加强板和第二加强板的最大高度与加固块的高度相同,设置的第一加强板和第二加强板增加了左夹板的强度。
进一步的,所述左夹板的两端分别设有第一弧形端和第二弧形端,所述第一弧形端和第二弧形端的圆弧直径与左夹板的宽度尺寸相同,设置的第一弧形端和第二弧形端可以避免左夹板在生产过程中刮碰到工作人员。
进一步的,所述第一防滑槽和第二防滑槽为径向对称分布,所述第一防滑槽和第二防滑槽的截面形状为半圆形,设置的第一防滑槽和第二防滑槽具有防滑的功能,提高了夹具紧固模板的牢固性。
进一步的,所述限位帽的一侧面接触连接有第二防磨垫,所述第二防磨垫轴向滑动套接在连接杆的表面,设置的第二防磨垫可以避免限位帽与左夹板产生磨损,延长了左夹板的使用寿命。
进一步的,所述紧固螺母的一侧面接触连接有第一防磨垫,所述第一防磨垫轴向滑动套接在拉杆的表面,设置的第一防磨垫可以避免紧固螺母与右夹板产生磨损,延长了右夹板的使用寿命。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案设置的加固块、第一加强板和第二加强板大大的增加了左夹板和右夹板的强度,使左夹板和右夹板在夹紧模板的过程中不会产生变形或折断,大大的提高了夹具的使用牢固性和稳定性,并且设置的连接杆具有伸缩调节拉杆长度的功能,可以避免拉杆伸出模板过长刮碰到工作人员,提高了夹具的使用安全性。
(2)加固块的中心位置设有通孔,通孔与连接孔同心同轴,通孔与连接孔的内径相同,通孔与连接孔的内壁与拉杆的表面接触连接,设置的通孔和连接孔使得左夹板在拉杆表面具有自由旋转的功能,可以任意的调节左夹板的紧固角度,提高了左夹板的使用便利性。
(3)第一加强板和第二加强板的表面与左夹板的一侧面固定焊接,第一加强板和第二加强板的形状为三角形,第一加强板和第二加强板的最大高度与加固块的高度相同,设置的第一加强板和第二加强板增加了左夹板的强度。
(4)左夹板的两端分别设有第一弧形端和第二弧形端,第一弧形端和第二弧形端的圆弧直径与左夹板的宽度尺寸相同,设置的第一弧形端和第二弧形端可以避免左夹板在生产过程中刮碰到工作人员。
(5)第一防滑槽和第二防滑槽为径向对称分布,第一防滑槽和第二防滑槽的截面形状为半圆形,设置的第一防滑槽和第二防滑槽具有防滑的功能,提高了夹具紧固模板的牢固性。
(6)限位帽的一侧面接触连接有第二防磨垫,第二防磨垫轴向滑动套接在连接杆的表面,设置的第二防磨垫可以避免限位帽与左夹板产生磨损,延长了左夹板的使用寿命。
(7)紧固螺母的一侧面接触连接有第一防磨垫,第一防磨垫轴向滑动套接在拉杆的表面,设置的第一防磨垫可以避免紧固螺母与右夹板产生磨损,延长了右夹板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的拉杆与左夹板安装结构剖视图;
图3为图2的A部放大图;
图4为本实用新型的左夹板右视图;
图5为本实用新型的左夹板左视图。
图中标号说明:
1拉杆、11伸缩孔、12紧固螺母、13第一防磨垫、2连接杆、21限位帽、22第二防磨垫、3左夹板、31连接孔、32第一防滑槽、33第二防滑槽、34加固块、35通孔、36第一加强板、37第二加强板、38第一弧形端、39第二弧形端、4右夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种土建结构用模板浇筑夹具,包括拉杆1,请参阅图1-5,拉杆1的表面设有外螺纹,拉杆1的一端通过螺纹连接有紧固螺母12,紧固螺母12用来紧固右夹板4的移动位置,使右夹板4和左夹板3夹紧模板,拉杆1的一端开有伸缩孔11,伸缩孔11用来收纳连接杆2,便于夹具紧固不同尺寸的模板,而且不会使拉杆1伸出模板的边缘位置很长,避免拉杆1刮碰到工作人员,伸缩孔11的内壁设有内螺纹,伸缩孔11通过螺纹连接有连接杆2,连接杆2的表面设有与伸缩孔11内螺纹相匹配的外螺纹,连接杆2的一端固定连接有限位帽21,限位帽21的形状为多边形,限位帽21用来控制连接杆2的伸缩位置,而且用来限制左夹板3的移动位置,拉杆1的表面轴向滑动套接有左夹板3和右夹板4,左夹板3和右夹板4用来固定模板的位置,防止混凝土在浇筑时发生爆模,左夹板3的中心位置开有连接孔31,左夹板3的一侧面开有第一防滑槽32和第二防滑槽33,左夹板3的另一侧面固定连接有加固块35,加固块35增加了左夹板3与限位帽21挤压处的厚度,从而增强了左夹板3的强度,加固块35的侧面固定连接有径向对称的第一加强板36和第二加强板37,右夹板4的组成结构与左夹板3相同。
请参阅图3和5,加固块35的中心位置设有通孔35,通孔35与连接孔31同心同轴,通孔35与连接孔31的内径相同,通孔35与连接孔31的内壁与拉杆1的表面接触连接,设置的通孔35和连接孔31使得左夹板3在拉杆1表面具有自由旋转的功能,可以任意的调节左夹板3的紧固角度,提高了左夹板3的使用便利性,第一加强板36和第二加强板37的表面与左夹板3的一侧面固定焊接,第一加强板36和第二加强板37的形状为三角形,第一加强板36和第二加强板37的最大高度与加固块35的高度相同,设置的第一加强板36和第二加强板37增加了左夹板3的强度。
请参阅图4,左夹板3的两端分别设有第一弧形端38和第二弧形端39,第一弧形端38和第二弧形端39的圆弧直径与左夹板3的宽度尺寸相同,设置的第一弧形端38和第二弧形端39可以避免左夹板3在生产过程中刮碰到工作人员,第一防滑槽32和第二防滑槽33为径向对称分布,第一防滑槽32和第二防滑槽33的截面形状为半圆形,设置的第一防滑槽32和第二防滑槽33具有防滑的功能,提高了夹具紧固模板的牢固性。
请参阅图1和2,限位帽21的一侧面接触连接有第二防磨垫22,第二防磨垫22轴向滑动套接在连接杆2的表面,设置的第二防磨垫22可以避免限位帽21与左夹板3产生磨损,延长了左夹板3的使用寿命,紧固螺母12的一侧面接触连接有第一防磨垫13,第一防磨垫13轴向滑动套接在拉杆1的表面,设置的第一防磨垫13可以避免紧固螺母12与右夹板4产生磨损,延长了右夹板4的使用寿命。
该土建结构用模板浇筑夹具在使用时,先根据实际情况调节拉杆1的总长度,先用一只手握住拉杆1,然后用扳手顺时针旋转限位帽21,限位帽21顺时针移动使得连接杆2在螺纹的作用下拧进伸缩孔11内,从而缩短拉杆1的总长度,如用扳手逆时针旋转限位帽21,则连接杆2伸出伸缩孔11,从而增加拉杆1的总长度,设置的连接杆2具有伸缩调节拉杆1长度的功能,可以避免拉杆1伸出模板过长刮碰到工作人员,提高了夹具的使用安全性,然后将需要紧固的模板卡接在左夹板3和右夹板4之间,使左夹板3和右夹板4设置的第一防滑槽32或第二防滑槽33接触在模板的表面,然后通过扳手顺时针旋转紧固螺母12,紧固螺母12顺时针旋转使得限位帽21挤压左夹板3,同时紧固螺母12挤压右夹板4,从而固定模板的位置,避免模板在浇筑混凝土时产生移动,从而导致爆模,而且左夹板3和右夹板4设置的加固块34、第一加强板36和第二加强板37大大的增加了左夹板3和右夹板4的强度,使左夹板3和右夹板4在模板浇筑混凝土过程中不会产生变形或折断,大大的提高了夹具的使用牢固性和稳定性,延长了夹具的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种土建结构用模板浇筑夹具,包括拉杆(1),其特征在于:所述拉杆(1)的表面设有外螺纹,所述拉杆(1)的一端通过螺纹连接有紧固螺母(12),所述拉杆(1)的一端开有伸缩孔(11),所述伸缩孔(11)的内壁设有内螺纹,所述伸缩孔(11)通过螺纹连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的表面设有与伸缩孔(11)内螺纹相匹配的外螺纹,所述连接杆(2)的一端固定连接有限位帽(21),所述限位帽(21)的形状为多边形,所述拉杆(1)的表面轴向滑动套接有左夹板(3)和右夹板(4),所述左夹板(3)的中心位置开有连接孔(31),所述左夹板(3)的一侧面开有第一防滑槽(32)和第二防滑槽(33),所述左夹板(3)的另一侧面固定连接有加固块(34),所述加固块(34)的侧面固定连接有径向对称的第一加强板(36)和第二加强板(37),所述右夹板(4)的组成结构与左夹板(3)相同。
2.根据权利要求1所述的一种土建结构用模板浇筑夹具,其特征在于:所述加固块(34)的中心位置设有通孔(35),所述通孔(35)与连接孔(31)同心同轴,所述通孔(35)与连接孔(31)的内径相同,所述通孔(35)与连接孔(31)的内壁与拉杆(1)的表面接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种土建结构用模板浇筑夹具,其特征在于:所述第一加强板(36)和第二加强板(37)的表面与左夹板(3)的一侧面固定焊接,所述第一加强板(36)和第二加强板(37)的形状为三角形,所述第一加强板(36)和第二加强板(37)的最大高度与加固块(34)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种土建结构用模板浇筑夹具,其特征在于:所述左夹板(3)的两端分别设有第一弧形端(38)和第二弧形端(39),所述第一弧形端(38)和第二弧形端(39)的圆弧直径与左夹板(3)的宽度尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种土建结构用模板浇筑夹具,其特征在于:所述第一防滑槽(32)和第二防滑槽(33)为径向对称分布,所述第一防滑槽(32)和第二防滑槽(33)的截面形状为半圆形。
6.根据权利要求1所述的一种土建结构用模板浇筑夹具,其特征在于:所述限位帽(21)的一侧面接触连接有第二防磨垫(22),所述第二防磨垫(22)轴向滑动套接在连接杆(2)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种土建结构用模板浇筑夹具,其特征在于:所述紧固螺母(12)的一侧面接触连接有第一防磨垫(13),所述第一防磨垫(13)轴向滑动套接在拉杆(1)的表面。
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