CN212270254U - 一种生阳极在线自动测高装置 - Google Patents

Abstract

一种生阳极在线自动测高装置，所述生阳极在线自动测高装置，包括重锤(4)、罩在重锤上的真空罩(5)、连接重锤和真空罩的位移传感器(1)；所述重锤顶部中心带有向上穿出真空罩的重锤拉杆(3)和设置于重锤拉杆顶端的重锤提升装置(2)；所述位移传感器顶端用铰链连接在真空罩底部，底端用铰链固定在重锤的顶部，位移传感器与控制模块连接；所述重锤为T形结构，在重锤的底部装有一排锤头(6)；在重锤两侧的悬臂上套装有导向杆(7)。本实用新型可有效提高生阳极高度达标率和生阳极体积密度。

Description

一种生阳极在线自动测高装置

技术领域

本实用新型涉及炭素生阳极成型控制装置技术领域，具体涉及生阳极振动成型过程中的在线测高装置。

背景技术

铝用预焙阳极的生产在成型工序主要采用的是振动成型的方法，而振动成型方法的缺点是高度方向的尺寸不固定，为此导致阳极炭块前端和后端特别是块与块之间高差大和体积密度不稳定，在使用过程中，出现电流不平衡、阳极消耗不均、导致电解质浸熔钢爪和残极厚度偏差大等不利情况，出现炭单耗增加和铝液铁含量增加。这些问题需要予以解决。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生阳极在线自动测高装置，从而有效提高生阳极高度达标率和生阳极体积密度。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种生阳极在线自动测高装置，包括重锤、罩在重锤上的真空罩、连接重锤和真空罩的位移传感器；所述重锤顶部中心带有向上穿出真空罩的重锤拉杆和设置于重锤拉杆顶端的重锤提升装置；所述位移传感器顶端用铰链连接在真空罩底部，底端用铰链固定在重锤的顶部，位移传感器与控制模块连接；所述重锤为T形结构，在重锤的底部装有一排锤头；在重锤两侧的悬臂上套装有导向杆。

采用本实用新型，可将所述重锤底部的触头置于制作阳极的模具内，阳极糊料在模具内振动成型的过程中，随着糊料的逐渐振实，重锤自然下落，位移传感器检测出重锤下落变化值，并将变化值传输到控制模块，通过控制模块间接测量阳极炭块在振动成型过程中的实时高度并进行控制，所述控制模块为PLC控制模块。

本实用新型结构简单、使用方便，与制作阳极的模具适应性好，用其对生阳极在线自动测高，能够实现生阳极高度达标率98.5％以上，生阳极体积密度合格率99.5％以上，同时可大幅降低工人劳动强度，节约用工成本，减少生产中废糊料排放量。

附图说明

图1是本实用新型置放于模具中的示意图；

图2是RSlogix5000编写的PLC控制程序；

图3是RSView32人机交互界面。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1所示，一种生阳极在线自动测高装置，包括重锤4、罩在重锤上的真空罩5、连接重锤和真空罩的位移传感器1；所述重锤顶部中心带有向上穿出真空罩的重锤拉杆3和设置于重锤拉杆顶端的重锤提升装置2；所述位移传感器1顶端用铰链连接在真空罩底部，底端用铰链固定在重锤4的顶部，位移传感器与控制模块连接；所述重锤为T形结构，在重锤的底部装有一排锤头6，以适应模具内糊料不平整的顶面；在重锤两侧的悬臂上开设有套孔，套孔内装有竖直的导向杆7，进行重锤导向及保持重锤平衡。

采用本实用新型所述生阳极在线自动测高装置的自动测高控制方法，用提升机械钩住提升装置2，将所述重锤4提起，然后将重锤放下至重锤底部的锤头6置于制作阳极的模具8内(图1是示意性地画出了模具)，阳极糊料在模具内振动成型的过程中，随着糊料的逐渐振实，重锤4自然下落，位移传感器1检测出重锤下落变化值，并将变化值传输到控制模块，通过控制模块间接测量阳极炭块在振动成型过程中的实时高度并进行控制。所述控制模块为PLC控制模块，带有人机交互界面并可进行PLC编程。所述人机交互界面为RSView32人机交互界面，所述编程软件为RSView32软件，均为现有技术。RSView32软件用来实现人员监控的画面，监控画面通过模块传输的实时数据实现人机交互。位移传感器把检测到的物理量传递到控制模块，PLC控制程序通过位移传感器获取的生阳极高度数据，来编写控制成型机的振动时间、体积密度、高度控制和生阳极重量的指令，再通过RSView32人机交互界面实现生阳极高度在线测高自动控制的目的。所述位移传感器行程根据重锤顶部与真空罩底部距离来选择，行程短容易损坏寿命短，行程长安装空间受限。本实施例所用位移传感器型号为Kpc1-(200～375)。

如图2所示，所述的PLC自动控制模块，其PLC控制程序包括振动时间控制11、重量控制21、体积密度控制31、高度控制41、振动允许51。其中，振动时间控制、重量控制、体积密度控制、高度控制同时满足条件时，振动允许执行振动过程，在执行振动过程中当体积密度控制、高度控制同时达到要求时，振动允许断开停止振动，从而实现生阳极在线测高程序控制。

结合图3所示，所述RSView32人机交互界面包括振动时间控制选择按钮12、重量自动控制选择按钮22、体积密度控制选择按钮32、高度控制选择按钮42、退出按钮52，只要同时选择振动时间控制选择按钮12、重量自动控制选择按钮22、体积密度控制选择按钮32、高度控制选择按钮42四个控制按钮时，即可在RSView32人机交互界面上自动测量和控制模具中生阳极的高度并进行控制。

本实用新型通过安装炭块高度在线测高控制装置，结合编写PLC控制程序和开发RSView32人机交互界面实现生阳极制作过程中的在线自动测高。生产过程中只要在人机交互界面选择相应按钮，即可实现生阳极在线测高控制。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (1)

1.一种生阳极在线自动测高装置，其特征在于，包括重锤(4)、罩在重锤上的真空罩(5)、连接重锤和真空罩的位移传感器(1)；所述重锤顶部中心带有向上穿出真空罩的重锤拉杆(3)和设置于重锤拉杆顶端的重锤提升装置(2)；所述位移传感器(1)顶端用铰链连接在真空罩底部，底端用铰链固定在重锤(4)的顶部，位移传感器与控制模块连接；所述重锤为T形结构，在重锤的底部装有一排锤头(6)；在重锤两侧的悬臂上套装有导向杆(7)。

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