CN212270112U - 一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置，包括：压强监测组件，压强监测组件包括罐体、进料口、密封盖、出料口、支腿、氧气罐、出气口、输气管、输气口、阀门、气压计和泄压阀；吸附组件，吸附组件包括第一箱体、第二箱体、氢氧化钠吸附箱、卡扣、齿轮、齿条、第一固定块、第二固定块、第一滑块、第二滑块、滑杆和伺服电机，第一箱体的内腔设有氢氧化钠吸附箱，第二箱体的内腔设有齿轮，第一箱体的内腔左侧滑动连接有齿条，齿条的顶部一侧贯穿于第二箱体的外壁顶部。本实用新型可以监测发酵罐的压力，释放氧气，在二氧化碳超标时，使氢氧化钠有效的吸附二氧化碳，提高含乳固态成型制品有氧发酵的益生菌活性度。

Description

一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置

技术领域：

本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置。

背景技术：

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。含乳固态成型制品在生产时需要进行有氧发酵。

现有的含乳固态成型制品有氧发酵罐在含乳固态成型制品有氧发酵时，会使发酵罐内的压强增大，有氧发酵时会产生二氧化碳，降低发酵罐内的氧气含量，降低了含乳固态成型制品有氧发酵时的益生菌的活性度，降低了含乳固态成型制品的发酵质量，对于发酵罐内的二氧化碳，缺乏有效的清除手段。为此，提出一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置，包括：

压强监测组件，所述压强监测组件包括罐体、进料口、密封盖、出料口、支腿、氧气罐、出气口、输气管、输气口、阀门、气压计和泄压阀，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的左侧外壁焊接有氧气罐，所述罐体的顶部位于进料口的左侧设有气压计，所述罐体的内腔右侧壁开设有空腔，所述罐体的右侧外壁上部焊接有吸附组件；

吸附组件，所述吸附组件包括第一箱体、第二箱体、氢氧化钠吸附箱、箱门、把手、卡扣、齿轮、齿条、第一固定块、第二固定块、第一滑块、第二滑块、滑杆和伺服电机，所述第一箱体的内腔设有氢氧化钠吸附箱，所述第二箱体的内腔设有齿轮，所述第一箱体的内腔左侧滑动连接有齿条，所述齿条的顶部一侧贯穿于第二箱体的外壁顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述氧气罐的顶部设有出气口，所述出气口连通有输气管，所述输气管的一侧贯穿于罐体的左侧外壁上部并延伸至罐体的内腔，所述气压计的底部一侧贯穿于罐体的外壁上部并延伸至罐体的内腔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述出气口的外壁设有阀门，所述氧气罐的左侧外壁上部设有输气口，所述罐体的外壁上部位于进料口的右侧设有泄压阀，所述泄压阀的底部一侧贯穿于罐体的外壁并延伸至罐体的内腔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进料口的顶部铰接有密封盖，所述罐体的外壁底部四端均焊接有支腿，所述罐体的内腔右侧壁上部焊接有第一固定块，所述第一固定块的下方焊接有第二固定块，所述齿条的内腔焊接有滑杆，所述滑杆的外壁从上至下分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一固定块的右侧壁贯穿于罐体的右侧壁，所述第二固定块的右侧壁贯穿于罐体的右侧壁，所述第一固定块的右侧壁与第一滑块的左侧壁相焊接，所述第二固定块的右侧壁与第二滑块的左侧壁相焊接，所述齿轮与齿条相啮合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二箱体的内腔位于齿轮的一侧螺丝连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与齿轮相焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的右侧外壁底部设有出料口，所述第一箱体的右侧铰接有箱门，所述箱门的外壁焊接有把手，所述箱门的底部铰接有卡扣。

本实用新型的优点：本实用新型通过气压计、泄压阀和氧气罐的设计，可以监测发酵罐内的压力，压力过高可释放发酵罐内的气压，释放氧气，通过第一箱体、第二箱体、氢氧化钠吸附箱、箱门、把手、卡扣、齿轮、齿条、第一固定块、第二固定块、第一滑块、第二滑块、滑杆和伺服电机的设计，可以在发酵罐内二氧化碳超标时，使氢氧化钠吸附箱有效的吸附二氧化碳，提高含乳固态成型制品有氧发酵的益生菌活性度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的吸附组件结构示意图；

图4为本实用新型的第二箱体结构示意图。

图中：1、压强监测组件；101、罐体；102、进料口；103、密封盖；104、出料口；105、支腿；106、氧气罐；107、出气口；108、输气管；109、输气口；110、阀门；111、气压计；112、泄压阀；113、空腔；2、吸附组件；201、第一箱体；202、第二箱体；203、氢氧化钠吸附箱；204、箱门；205、把手；206、卡扣；207、齿轮；208、齿条；209、第一固定块；210、第二固定块；211、第一滑块；212、第二滑块；213、滑杆；214、伺服电机。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置，包括：

压强监测组件1，压强监测组件1包括罐体101、进料口102、密封盖103、出料口104、支腿105、氧气罐106、出气口107、输气管108、输气口109、阀门110、气压计111和泄压阀112，罐体101的顶部设有进料口102，罐体101的左侧外壁焊接有氧气罐106，罐体101的顶部位于进料口102的左侧设有气压计111，罐体101的内腔右侧壁开设有空腔113，罐体101的右侧外壁上部焊接有吸附组件2；

吸附组件2，吸附组件2包括第一箱体201、第二箱体202、氢氧化钠吸附箱203、箱门204、把手205、卡扣206、齿轮207、齿条208、第一固定块209、第二固定块210、第一滑块211、第二滑块212、滑杆213和伺服电机214，第一箱体201的内腔设有氢氧化钠吸附箱203，第二箱体202的内腔设有齿轮207，第一箱体201的内腔左侧滑动连接有齿条208，齿条208的顶部一侧贯穿于第二箱体202的外壁顶部。

本实施例中，具体的：氧气罐106的顶部设有出气口107，出气口107连通有输气管108，输气管108的一侧贯穿于罐体101的左侧外壁上部并延伸至罐体101的内腔，气压计111的底部一侧贯穿于罐体101的外壁上部并延伸至罐体101的内腔，气压计111检测到罐体101内的压强过大后，由于罐体101内的压强过大，使氧气减少，二氧化碳增加，使含乳固态成型制品有氧发酵时益生菌的活性降低，影响含乳固态成型制品有氧发酵的效果，通过氧气罐106向罐体101内注入氧气，提高含乳固态成型制品有氧发酵的益生菌活性。

本实施例中，具体的：出气口107的外壁设有阀门110，氧气罐106的左侧外壁上部设有输气口109，罐体101的外壁上部位于进料口102的右侧设有泄压阀112，泄压阀112的底部一侧贯穿于罐体101的外壁并延伸至罐体101的内腔，拧开阀门110，可以释放氧气，通过泄压阀112，将罐体101内的压力释放。

本实施例中，具体的：进料口102的顶部铰接有密封盖103，罐体101的外壁底部四端均焊接有支腿105，罐体101的内腔右侧壁上部焊接有第一固定块209，第一固定块209的下方焊接有第二固定块210，齿条208的内腔焊接有滑杆213，滑杆213的外壁从上至下分别滑动连接有第一滑块211和第二滑块212，第一固定块209的右侧壁贯穿于罐体101的右侧壁，第二固定块210的右侧壁贯穿于罐体101的右侧壁，第一固定块209的右侧壁与第一滑块211的左侧壁相焊接，第二固定块210的右侧壁与第二滑块212的左侧壁相焊接，齿轮207与齿条208相啮合，通过齿轮207的转动带动齿条208向上滑动，使空腔113与第一箱体201相连通，罐体101内的二氧化碳与氢氧化钠吸附箱203内的氢氧化钠发生化学反应，对二氧化碳进行清除，提高益生菌的活性度。

本实施例中，具体的：第二箱体202的内腔位于齿轮207的一侧螺丝连接有伺服电机214，伺服电机214的输出轴与齿轮207相焊接，伺服电机214的转动带动齿轮207的转动。

本实施例中，具体的：罐体101的右侧外壁底部设有出料口104，第一箱体201的右侧铰接有箱门204，箱门204的外壁焊接有把手205，箱门204的底部铰接有卡扣206，通过把手205，可以打开箱门204，使氢氧化钠吸附箱203便于更换氢氧化钠原料，卡扣206用于锁紧箱门204。

工作原理或者结构原理，气压计111检测到罐体101内的压强过大后，由于罐体101内的压强过大，使氧气减少，二氧化碳增加，使含乳固态成型制品有氧发酵时益生菌的活性降低，影响含乳固态成型制品有氧发酵的效果，通过氧气罐106向罐体101内注入氧气，提高含乳固态成型制品有氧发酵的益生菌活性，出气口107的外壁设有阀门110，氧气罐106的左侧外壁上部设有输气口109，罐体101的外壁上部位于进料口102的右侧设有泄压阀112，泄压阀112的底部一侧贯穿于罐体101的外壁并延伸至罐体101的内腔，拧开阀门110，可以释放氧气，通过泄压阀112，将罐体101内的压力释放，通过齿轮207的转动带动齿条208向上滑动，使空腔113与第一箱体201相连通，罐体101内的二氧化碳与氢氧化钠吸附箱203内的氢氧化钠发生化学反应，对二氧化碳进行清除，提高益生菌的活性度，第二箱体202的内腔位于齿轮207的一侧螺丝连接有伺服电机214，伺服电机214的输出轴与齿轮207相焊接，伺服电机214的转动带动齿轮207的转动，通过把手205，可以打开箱门204，使氢氧化钠吸附箱203便于更换氢氧化钠原料，卡扣206用于锁紧箱门204。

伺服电机214的型号为：EPS-B1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置，其特征在于，包括：

压强监测组件(1)，所述压强监测组件(1)包括罐体(101)、进料口(102)、密封盖(103)、出料口(104)、支腿(105)、氧气罐(106)、出气口(107)、输气管(108)、输气口(109)、阀门(110)、气压计(111)和泄压阀(112)，所述罐体(101)的顶部设有进料口(102)，所述罐体(101)的左侧外壁焊接有氧气罐(106)，所述罐体(101)的顶部位于进料口(102)的左侧设有气压计(111)，所述罐体(101)的内腔右侧壁开设有空腔(113)，所述罐体(101)的右侧外壁上部焊接有吸附组件(2)；

吸附组件(2)，所述吸附组件(2)包括第一箱体(201)、第二箱体(202)、氢氧化钠吸附箱(203)、箱门(204)、把手(205)、卡扣(206)、齿轮(207)、齿条(208)、第一固定块(209)、第二固定块(210)、第一滑块(211)、第二滑块(212)、滑杆(213)和伺服电机(214)，所述第一箱体(201)的内腔设有氢氧化钠吸附箱(203)，所述第二箱体(202)的内腔设有齿轮(207)，所述第一箱体(201)的内腔左侧滑动连接有齿条(208)，所述齿条(208)的顶部一侧贯穿于第二箱体(202)的外壁顶部。

2.根据权利要求1所述的一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置，其特征在于：所述氧气罐(106)的顶部设有出气口(107)，所述出气口(107)连通有输气管(108)，所述输气管(108)的一侧贯穿于罐体(101)的左侧外壁上部并延伸至罐体(101)的内腔，所述气压计(111)的底部一侧贯穿于罐体(101)的外壁上部并延伸至罐体(101)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置，其特征在于：所述出气口(107)的外壁设有阀门(110)，所述氧气罐(106)的左侧外壁上部设有输气口(109)，所述罐体(101)的外壁上部位于进料口(102)的右侧设有泄压阀(112)，所述泄压阀(112)的底部一侧贯穿于罐体(101)的外壁并延伸至罐体(101)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置，其特征在于：所述进料口(102)的顶部铰接有密封盖(103)，所述罐体(101)的外壁底部四端均焊接有支腿(105)，所述罐体(101)的内腔右侧壁上部焊接有第一固定块(209)，所述第一固定块(209)的下方焊接有第二固定块(210)，所述齿条(208)的内腔焊接有滑杆(213)，所述滑杆(213)的外壁从上至下分别滑动连接有第一滑块(211)和第二滑块(212)，所述第一固定块(209)的右侧壁贯穿于罐体(101)的右侧壁，所述第二固定块(210)的右侧壁贯穿于罐体(101)的右侧壁，所述第一固定块(209)的右侧壁与第一滑块(211)的左侧壁相焊接，所述第二固定块(210)的右侧壁与第二滑块(212)的左侧壁相焊接，所述齿轮(207)与齿条(208)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置，其特征在于：所述第二箱体(202)的内腔位于齿轮(207)的一侧螺丝连接有伺服电机(214)，所述伺服电机(214)的输出轴与齿轮(207)相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种含乳固态成型制品有氧发酵用罐体压强监测装置，其特征在于：所述罐体(101)的右侧外壁底部设有出料口(104)，所述第一箱体(201)的右侧铰接有箱门(204)，所述箱门(204)的外壁焊接有把手(205)，所述箱门(204)的底部铰接有卡扣(206)。

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