CN212269935U - 氯化烷水洗、碱性、干燥、压缩、冷凝一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工处理技术领域，尤其涉及氯化烷水洗、碱性、干燥、压缩、冷凝一体化装置。包括采用喷淋球的设置，解决了罐体不用打开就可以全密封性无死角清洗罐体的问题；采用回流管的设置，解决了罐内污水汇集到一处，利于收集的问题；采用过滤器的设置，解决了过滤空气中的杂质，不会影响罐内物体反应的问题。

Description

氯化烷水洗、碱性、干燥、压缩、冷凝一体化装置

技术领域

本实用新型涉及化工处理技术领域，尤其涉及氯化烷水洗、碱性、干燥、压缩、冷凝一体化装置。

背景技术

氯化烷是化学反应中一种可代替介质，现阶段工厂内还没有一种一体化装置来对氯化烷进行完整的水洗、碱性、干燥、压缩、冷凝处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种可水洗、碱性、干燥、压缩、冷凝的氯化烷一体化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括反应釜、碱性罐、水洗罐、干燥罐、蒸馏塔、回流管和污水口；反应釜左上侧设置有进料管；进料管中部设置有过滤器；碱性罐在反应釜一侧；反应釜与碱性罐通过进流管道连接；碱性罐上方一侧设置有进碱口；水洗罐在碱性罐一侧下方；碱性罐与水洗罐通过进流管道连接；干燥罐在水洗罐一侧下方；干燥罐与水洗罐通过进流管道连接；蒸馏塔在干燥罐一侧；蒸馏塔与干燥罐通过进流管道连接；蒸馏塔下方一侧设置有出口。

进一步优化本技术方案，所述的反应釜、水洗罐、干燥罐和蒸馏塔外侧设置有加热器。

进一步优化本技术方案，所述的反应釜、碱性罐、水洗罐、干燥罐和蒸馏塔内部上方均设置有一个喷淋球。

进一步优化本技术方案，所述的反应釜、碱性罐、水洗罐、干燥罐和蒸馏塔下方均通过回流管串接，且回流管通过三通管道连接污水口。

进一步优化本技术方案，所述的各个管道口都设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、喷淋球的设置，有利于罐体不用打开就可以全密封性无死角清洗罐体；2、回流管的设置，有利于罐内污水汇集到一处，利于收集；3、过滤器的设置，有利于过滤空气中的杂质，不会影响罐内物体反应。

附图说明

图1为氯化烷水洗、碱性、干燥、压缩、冷凝一体化装置的整体结构示意图。

图中：1、反应釜；2、进料管；3、过滤器；4、加热器；5、碱性罐；6、进流管道；7、进碱口；8、水洗罐；9、干燥罐；10、蒸馏塔；11、喷淋球；12、回流管；13、污水口；14、出口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-1所示，氯化烷水洗、碱性、干燥、压缩、冷凝一体化装置其特征在于：包括反应釜1、碱性罐5、水洗罐8、干燥罐9、蒸馏塔10、回流管12和污水口13；反应釜左上侧设置有进料管2；进料管2中部设置有过滤器3；碱性罐5在反应釜1一侧；反应釜1与碱性罐5通过进流管道6连接；碱性罐5上方一侧设置有进碱口7；水洗罐8在碱性罐5一侧下方；碱性罐5与水洗罐8通过进流管道6连接；干燥罐9在水洗罐8一侧下方；干燥罐9与水洗罐8通过进流管道6连接；蒸馏塔10在干燥罐9一侧；蒸馏塔10与干燥罐9通过进流管道6连接；蒸馏塔10下方一侧设置有出口14；反应釜1、水洗罐8、干燥罐9和蒸馏塔10外侧设置有加热器4；反应釜1、碱性罐5、水洗罐8、干燥罐9和蒸馏塔10内部上方均设置有一个喷淋球11；反应釜1、碱性罐5、水洗罐8、干燥罐9和蒸馏塔10下方均通过回流管12串接，且回流管通过三通管道连接污水口13；各个管道口都设置有阀门。

使用时，步骤一，结合图1所示，在反应釜1内加入二氯乙烷（含量为0.1%）及一定量的氯化钠，通入氮气将反应釜1内的空气排空，加热反应釜1外有加热器4，从进料管2通入乙烯和氯气，过滤器3能把杂物过滤，预热至150-200度，在压力0.0683-0.1033MPa下进行反应，反应物流入到碱性罐5内，碱从进碱口7进入碱性罐5，加碱去酸性物及部分高沸物，加入一定压力流至水洗罐8内，用氢氧化钠溶液水洗至酸层无色，二氯乙烷与水形成共沸混合物，利用此特性脱去大量水进入干燥罐9内，用无水氯化钙进行干燥，进入蒸馏塔10进行蒸馏，得氯化烷纯品。

步骤二，结合图1所示，清洗设备不用打开罐体，打开喷淋球11阀门，打开回流管12阀门，关闭进流管道6阀门，加入一定量的化学药剂，管道内加到一定压力，喷淋球11无死角清洗罐内杂质，污水通过回流管12流到污水口13，设备清洗10分钟即可，清洗完毕后，进行风干，再打开加热器4，有助于蒸发气体。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (3)

1.氯化烷水洗、碱性、干燥、压缩、冷凝一体化装置，其特征在于：包括反应釜（1）、碱性罐（5）、水洗罐（8）、干燥罐（9）、蒸馏塔（10）、回流管（12）和污水口（13）；反应釜左上侧设置有进料管（2）；进料管（2）中部设置有过滤器（3）；碱性罐（5）在反应釜（1）一侧；反应釜（1）与碱性罐（5）通过进流管道（6）连接；碱性罐（5）上方一侧设置有进碱口（7）；水洗罐（8）在碱性罐（5）一侧下方；碱性罐（5）与水洗罐（8）通过进流管道（6）连接；干燥罐（9）在水洗罐（8）一侧下方；干燥罐（9）与水洗罐（8）通过进流管道（6）连接；蒸馏塔（10）在干燥罐（9）一侧；蒸馏塔（10）与干燥罐（9）通过进流管道（6）连接；蒸馏塔（10）下方一侧设置有出口（14）；

反应釜（1）、碱性罐（5）、水洗罐（8）、干燥罐（9）和蒸馏塔（10）内部上方均设置有一个喷淋球（11）；

反应釜（1）、碱性罐（5）、水洗罐（8）、干燥罐（9）和蒸馏塔（10）下方均通过回流管（12）串接，且回流管通过三通管道连接污水口（13）。

2.根据权利要求1所述的氯化烷水洗、碱性、干燥、压缩、冷凝一体化装置，其特征在于：反应釜（1）、水洗罐（8）、干燥罐（9）和蒸馏塔（10）外侧设置有加热器（4）。

3.根据权利要求1所述的氯化烷水洗、碱性、干燥、压缩、冷凝一体化装置，其特征在于：各个管道口都设置有阀门。

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