CN212269845U - 污泥干化减量处理系统 - Google Patents
污泥干化减量处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212269845U CN212269845U CN202020903208.5U CN202020903208U CN212269845U CN 212269845 U CN212269845 U CN 212269845U CN 202020903208 U CN202020903208 U CN 202020903208U CN 212269845 U CN212269845 U CN 212269845U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- fermentation
- storehouse
- sludge drying
- treatment system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 52
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 33
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 26
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004886 process control Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000011942 biocatalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003124 biologic agent Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Abstract
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥干化减量处理系统，包括污泥池和发酵仓，所述的污泥池通过第一螺杆泵与板框压滤机连接，所述板框压滤机与湿泥料仓连接，所述湿泥料仓经第二螺杆泵与所述发酵仓的进料口连接，所述发酵仓的排气口经引风机依次与酸洗喷淋塔和碱洗喷淋塔连接，所述碱洗喷淋塔顶部与气液分离器连接，所述气液分离器顶部气相出口与生物降解洗涤塔连接，所述生物降解洗涤塔的出气口与排气管连接。本实用新型利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的生物热能，通过过程调控手段促进水分蒸发，从而实现快速去除水分，处理效率高，运行成本低，无二次污染，避免了废气废水对环境的污染，经济、节能、环保。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥干化减量处理系统。
背景技术
污泥包含三类物质：无机物、有机物和水。(1)无机物：物化污泥中的固态物质主要以无机物为主，但因为在混凝过程中的卷扫作用，会带有一定的有机物。无机物对水分的束缚相对较弱，但因为混凝剂的加入，以及其粒径相对较小，因此，以无机物为主的物化污泥，在干化过程中也会出现粘滞区。(2)有机物：污泥中的有机物主要为微生物细胞、胞外多聚物以及自混凝过程中沉淀下来的简单有机物。污泥中的有机物是导致污泥脱水困难的主要原因，也是产生粘滞区的主要原因，因此，如何破坏其中的有机物，降低粘滞区对脱水的影响，降低脱水难度，对污泥脱水具有十分重要的意义。(3)水分：由于污泥中固态物质颗粒大小和有机物的存在，导致污泥脱水困难。通过高压板框可以将污泥含水率降低至60％左右，也就是说，机械脱水的极限是含水率60％，这还是建立在需要投加石灰进行调质的基础上。若要进一步脱除水分，则需采用干化的方式，即通过外在热源的方式，去除污泥中的水分。
由于污泥的特殊组成和结构，使得水分从污泥中去除的过程分为两个阶段：给湿阶段和导湿阶段。所谓给湿阶段，是污泥颗粒表面的水分蒸发的过程，这一过程持续的时间主要由污泥颗粒表面的水分量决定，这一过程比较容易发生。当污泥颗粒表面的水分蒸发完成后，其内部水分需要在驱动力的作用下，从内部运动到表面，继而进入给湿过程，完成蒸发。一般来讲，水的潜热为540kcal，假定从20℃上升到100℃，还需要消耗80kcal的热量，也就是说，蒸发1kg水分需要消耗620kcal的热量即可，但实际，从污泥中去除1kg水分，一般需要760-1100kcal的热量，多出的部分，用于驱动水分从内部运动到表面。
污泥的组成和结构对水分去除的影响不仅限于需要额外的能量，更为重要的是，污泥的含水率在45-70％之间(主要集中在50-60％之间)，污泥进入所谓的(粘滞区)，即在这一区段内，污泥的状态由糊状变为粘稠状，对干化过程十分不利。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种污泥干化减量处理系统，利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的生物热能，通过过程调控手段促进水分蒸发，从而实现快速去除水分，经济、节能、环保。
本实用新型是采用以下技术手段实现的：
所述的污泥干化减量处理系统，包括污泥池和发酵仓，在所述发酵仓的上部设有进料口、加料口和排气口，在所述发酵仓的底部设有出料口，所述的污泥池通过第一螺杆泵与板框压滤机连接，所述板框压滤机与湿泥料仓连接，所述湿泥料仓经第二螺杆泵与所述发酵仓的进料口连接，所述发酵仓的排气口经引风机依次与酸洗喷淋塔和碱洗喷淋塔连接，所述碱洗喷淋塔顶部与气液分离器连接，所述气液分离器顶部气相出口与生物降解洗涤塔连接，所述生物降解洗涤塔的出气口与排气管连接。
所述的发酵仓内设有双轴结构的搅拌主轴，所述搅拌主轴分别与减速电机连接，搅拌主轴上设有搅拌桨叶，搅拌桨叶呈45°角倾斜设置，双轴上的搅拌桨叶呈交叉排列。
进一步地，所述的搅拌主轴和搅拌桨叶连通，均为空心结构，并与蒸汽管道连通，内部通有蒸汽。
所述的发酵仓仓壁与外壳之间埋设有蒸汽管盘，内部通有蒸汽。
所述的发酵仓内上方设有鼓风管路，所述鼓风管路与鼓风机连接。
所述的发酵仓底部出料口下方设有皮带输送机，所述皮带输送机经螺旋输送机与干泥料仓连接。
所述的酸洗喷淋塔与酸洗池连接，碱洗喷淋塔与碱洗池连接。
所述的生物降解洗涤塔内设有生物滤床和活性炭吸附层，所述的生物滤床为两段生物滤床，中间通过隔板分隔，所述的活性炭吸附层设于生物降解洗涤塔的出气口下方。
工作原理及过程：
首先，将适量菌种、生物催化剂及生物药剂与木屑等混合后经发酵仓加料口投入，然后开启搅拌装置，于适宜温度下搅拌活化形成微生物菌床，污泥经板框压滤机机械脱水后，含水率在80％左右，然后经螺杆泵输送，进入污泥好氧发酵仓内，与发酵仓中的底料快速混合，使污泥含水率降低到50-60％左右，提供孔隙度和透气性，以及和系统存在的嗜热高温菌充分接触均匀，保证发酵过程的快速启动和稳定运行，将发酵仓内物料升温至60-65℃，用鼓风机经鼓风管路送风，使仓内保持合适的氧气量，同时开启引风机，保证产生的水蒸气快速排出发酵仓，防止水分的回流增加系统负荷，排出的气体依次经酸洗喷淋塔和碱洗喷淋塔喷淋后，除去气体中的粉尘以及酸碱性的有机废气，喷淋后的气体经气液分离器气液分离后，液相可进一步处理，或回用到原有污泥处理系统，气体继续进入生物降解洗涤塔内，经生物滤床和活性炭吸附层进一步吸附除臭后，最终的气体可由排气管达标排放，或引入污水曝气池回用。处理后的污泥自发酵仓底部出料口排出，经皮带输送机以及螺旋输送机输送至干泥料仓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的生物热能，通过过程调控手段促进水分蒸发，从而实现快速去除水分，处理效率高，运行成本低，经济、节能、环保。
2、本实用新型无二次污染，避免了废气废水对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2位本实用新型发酵仓的侧视图；
图中：1、污泥池；2、第一螺杆泵；3、板框压滤机；4、湿泥料仓；5、第二螺杆泵；6、发酵仓；7、进料口；8、加料口；9、排气口；10、出料口；11、鼓风管路；12、搅拌主轴；13、鼓风机；14、减速电机；15、皮带输送机；16、螺旋输送机；17、干泥料仓；18、引风机；19、酸洗喷淋塔；20、酸洗池；21、碱洗喷淋塔；22、碱洗池；23、气液分离器；24、生物降解洗涤塔；25、生物滤床；26、活性炭吸附层；27、排气管；28、搅拌桨叶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1-2所示，所述的污泥干化减量处理系统，包括污泥池1和发酵仓6，在所述发酵仓6的上部设有进料口7、加料口8和排气口9，在所述发酵仓6的底部设有出料口10，所述的污泥池1通过第一螺杆泵2与板框压滤机3连接，所述板框压滤机3与湿泥料仓4连接，所述湿泥料仓4经第二螺杆泵5与所述发酵仓6的进料口7连接，所述发酵仓6的排气口9经引风机18依次与酸洗喷淋塔19和碱洗喷淋塔21连接，所述碱洗喷淋塔21顶部与气液分离器23连接，所述气液分离器23顶部气相出口与生物降解洗涤塔24连接，所述生物降解洗涤塔24的出气口与排气管27连接。
所述的发酵仓6内设有双轴结构的搅拌主轴12，所述搅拌主轴12分别与减速电机14连接，搅拌主轴12上设有搅拌桨叶28，搅拌桨叶28呈45°角倾斜设置，双轴上的搅拌桨叶28呈交叉排列。
所述的搅拌主轴12和搅拌桨叶28连通，均为空心结构，并与蒸汽管道连通，内部通有蒸汽。
所述的发酵仓6仓壁与外壳之间埋设有蒸汽管盘，内部通有蒸汽。
所述的发酵仓6内上方设有鼓风管路11，所述鼓风管路11与鼓风机13连接。
所述的发酵仓6底部出料口10下方设有皮带输送机15，所述皮带输送机15经螺旋输送机16与干泥料仓17连接。
所述的酸洗喷淋塔19与酸洗池20连接，碱洗喷淋塔21与碱洗池22连接。
所述的生物降解洗涤塔24内设有生物滤床25和活性炭吸附层26，所述的生物滤床25为两段生物滤床，中间通过隔板分隔，所述的活性炭吸附层26设于生物降解洗涤塔24的出气口下方。
工作时，首先，将适量菌种、生物催化剂及生物药剂与木屑等混合后经发酵仓6加料口8投入，然后开启减速电机14带动搅拌主轴12和搅拌桨叶28进行搅拌，于适宜温度下搅拌活化形成微生物菌床，污泥池1中的污泥由第一螺杆泵2输送至板框压滤机3，经板框压滤机3机械脱水后的污泥进入湿泥料仓4，含水率在80％左右，然后经第二螺杆泵5输送，进入污泥好氧发酵仓6内，与发酵仓6中的底料快速混合，使污泥含水率降低到50-60％左右，提供孔隙度和透气性，以及和系统存在的嗜热高温菌充分接触均匀，保证发酵过程的快速启动和稳定运行，通过控制蒸汽温度，将发酵仓6内物料升温至60-65℃，用鼓风机13经鼓风管路11送风，使仓内保持合适的氧气量，同时开启引风机18，保证产生的水蒸气快速排出发酵仓6，防止水分的回流增加系统负荷，排出的气体依次经酸洗喷淋塔19和碱洗喷淋塔21喷淋后，除去气体中的粉尘以及酸碱性的有机废气，喷淋后的气体经气液分离器23气液分离后，液相可进一步处理，或回用到原有污泥处理系统，气体继续进入生物降解洗涤塔24内，经生物滤床25和活性炭吸附层26进一步吸附除臭后，最终的气体可由排气管27达标排放，或引入污水曝气池回用。处理后的污泥自发酵仓6底部出料口10排出，经皮带输送机15以及螺旋输送机16输送至干泥料仓17。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (8)
1.一种污泥干化减量处理系统，包括污泥池(1)和发酵仓(6)，在所述发酵仓(6)的上部设有进料口(7)、加料口(8)和排气口(9)，在所述发酵仓(6)的底部设有出料口(10)，其特征在于：所述的污泥池(1)通过第一螺杆泵(2)与板框压滤机(3)连接，所述板框压滤机(3)与湿泥料仓(4)连接，所述湿泥料仓(4)经第二螺杆泵(5)与所述发酵仓(6)的进料口(7)连接，所述发酵仓(6)的排气口(9)经引风机(18)依次与酸洗喷淋塔(19)和碱洗喷淋塔(21)连接，所述碱洗喷淋塔(21)顶部与气液分离器(23)连接，所述气液分离器(23)顶部气相出口与生物降解洗涤塔(24)连接，所述生物降解洗涤塔(24)的出气口与排气管(27)连接。
2.根据权利要求1所述的污泥干化减量处理系统，其特征在于：所述的发酵仓(6)内设有双轴结构的搅拌主轴(12)，所述搅拌主轴(12)分别与减速电机(14)连接，搅拌主轴(12)上设有搅拌桨叶(28)，搅拌桨叶(28)呈45°角倾斜设置，双轴上的搅拌桨叶(28)呈交叉排列。
3.根据权利要求2所述的污泥干化减量处理系统，其特征在于：所述的搅拌主轴(12)和搅拌桨叶(28)连通，均为空心结构，并与蒸汽管道连通，内部通有蒸汽。
4.根据权利要求1所述的污泥干化减量处理系统，其特征在于：所述的发酵仓(6)仓壁与外壳之间埋设有蒸汽管盘，内部通有蒸汽。
5.根据权利要求1所述的污泥干化减量处理系统，其特征在于：所述的发酵仓(6)内上方设有鼓风管路(11)，所述鼓风管路(11)与鼓风机(13)连接。
6.根据权利要求1所述的污泥干化减量处理系统，其特征在于：所述的发酵仓(6)底部出料口(10)下方设有皮带输送机(15)，所述皮带输送机(15)经螺旋输送机(16)与干泥料仓(17)连接。
7.根据权利要求1所述的污泥干化减量处理系统，其特征在于：所述的酸洗喷淋塔(19)与酸洗池(20)连接，碱洗喷淋塔(21)与碱洗池(22)连接。
8.根据权利要求1所述的污泥干化减量处理系统，其特征在于：所述的生物降解洗涤塔(24)内设有生物滤床(25)和活性炭吸附层(26)，所述的生物滤床(25)为两段生物滤床，中间通过隔板分隔，所述的活性炭吸附层(26)设于生物降解洗涤塔(24)的出气口下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020903208.5U CN212269845U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 污泥干化减量处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020903208.5U CN212269845U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 污泥干化减量处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212269845U true CN212269845U (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=73879619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020903208.5U Active CN212269845U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 污泥干化减量处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212269845U (zh) |
-
2020
- 2020-05-25 CN CN202020903208.5U patent/CN212269845U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101691273B (zh) | 一种污水污泥浓缩脱水好氧风干一体化的方法 | |
| CN103920378B (zh) | 一种城市污泥干化尾气处理装置及方法 | |
| CN103933840B (zh) | 一种适用于污泥处理厂的污泥干燥尾气处理装置及方法 | |
| CN209602354U (zh) | 一种好氧发酵系统 | |
| CN109759417A (zh) | 一种环保型微生物法垃圾处理装置及垃圾处理方法 | |
| WO2008128465A1 (fr) | Système et procédé de traitement de boues humides par séchage et incinération | |
| CN203803354U (zh) | 一种城市污泥干化尾气处理装置 | |
| CN110092557A (zh) | 一种污泥资源化利用处理系统及方法 | |
| CN108503003B (zh) | 基于微波-极性介质物质的污水污泥快速干化处理工艺 | |
| CN201842753U (zh) | 城市污泥资源化利用干化装置 | |
| CN112063493A (zh) | 一种利用湿垃圾好氧发酵制备饲料的系统及方法 | |
| CN206783512U (zh) | 一种污泥复合调质深度脱水、干化、碳化处理处置系统 | |
| CN109761658A (zh) | 一种微生物法垃圾二次分类处理装置及垃圾处理方法 | |
| CN110773547A (zh) | 一种多功能固废处理设备及固废智能好氧发酵系统 | |
| CN212269845U (zh) | 污泥干化减量处理系统 | |
| CN203829898U (zh) | 一种适用于污泥处理厂的污泥干燥尾气处理装置 | |
| CN208378694U (zh) | 一种新型污泥减量化处理设备 | |
| CN111515223A (zh) | 一种连续式湿垃圾生化减量装置 | |
| CN102452784A (zh) | 城市污泥资源化利用干化装置 | |
| CN214087813U (zh) | 一种高盐废水处理系统 | |
| CN209940804U (zh) | 一种燃煤耦合污泥供热系统 | |
| CN114082768A (zh) | 一种沼渣低碳热循环生物干化系统及处理方法 | |
| CN204233965U (zh) | 一种污泥焚烧后的烟气净化和回用设备 | |
| CN110183083B (zh) | 皮革污泥干化减量方法和装置 | |
| CN2903157Y (zh) | 造纸黑液直流热风干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231106 Address after: 4th Floor, Building A, High tech Entrepreneurship Service Center, Economic Development Zone, Zichuan District, Zibo City, Shandong Province, 255100 Patentee after: Weihangli Biotechnology (Shandong) Co.,Ltd. Address before: 255000 room 707, Huaqiao building, 200m south of the intersection of Beijing Road and Huaguang Road, Zhangdian District, Zibo City, Shandong Province Patentee before: Shandong likeqing Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |