CN212269754U - 一种化学废液回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学废液回收处理装置，包括：中和反应箱、设置在中和反应箱上的酸溶液箱、碱溶液箱、PH传感器、搅拌机构；蒸发箱，蒸发箱固定安装在支撑架上，蒸发箱顶端与中和反应箱底端可拆卸连接，以及控制箱。通过设置搅拌机构，可加快废液中的酸碱中和反应，提高回收处理效率，并且设置了蒸发箱，使中和后的废液进入蒸发箱中蒸发，蒸发后的固体杂质可通过出料口取出，实现了不同化合物杂质的分离回收，避免废液中化合物的浪费，高效环保；同时中和反应箱和蒸发箱可拆卸连接，当需要运输时，将中和反应箱拆下，降低了设备整体高度，使得运输更加便捷。

Description

一种化学废液回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及废液回收处理装置技术领域，更具体的说是涉及一种化学废液回收处理装置。

背景技术

随着我国工业、农业、教育事业的迅速发展，各种工矿、企业、科研院所和实验室的数目大幅度增加、规模成倍扩大，排放的废液日益增多，且还有各种有害有毒物质，对环境造成的危害不容忽视。

对于化学化工过程产生的废液而言，一般的废液处理设备采取酸碱中和过滤后再排放，但是没有对废液中的溶质进行提取分离后再利用，造成废液中的化合物的浪费，并且中和速度和过滤速度较慢，使得回收处理效率较低，同时，设备整体较高，体积较大，清洗和运输不便。

因此，如何提供一种能够提高回收处理效率、有效收集废液中的化合物，且便于清洗和运输的化学废液回收处理装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够提高回收处理效率、有效收集废液中的化合物，且便于清洗和运输的化学废液回收处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种化学废液回收处理装置，包括：

中和反应箱，所述中和反应箱顶部设置有均与其内部连通的酸溶液箱和碱溶液箱，所述中和反应箱顶端均设置有与其内部连通的废液添加管和第一排气管，所述中和反应箱内壁上设置有PH传感器，所述中和反应箱底端设置有第一排液口，所述第一排液口上设置有第一开关阀，所述中和反应箱内设置有搅拌机构；

蒸发箱，所述蒸发箱固定安装在支撑架上，所述蒸发箱顶端与所述中和反应箱底端可拆卸连接，所述蒸发箱顶端设置有废液进口，所述第一排液口和所述废液进口连通，所述蒸发箱顶部连接有第二排气管，所述蒸发箱底端设置有出料口，所述出料口上设置有第二开关阀；

过滤板，所述过滤板设置在所述蒸发箱内，且位于所述废液进口下方；

控制箱，所述控制箱设置在所述支撑架上，且均与所述PH传感器、所述第一开关阀、所述搅拌机构和所述第二开关阀电连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种化学废液回收处理装置，通过设置搅拌机构，加快废液中的酸碱中和反应，提高回收处理效率，并且当PH传感器检测到废液呈中性后，控制箱控制第一开关阀打开，使中和后的废液进入蒸发箱中蒸发，在蒸发过程中，由于各化合物在水溶液中的溶解度不同，使废液中的溶质依次结晶析出，以实现不同化合物杂质的分离回收，蒸发后的固体杂质可通过出料口取出，实现了对废液中的化合物进行回收再利用，避免废液中化合物的浪费，高效环保；同时中和反应箱和蒸发箱可拆卸连接，当需要运输时，将中和反应箱拆下，降低了设备整体高度，使得运输更加便捷。

进一步的，所述蒸发箱的内壁上相对侧分别固定有承托板，所述过滤板置于所述承托板上，且二者之间固定连接有弹簧。

采用上述方案产生的有益效果是，中和后的废液通过过滤板时，因过滤板下方设置弹簧，使得过滤板上下往复震动，提高了废液过滤速度，提高了废液回收处理效率。

进一步的，所述中和反应箱和所述蒸发箱内部的顶端均设置有多个高压喷水嘴。

采用上述方案产生的有益效果是，高压喷水嘴可对中和反应箱和蒸发箱内部进行冲刷清洗，无需人工清洗，减少了人力和物力，使得装置易于清洗维护。

进一步的，所述蒸发箱外部包裹有保温层。

采用上述方案产生的有益效果是，避免蒸发箱散热速度过快，保证蒸发效果。

进一步的，所述中和反应箱底端固定连接有第一连接法兰，所述蒸发箱顶端固定连接有第二连接法兰，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰通过连接螺栓可拆卸连接。

采用上述方案产生的有益效果是，易于中和反应箱和蒸发箱的拆装，便于运输和使用。

进一步的，所述中和反应箱和所述蒸发箱之间压接有密封垫。

采用上述方案产生的有益效果是，第一开关阀打开时，避免废液泄露，而污染环境。

进一步的，所述第一排气管内设置有活性炭吸附板。

采用上述方案产生的有益效果是，活性炭吸附板可吸附酸碱中和所产生的刺激性异味，减少环境污染。

进一步的，所述中和反应箱和所述蒸发箱底部的内壁均为锥形面。

采用上述方案产生的有益效果是，易于中和后的废液和蒸发后的固体化合物排出，并且也易于清洗废液的排出，使装置内的废液和固体化合物排出干净。

进一步的，所述蒸发箱设置有夹层，所述夹层内缠绕有电磁感应线圈，所述电磁感应线圈与所述控制箱电连接。

采用上述方案产生的有益效果是，采用电磁感应加热，加热速度快，升温快，提高了蒸发效率。

进一步的，所述搅拌机构包括：

搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述中和反应箱顶端；

搅拌轴，所述搅拌轴竖向设置在所述中和反应箱内，且一端穿设于所述中和反应箱顶端与所述搅拌电机的输出轴固定连接，另一端向所述中和反应箱内部延伸；

搅拌叶片，所述搅拌叶片为多个，且多个所述搅拌叶片均布在所述搅拌轴上，且所述搅拌叶片斜向下设置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种化学废液回收处理装置的结构示意图。

图2附图为搅拌机构的结构示意图。

其中：1-中和反应箱，101-第一排液口，2-酸溶液箱，3-碱溶液箱，4-废液添加管，5-第一排气管，6-PH传感器，7-第一开关阀，8-搅拌机构，81-搅拌电机，82-搅拌轴，83-搅拌叶片，9-蒸发箱，901-废液进口，902-出料口，10-支撑架，11-第二排气管，12-第二开关阀，13-过滤板，14-控制箱，15-承托板，16-弹簧，17-高压喷水嘴，18-保温层，19-第一连接法兰，20-第二连接法兰，21-连接螺栓，22-密封垫，23-活性炭吸附板，24-锥形面，25-电磁感应线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种化学废液回收处理装置，包括：

中和反应箱1，中和反应箱1顶部设置有均与其内部连通的酸溶液箱2和碱溶液箱3，中和反应箱1顶端均设置有与其内部连通的废液添加管4和第一排气管5，中和反应箱1内壁上设置有PH传感器6，中和反应箱1底端设置有第一排液口101，第一排液口101上设置有第一开关阀7，中和反应箱1内设置有搅拌机构8；

蒸发箱9，蒸发箱9固定安装在支撑架10上，蒸发箱9顶端与中和反应箱1底端可拆卸连接，蒸发箱9顶端设置有废液进口901，第一排液口101和废液进口901连通，蒸发箱9顶部连接有第二排气管11，蒸发箱9底端设置有出料口902，出料口902上设置有第二开关阀12；

过滤板13，过滤板13设置在蒸发箱9内，且位于废液进口901下方；

控制箱14，控制箱14设置在支撑架10上，且均与PH传感器6、第一开关阀7、搅拌机构8和第二开关阀12电连接。

蒸发箱9的内壁上相对侧分别固定有承托板15，过滤板13置于承托板15上，且二者之间固定连接有弹簧16。

中和反应箱1和蒸发箱9内部的顶端均设置有多个高压喷水嘴17。

蒸发箱9外部包裹有保温层18。

中和反应箱1底端固定连接有第一连接法兰19，蒸发箱9顶端固定连接有第二连接法兰20，第一连接法兰19和第二连接法兰20通过连接螺栓21可拆卸连接。

中和反应箱1和蒸发箱9之间压接有密封垫22。

第一排气管5内设置有活性炭吸附板23。用于吸附刺激性异味，减少环境污染。

中和反应箱1和蒸发箱9底部的内壁均为锥形面24。

蒸发箱9设置有夹层，夹层内缠绕有电磁感应线圈25，电磁感应线圈25与控制箱14电连接。

搅拌机构8包括：

搅拌电机81，搅拌电机81固定安装在中和反应箱1顶端；

搅拌轴82，搅拌轴82竖向设置在中和反应箱1内，且一端穿设于中和反应箱1顶端与搅拌电机81的输出轴固定连接，另一端向中和反应箱1内部延伸；

搅拌叶片83，搅拌叶片83为多个，且多个搅拌叶片83均布在搅拌轴82上，且搅拌叶片83斜向下设置。

化学废液回收处理装置的工作原理如下：

通过废液添加管向中和反应箱内添加化学废液，并根据中和需要，添加酸溶液或碱溶液，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌叶片对废液搅拌，加快中和反应，并且中和反应产生的刺激性气味被活性炭吸附板吸附，避免刺激性气味散发到空气中而污染环境；当PH传感器检测到废液呈中性后，控制箱控制第一开关阀打开，使中和后的废液通过过滤板将废液中的杂质过滤，并且过滤板因受到废液的冲击以及弹簧的作用，反复上下震动，提高了废液过滤速度；废液进入到蒸发箱中后，控制器控制电磁线圈开始加热蒸发箱的箱体，在蒸发过程中，由于各化合物在水溶液中的溶解度不同，使废液中的溶质依次结晶析出，以实现不同化合物杂质的分离回收，蒸发后的固体杂质可通过出料口取出，实现了对废液中的化合物进行回收再利用，避免废液中化合物的浪费，高效环保。同时中和反应箱和蒸发箱通过螺栓可拆卸连接，当需要运输时，将中和反应箱拆下，即可降低设备整体高度，便于运输，并且设置了多个高压喷水嘴，对中和反应箱和蒸发箱内部进行冲洗，无需人工清洗，减小了人力，提高了设备维护效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种化学废液回收处理装置，其特征在于，包括：

中和反应箱(1)，所述中和反应箱(1)顶部设置有均与其内部连通的酸溶液箱(2)和碱溶液箱(3)，所述中和反应箱(1)顶端均设置有与其内部连通的废液添加管(4)和第一排气管(5)，所述中和反应箱(1)内壁上设置有PH传感器(6)，所述中和反应箱(1)底端设置有第一排液口(101)，所述第一排液口(101)上设置有第一开关阀(7)，所述中和反应箱(1)内设置有搅拌机构(8)；

蒸发箱(9)，所述蒸发箱(9)固定安装在支撑架(10)上，所述蒸发箱(9)顶端与所述中和反应箱(1)底端可拆卸连接，所述蒸发箱(9)顶端设置有废液进口(901)，所述第一排液口(101)和所述废液进口(901)连通，所述蒸发箱(9)顶部连接有第二排气管(11)，所述蒸发箱(9)底端设置有出料口(902)，所述出料口(902)上设置有第二开关阀(12)；

过滤板(13)，所述过滤板(13)设置在所述蒸发箱(9)内，且位于所述废液进口(901)下方；

控制箱(14)，所述控制箱(14)设置在所述支撑架(10)上，且均与所述PH传感器(6)、所述第一开关阀(7)、所述搅拌机构(8)和所述第二开关阀(12)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种化学废液回收处理装置，其特征在于，所述蒸发箱(9)的内壁上相对侧分别固定有承托板(15)，所述过滤板(13)置于所述承托板(15)上，且二者之间固定连接有弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的一种化学废液回收处理装置，其特征在于，所述中和反应箱(1)和所述蒸发箱(9)内部的顶端均设置有多个高压喷水嘴(17)。

4.根据权利要求1所述的一种化学废液回收处理装置，其特征在于，所述蒸发箱(9)外部包裹有保温层(18)。

5.根据权利要求1所述的一种化学废液回收处理装置，其特征在于，所述中和反应箱(1)底端固定连接有第一连接法兰(19)，所述蒸发箱(9)顶端固定连接有第二连接法兰(20)，所述第一连接法兰(19)和所述第二连接法兰(20)通过连接螺栓(21)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种化学废液回收处理装置，其特征在于，所述中和反应箱(1)和所述蒸发箱(9)之间压接有密封垫(22)。

7.根据权利要求1所述的一种化学废液回收处理装置，其特征在于，所述第一排气管(5)内设置有活性炭吸附板(23)。

8.根据权利要求1所述的一种化学废液回收处理装置，其特征在于，所述中和反应箱(1)和所述蒸发箱(9)底部的内壁均为锥形面(24)。

9.根据权利要求1所述的一种化学废液回收处理装置，其特征在于，所述蒸发箱(9)设置有夹层，所述夹层内缠绕有电磁感应线圈(25)，所述电磁感应线圈(25)与所述控制箱(14)电连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种化学废液回收处理装置，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括：

搅拌电机(81)，所述搅拌电机(81)固定安装在所述中和反应箱(1)顶端；

搅拌轴(82)，所述搅拌轴(82)竖向设置在所述中和反应箱(1)内，且一端穿设于所述中和反应箱(1)顶端与所述搅拌电机(81)的输出轴固定连接，另一端向所述中和反应箱(1)内部延伸；

搅拌叶片(83)，所述搅拌叶片(83)为多个，且多个所述搅拌叶片(83)均布在所述搅拌轴(82)上，且所述搅拌叶片(83)斜向下设置。

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