CN212269101U - 一种纺织用纱管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纺织设备技术领域的一种纺织用纱管,包括底座,所述底座顶部中央外壁与导向杆固定连接,所述导向杆外壁套接有缠绕滚筒,所述缠绕滚筒顶部外壁与挡板固定连接,所述导向杆顶部外壁与安装块固定连接,所述安装块左右两侧外壁均开设有安装槽,所述安装槽内腔插接有挡块,装置中向内侧推动支撑块,使挡块与挡板不接触,使缠绕滚筒与导向杆的连接断开,从而方便将缠绕滚筒取下来,便于对纱管进行更换,向内侧推动支撑块,使卡块插入到卡槽的内腔中,对支撑块与挡块进行固定的,方便拆装缠绕滚筒,并且挡块与挡板不贴合时,通过推动弹簧扩张,将缠绕滚筒向上推动,便于将缠绕滚筒取下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织用纱管。
背景技术
纺织纱管是用于收卷纱线的装置,现有的纺织用纱管在使用时,纱管一般是安装在机器上,然而这样导致更换纱管时,需要将纱管完全取下来,较为麻烦,为此,我们提出一种纺织用纱管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织用纱管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用纱管,包括底座,所述底座顶部中央外壁与导向杆固定连接,所述导向杆外壁套接有缠绕滚筒,所述缠绕滚筒顶部外壁与挡板固定连接,且挡板套接在导向杆的外壁上,所述导向杆顶部外壁与安装块固定连接,所述安装块左右两侧外壁均开设有安装槽,所述安装槽内腔插接有挡块,所述挡块底部外壁与挡板顶部外壁相贴合,两组所述挡块相互靠近的一侧外壁与两组安装槽相互靠近的一侧内壁之间设置有支撑弹簧。
优选的,所述挡块顶部外壁与支撑块固定连接,两组所述支撑块相互靠近的一侧外壁均设置有卡块,所述安装块左右两侧外壁均开设有卡槽。
优选的,所述底座顶部左右两侧外壁均开设有开槽,所述开槽底部内壁与推动弹簧固定连接,所述推动弹簧顶端与缠绕滚筒底部外壁相贴合。
优选的,所述导向杆前后两侧外壁均设置有定位块,所述缠绕滚筒前后两侧内壁均开设有定位槽,且定位块位于定位槽的内腔中。
优选的,所述卡块外壁与卡槽内壁均设置有防滑纹,所述卡块竖截面的长度大于卡槽竖截面的长度。
优选的,所述安装块竖截面的宽度与两组支撑块竖截面的宽度之和小于导向杆竖截面的宽度,且两组挡块竖截面的长度之和小于导向杆竖截面的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.装置中向内侧推动支撑块,使挡块与挡板不接触,使缠绕滚筒与导向杆的连接断开,从而方便将缠绕滚筒取下来,便于对纱管进行更换;
2.向内侧推动支撑块,使卡块插入到卡槽的内腔中,对支撑块与挡块进行固定的,方便拆装缠绕滚筒,并且挡块与挡板不贴合时,通过推动弹簧扩张,将缠绕滚筒向上推动,便于将缠绕滚筒取下来,增加装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大示意图;
图3为本实用新型导向杆与缠绕滚筒连接俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、导向杆;3、缠绕滚筒;4、挡板;5、安装块;6、安装槽;7、挡块;8、支撑弹簧;9、支撑块;10、卡块;11、卡槽;12、推动弹簧;13、定位块;14、定位槽;15、开槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种纺织用纱管,请参阅图1,包括底座1;
请参阅图1,底座1顶部中央外壁与导向杆2固定连接,导向杆2外壁套接有缠绕滚筒3,缠绕滚筒3外壁用于缠绕纱线的,缠绕滚筒3顶部外壁与挡板4固定连接,且挡板4套接在导向杆2的外壁上;
请参阅图1和图2,导向杆2顶部外壁与安装块5固定连接,安装块5左右两侧外壁均开设有安装槽6,安装槽6内腔插接有挡块7,挡块7外壁与安装槽6内壁滑动连接,使挡块7只能左右滑动,挡块7底部外壁与挡板4顶部外壁相贴合,两组挡块7相互靠近的一侧外壁与两组安装槽6相互靠近的一侧内壁之间设置有支撑弹簧8,支撑弹簧8与安装槽6内壁、挡块7外壁都是固定连接的,向内侧推动挡块7,使挡块7与挡板4不贴合,使缠绕滚筒3与导向杆2、底座1的连接断开,从而方便将缠绕滚筒3取下来,不需要将纱管整体取下来,便于更换纱管,降低工作人员的工作量,增加装置的使用效果;
请参阅图1和图2,挡块7顶部外壁与支撑块9固定连接,支撑块9增加了挡块7侧壁的高度和接触区域,方便工作人员将挡块7向内侧推动,两组支撑块9相互靠近的一侧外壁均设置有卡块10,卡块10与支撑块9固定连接,安装块5左右两侧外壁均开设有卡槽11,卡槽11与卡块10相匹配,支撑块9向内侧推动时,会使卡块10插入到卡槽11的内腔中,对支撑块9与挡块7进行固定的,不需要再对挡块7进行固定,方便拆装缠绕滚筒3;
请参阅图1,底座1顶部左右两侧外壁均开设有开槽15,开槽15底部内壁与推动弹簧12固定连接,推动弹簧12顶端与缠绕滚筒3底部外壁相贴合,当挡块7与挡板4不贴合时,通过推动弹簧12扩张,将缠绕滚筒3向上推动,便于将缠绕滚筒3取下来,便于对纱管进行更换;
请参阅图3,导向杆2前后两侧外壁均设置有定位块13,导向杆2与定位块13固定连接,缠绕滚筒3前后两侧内壁均开设有定位槽14,且定位块13位于定位槽14的内腔中,使缠绕滚筒3不会在导向杆2的外壁上自动发生转动;
请参阅图2,卡块10外壁与卡槽11内壁均设置有防滑纹,增加卡块10外壁与卡槽11内壁接触的摩擦力,使卡块10与卡槽11内壁稳定,并且卡块10与卡槽11连接产生的摩擦力大于支撑弹簧8的扩张力,保证卡块10插入到卡槽11的内腔中时,挡块7不会自动发生移动,保证卡块10与卡槽11的使用效果,卡块10竖截面的长度大于卡槽11竖截面的长度,当卡块10插入到卡槽11的内腔中时,卡块10还有部分区域处于卡槽11的外侧,保证支撑块9与安装块5之间存在间隙,使工作人员手指可以插入到间隙中,方便将支撑块9向外侧推动;
请参阅图2,安装块5竖截面的宽度与两组支撑块9竖截面的宽度之和小于导向杆2竖截面的宽度,使支撑块9可以完全移到导向杆2的上方,保证支撑块9不影响缠绕滚筒3从导向杆2外壁上取下来,且两组挡块7竖截面的长度之和小于导向杆2竖截面的宽度,使挡块7也可以完全移入到导向杆2的上方,保证缠绕滚筒3可以取下来,确保装置正常完成工作。
工作原理:向内侧推动支撑块9,使卡块10插入卡槽11的内腔中,也使挡块7向内侧移动与挡板4不接触,通过推动弹簧12扩张,将缠绕滚筒3向上推动,将缠绕滚筒3从导向杆2的外壁上取下来,接着将更换后的缠绕滚筒3套到导向杆2的外壁上,再向外侧推动支撑块9,使卡块10从卡槽11的内腔中移出,通过支撑弹簧8扩张,使挡块7底部与挡板4顶部贴合,对缠绕滚筒3进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织用纱管,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部中央外壁与导向杆(2)固定连接,所述导向杆(2)外壁套接有缠绕滚筒(3),所述缠绕滚筒(3)顶部外壁与挡板(4)固定连接,且挡板(4)套接在导向杆(2)的外壁上,所述导向杆(2)顶部外壁与安装块(5)固定连接,所述安装块(5)左右两侧外壁均开设有安装槽(6),所述安装槽(6)内腔插接有挡块(7),所述挡块(7)底部外壁与挡板(4)顶部外壁相贴合,两组所述挡块(7)相互靠近的一侧外壁与两组安装槽(6)相互靠近的一侧内壁之间设置有支撑弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱管,其特征在于:所述挡块(7)顶部外壁与支撑块(9)固定连接,两组所述支撑块(9)相互靠近的一侧外壁均设置有卡块(10),所述安装块(5)左右两侧外壁均开设有卡槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纱管,其特征在于:所述底座(1)顶部左右两侧外壁均开设有开槽(15),所述开槽(15)底部内壁与推动弹簧(12)固定连接,所述推动弹簧(12)顶端与缠绕滚筒(3)底部外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用纱管,其特征在于:所述导向杆(2)前后两侧外壁均设置有定位块(13),所述缠绕滚筒(3)前后两侧内壁均开设有定位槽(14),且定位块(13)位于定位槽(14)的内腔中。
5.根据权利要求2所述的一种纺织用纱管,其特征在于:所述卡块(10)外壁与卡槽(11)内壁均设置有防滑纹,所述卡块(10)竖截面的长度大于卡槽(11)竖截面的长度。
6.根据权利要求2所述的一种纺织用纱管,其特征在于:所述安装块(5)竖截面的宽度与两组支撑块(9)竖截面的宽度之和小于导向杆(2)竖截面的宽度,且两组挡块(7)竖截面的长度之和小于导向杆(2)竖截面的宽度。
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CN202020427431.7U CN212269101U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种纺织用纱管 |
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CN115058847A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-16 | 苏州牛宝宝纺织有限公司 | 一种纺织布料快速清洗设备 |
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2020
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