CN212268969U - 一种用于卷绕机预卷绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卷绕机预卷绕机构，包括支撑板、驱动电机和物料，所述支撑板的后侧焊接有固定板，所述驱动电机的输出端安装有连接轴，所述物料卡槽连接在连接轴上，所述连接轴的外侧中部紧密贴合有安装框，且安装框的外侧贯穿连接有调节杆，所述调节杆靠近连接轴的一侧固定有连接板，所述调节杆的外部缠绕有第一弹簧，所述支撑板的后侧焊接有固定框，所述安装块的前侧固定有连接块。该用于卷绕机预卷绕机构可有效限位物料，防止偏移松脱，能够根据不同尺寸的物料调节限位的位置，操作简便，结构稳定，适用于不同的物料，且能够有效引导物料，方便根据需要调节物料的松紧，并且方便固定。

Description

一种用于卷绕机预卷绕机构

技术领域

本实用新型涉及卷绕机相关技术领域，具体为一种用于卷绕机预卷绕机构。

背景技术

目前，卷绕机在工业等各个领域应用广泛，包括锂电池卷绕机、电容器卷绕机和放纺织卷绕机等，卷绕机一般配备有预卷绕机构，对物料进行预卷绕，市场上的卷绕机预卷绕机构多种多样，但仍存在一些缺点；

但现有技术背景下，一般的用于卷绕机预卷绕机构，不方便限位物料，物料容易偏移松脱，不方便根据不同尺寸的物料调节限位的位置，不方便根据需要调节物料的松紧。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于卷绕机预卷绕机构，以解决上述背景中提出的不方便限位物料，物料容易偏移松脱，不方便根据不同尺寸的物料调节限位的位置，不方便根据需要调节物料的松紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卷绕机预卷绕机构，包括支撑板、驱动电机和物料，所述支撑板的后侧焊接有固定板，所述驱动电机的输出端安装有连接轴，且连接轴的外侧后方一体化设置有定位板，所述物料卡槽连接在连接轴上，所述连接轴的外侧中部紧密贴合有安装框，且安装框的外侧贯穿连接有调节杆，所述调节杆靠近连接轴的一侧固定有连接板，且连接板靠近连接轴的一侧粘贴连接有橡胶垫，所述调节杆的外部缠绕有第一弹簧，所述支撑板的后侧焊接有固定框，且固定框的内部活动连接有安装块，所述安装块的前侧固定有连接块，且连接块的前侧安装有限位杆，所述安装块的内部紧密贴合有支撑杆，且支撑杆的下侧一体化设置有第一连接轮，所述第一连接轮的外侧活动连接有第二连接轮，且第二连接轮的后侧焊接有调节轮，所述调节轮的外侧紧密贴合有限位筒，且限位筒的前侧安装有第二弹簧。

采用上述技术方案改变原有的卷绕机预卷绕机构技术特点，可有效限位物料，防止偏移松脱，能够根据不同尺寸的物料调节限位的位置，操作简便，结构稳定，适用于不同的物料，且能够有效引导物料，方便根据需要调节物料的松紧，并且方便固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装框在连接轴上构成滑动结构，且安装框和调节杆采用卡槽连接的方式相连接，并且调节杆的外侧凸出于安装框的外侧设置，而且连接轴和定位板组合构成“T”字形结构。

采用上述技术方案方便调节调节杆的位置，便于移动安装框，适用于不同尺寸的物料，操作简便。

作为本实用新型的优选技术方案，所述橡胶垫的内侧和连接轴的外侧紧密贴合，且橡胶垫在连接轴上等角度分布。

采用上述技术方案，可避免掉落，能够有效固定安装框，结构稳定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位杆在支撑板上呈阵列式分布，且限位杆通过连接块在支撑板上构成升降结构。

采用上述技术方案方便根据需要调节限位杆的位置，操作简便，便于调节物料的张紧程度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装块和支撑杆采用螺纹连接的方式相连接，且支撑杆在固定框上构成转动结构，并且安装块和固定框采用卡槽连接的方式相连接。

采用上述技术方案能够有效带动安装块升降，使连接块带动限位杆升降，操作简便。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节轮的纵截面呈锯齿状结构，且调节轮和限位筒采用卡槽连接的方式相连接，并且限位筒在固定框上构成滑动结构，而且限位筒的外侧纵截面长度小于中部纵截面长度。

采用上述技术方案可有效固定第二连接轮，避免松脱，安全性强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有安装框、调节杆和第一弹簧，通过向外拉动调节杆，使橡胶垫和限位杆脱离与连接轴的紧密贴合，取下安装框，使之脱离和连接轴的卡槽连接，安装框可有效限位物料，防止偏移松脱，能够根据不同尺寸的物料调节限位的位置；

2、本实用新型通过设置有限位杆、支撑杆和安装块，通过转动调节轮，第一连接轮带动支撑杆转动，与安装块的内侧螺纹连接的支撑杆转动，安装块在固定框内升降，带限位杆升降，能够有效引导物料，方便根据需要调节物料的松紧；

3、本实用新型通过设置有调节轮、第二弹簧和限位筒，通过第二弹簧的弹性作用推动限位筒在固定框内滑动，使之和调节轮卡槽连接，方便固定，操作简便，结构稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆和安装块连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型调节轮和限位筒连接整体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、固定板；3、驱动电机；4、连接轴；5、定位板；6、物料；7、安装框；8、调节杆；9、第一弹簧；10、连接板；11、橡胶垫；12、限位杆；13、连接块；14、安装块；15、支撑杆；16、固定框；17、第一连接轮；18、第二连接轮；19、调节轮；20、第二弹簧；21、限位筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于卷绕机预卷绕机构，包括支撑板1、固定板2、驱动电机3、连接轴4、定位板5、物料6、安装框7、调节杆8、第一弹簧9、连接板10、橡胶垫11、限位杆12、连接块13、安装块14、支撑杆15、固定框16、第一连接轮17、第二连接轮18、调节轮19、第二弹簧20和限位筒21，支撑板1的后侧焊接有固定板2，驱动电机3的输出端安装有连接轴4，且连接轴4的外侧后方一体化设置有定位板5，物料6卡槽连接在连接轴4上，连接轴4的外侧中部紧密贴合有安装框7，且安装框7的外侧贯穿连接有调节杆8，调节杆8靠近连接轴4的一侧固定有连接板10，且连接板10靠近连接轴4的一侧粘贴连接有橡胶垫11，调节杆8的外部缠绕有第一弹簧9，支撑板1的后侧焊接有固定框16，且固定框16的内部活动连接有安装块14，安装块14的前侧固定有连接块13，且连接块13的前侧安装有限位杆12，安装块14的内部紧密贴合有支撑杆15，且支撑杆15的下侧一体化设置有第一连接轮17，第一连接轮17的外侧活动连接有第二连接轮18，且第二连接轮18的后侧焊接有调节轮19，调节轮19的外侧紧密贴合有限位筒21，且限位筒21的前侧安装有第二弹簧20。

借助于上述技术方案改变原有的卷绕机预卷绕机构技术特点，可有效限位物料6，防止偏移松脱，能够根据不同尺寸的物料6调节限位的位置，操作简便，结构稳定，适用于不同的物料6，且能够有效引导物料6，方便根据需要调节物料6的松紧，并且方便固定。

具体的如图1和图2中，安装框7在连接轴4上构成滑动结构，且安装框7和调节杆8采用卡槽连接的方式相连接，并且调节杆8的外侧凸出于安装框7的外侧设置，而且连接轴4和定位板5组合构成“T”字形结构。

借助于上述技术方案方便调节调节杆8的位置，便于移动安装框7，适用于不同尺寸的物料6，操作简便。

具体的如图1中，橡胶垫11的内侧和连接轴4的外侧紧密贴合，且橡胶垫11在连接轴4上等角度分布。

借助于上述技术方案可避免松脱掉落，能够有效固定安装框7，结构稳定。

具体的如图1和图2中，限位杆12在支撑板1上呈阵列式分布，且限位杆12通过连接块13在支撑板1上构成升降结构。

借助于上述技术方案方便根据需要调节限位杆12的位置，操作简便，便于调节物料6的张紧程度。

具体的如图3中，安装块14和支撑杆15采用螺纹连接的方式相连接，且支撑杆15在固定框16上构成转动结构，并且安装块14和固定框16采用卡槽连接的方式相连接。

借助于上述技术方案能够有效带动安装块14升降，使连接块13带动限位杆12升降，操作简便。

具体的如图3和图4中，调节轮19的纵截面呈锯齿状结构，且调节轮19和限位筒21采用卡槽连接的方式相连接，并且限位筒21在固定框16上构成滑动结构，而且限位筒21的外侧纵截面长度小于中部纵截面长度。

借助于上述技术方案可有效固定第二连接轮18，避免松脱，安全性强。

工作原理：通过第一弹簧9的弹性作用将连接板10和橡胶垫11向连接轴4的方向推动，使安装框7固定在连接轴4上，对连接轴4外侧卡槽连接的物料6进行限位，通过与安装块14的内侧螺纹连接的支撑杆15转动，使卡槽连接在固定框16内部的安装块14升降，带动连接块13上安装的限位杆12升降，可调节物料6的松紧，外侧呈凹凸状结构的限位筒21和调节轮19卡槽连接，将调节轮19固定在固定框16内，避免松脱。

使用方法：在使用时，打开驱动电机3的电源，驱动电机3带动连接轴4转动，连接轴4带动外侧卡槽连接的物料6转动，物料6从阵列式分布的限位杆12上穿过，进行预卷绕，避免物料6偏移，当物料6的尺寸变化时，将安装框7拆卸下来，将新的物料6和连接轴4卡槽连接，然后调整安装框7的位置即可，需要调节物料6的松紧程度时，转动调节轮19即可使限位杆12升降。

安装方法：

第一步、向外拉动调节杆8，使调节杆8上固定的橡胶垫11和限位杆12脱离与连接轴4的紧密贴合，并取下安装框7，使之脱离和连接轴4的卡槽连接；

第二步、将物料6和连接轴4的外侧卡槽连接，并将安装框7与连接轴4卡槽连接，松开调节杆8，第一弹簧9的弹性作用推动橡胶垫11复位，将安装框7固定；

第三步、向前推动限位筒21，使限位筒21脱离和调节轮19的卡槽连接，然后转动调节轮19；

第四步、调节轮19带动第二连接轮18外侧啮合连接的第一连接轮17转动，第一连接轮17带动上侧一体化设置的支撑杆15转动，支撑杆15外侧螺纹连接的安装块14升降，并带动限位杆12升降；

第五步、松开限位筒21，第二弹簧20的弹性作用推动限位筒21复位，使之和调节轮19卡槽连接，将调节轮19固定。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于卷绕机预卷绕机构，包括支撑板(1)、驱动电机(3)和物料(6)，其特征在于：所述支撑板(1)的后侧焊接有固定板(2)，所述驱动电机(3)的输出端安装有连接轴(4)，且连接轴(4)的外侧后方一体化设置有定位板(5)，所述物料(6)卡槽连接在连接轴(4)上，所述连接轴(4)的外侧中部紧密贴合有安装框(7)，且安装框(7)的外侧贯穿连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)靠近连接轴(4)的一侧固定有连接板(10)，且连接板(10)靠近连接轴(4)的一侧粘贴连接有橡胶垫(11)，所述调节杆(8)的外部缠绕有第一弹簧(9)，所述支撑板(1)的后侧焊接有固定框(16)，且固定框(16)的内部活动连接有安装块(14)，所述安装块(14)的前侧固定有连接块(13)，且连接块(13)的前侧安装有限位杆(12)，所述安装块(14)的内部紧密贴合有支撑杆(15)，且支撑杆(15)的下侧一体化设置有第一连接轮(17)，所述第一连接轮(17)的外侧活动连接有第二连接轮(18)，且第二连接轮(18)的后侧焊接有调节轮(19)，所述调节轮(19)的外侧紧密贴合有限位筒(21)，且限位筒(21)的前侧安装有第二弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于卷绕机预卷绕机构，其特征在于：所述安装框(7)在连接轴(4)上构成滑动结构，且安装框(7)和调节杆(8)采用卡槽连接的方式相连接，并且调节杆(8)的外侧凸出于安装框(7)的外侧设置，而且连接轴(4)和定位板(5)组合构成“T”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于卷绕机预卷绕机构，其特征在于：所述橡胶垫(11)的内侧和连接轴(4)的外侧紧密贴合，且橡胶垫(11)在连接轴(4)上等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于卷绕机预卷绕机构，其特征在于：所述限位杆(12)在支撑板(1)上呈阵列式分布，且限位杆(12)通过连接块(13)在支撑板(1)上构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于卷绕机预卷绕机构，其特征在于：所述安装块(14)和支撑杆(15)采用螺纹连接的方式相连接，且支撑杆(15)在固定框(16)上构成转动结构，并且安装块(14)和固定框(16)采用卡槽连接的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于卷绕机预卷绕机构，其特征在于：所述调节轮(19)的纵截面呈锯齿状结构，且调节轮(19)和限位筒(21)采用卡槽连接的方式相连接，并且限位筒(21)在固定框(16)上构成滑动结构，而且限位筒(21)的外侧纵截面长度小于中部纵截面长度。

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