CN212268604U - 一种螺旋式绞龙传送物料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋式绞龙传送物料装置，属于传送装置技术领域，包括绞龙，绞龙上端固定安装有进料管，绞龙下端固定安装第一出料管和支腿，绞龙内安装有转动杆，转动杆一端贯穿绞龙并与电机相连，另一端转动设置在挡板内，挡板设置在绞龙内并与其螺纹连接，转动杆外部安装有第一螺旋叶和第二螺旋叶，第二螺旋叶设置在靠近挡板一端，第一螺旋叶下方安装有第二出料管；本实用新型通过在转动杆上设置两个螺旋叶配合，并使其中一个螺旋叶可以调节，使其可以随着转动杆转动或不转动，从而实现了对物料进行不同距离的传送，便于根据使用情况进行调节，更加方便实用，同时还可以根据使用情况进行高度或倾角调节，适用性好。

Description

一种螺旋式绞龙传送物料装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置技术领域，具体是一种螺旋式绞龙传送物料装置。

背景技术

物料在生产或加工时，经过一个工序处理后需要进行下一工序的处理，为提高生产效率，通过设置传送装置来对物料进行输送。

目前的传送装置有多种，而螺旋式绞龙传送装置的传送距离固定，无法进行调节，虽然可以在绞龙上开设多个出料口，但是无法保证物料全部从中间的出料口放出，即无法实现多个固定距离的传送，因此需要进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式绞龙传送物料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋式绞龙传送物料装置，包括绞龙，所述绞龙上端固定安装有进料管，所述绞龙下端固定安装第一出料管和支腿，所述绞龙内安装有转动杆，所述转动杆一端贯穿绞龙并与固定安装在绞龙外部的电机相连，另一端转动设置在挡板内，所述挡板设置在绞龙内并与其螺纹连接，所述转动杆外部安装有与其固定连接的第一螺旋叶和与其转动连接的第二螺旋叶，所述第二螺旋叶设置在靠近挡板一端，所述第一螺旋叶下方安装有第二出料管，所述第二出料管设置在第一螺旋叶远离电机一端。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述第二螺旋叶一端与固定板固定连接，所述固定板内固定安装有固定套，所述固定套套设在转动杆外部，所述挡板上开设有窗口，所述挡板内安装有轴承，所述轴承套设在转动杆外部。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述固定套内开设有限位槽，所述转动杆表面固定安装有与限位槽相配合的限位块。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述第二出料管内安装有与其滑动连接的出料阀。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述支腿包括第一杆体和第二杆体，所述第二杆体上端与第一杆体下端通过转轴转动连接，所述第二杆体下端固定安装有伸缩杆，所述第一杆体上端固定安装有滑块，所述绞龙底部开设有与滑块相配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在转动杆上设置两个螺旋叶配合，并使其中一个螺旋叶可以调节，使其可以随着转动杆转动或不转动，从而实现了对物料进行不同距离的传送，便于根据使用情况进行调节，更加方便实用，同时还可以根据使用情况进行高度或倾角调节，适用性好。

附图说明

图1为螺旋式绞龙传送物料装置的剖视图；

图2为螺旋式绞龙传送物料装置中固定板与转动杆和挡板的连接结构示意图；

图3为螺旋式绞龙传送物料装置中支腿的剖视图。

图中：1-电机、2-进料管、3-转动杆、4-第一螺旋叶、5-绞龙、6-第二螺旋叶、7-挡板、8-第一出料管、9-出料阀、10-第二出料管、11-支腿、12-窗口、13-轴承、14-外螺纹、15-固定板、16-限位块、17-固定套、18-限位槽、19-第一杆体、20-第二杆体、21-伸缩杆、22-转轴、23-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2所示的螺旋式绞龙传送物料装置，包括绞龙5，所述绞龙5上端固定安装有进料管2，所述绞龙5下端固定安装第一出料管8和支腿11，支腿11用于支撑绞龙5，物料从进料管2加入，在绞龙5内输送至第一出料管8排出；所述绞龙5内安装有转动杆3，所述转动杆3一端贯穿绞龙5并与固定安装在绞龙5外部的电机1相连，另一端转动设置在挡板7内，当工作时，通过电机1带着转动杆3进行转动，绞龙5和挡板7配合保证转动杆3的转动稳定性；所述挡板7设置在绞龙5内并与其螺纹连接，具体为在挡板7上设置外螺纹14，并在绞龙5内设置相配合的内螺纹，从而实现挡板7位置的调节；所述转动杆3外部安装有与其固定连接的第一螺旋叶4和与其转动连接的第二螺旋叶6，所述第二螺旋叶6设置在靠近挡板7一端，优选为对半设置，或根据使用情况设置；所述第一螺旋叶4下方安装有第二出料管10，所述第二出料管10设置在第一螺旋叶4远离电机1一端，当电机1带着转动杆3转动时，通过第一螺旋叶4将物料传送至第二出料管10，当需要传送至第一出料口8时，通过挡板7调节第二螺旋叶6使其跟着转动杆3转动，从而根据传送情况来实现不同距离的传送。

进一步的，所述第二螺旋叶6一端与固定板15固定连接，所述固定板15内固定安装有固定套17，所述固定套17套设在转动杆3外部，具体为可滑动转动连接，正常情况下固定套17与转动杆3转动连接，当需要传送至第一出料管8时，通过滑动固定套17使其与转动杆3配合从而随着转动杆3转动，使得物料传送至第一出料管8；为方便对规定办板15进行操控，所述挡板7上开设有窗口12，即通过窗口12来转动和滑动固定板15，从而使固定套17与转动杆3配合，具体为，所述固定套17内开设有限位槽18，所述转动杆3表面固定安装有与限位槽18相配合的限位块16，即正常情况下限位槽18不与限位块16接触，从而使得固定板15带着第二螺旋叶6不随转动杆3进行转动传送，当需要传送时，转动固定板15并滑动，使限位槽18与限位块16配合，然后再转动挡板7从而保证传送时的稳定性；为保证转动杆3的转动稳定性，所述挡板7内安装有轴承13，所述轴承13套设在转动杆3外部。

进一步的，为防止物料传送至第一出料管8时从第二出料管10放出，所述第二出料管10内安装有与其滑动连接的出料阀9。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图3所示，所述支腿11包括第一杆体19和第二杆体20，所述第二杆体20上端与第一杆体19下端通过转轴22转动连接，所述第二杆体20下端固定安装有伸缩杆21，所述第一杆体19上端固定安装有滑块23，所述绞龙5底部开设有与滑块23相配合的滑槽，伸缩杆21可以使用现有的电动伸缩杆或液压伸缩杆，从而通过控制来实现对传送高度的调节或传送角度的调节，当需要进行高度调节时，将两侧的支腿11全部升高或降低，当需要呈一定角度时，通过控制使得一侧的支腿11高，另一侧低即可实现，更加实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种螺旋式绞龙传送物料装置，包括绞龙（5），所述绞龙（5）上端固定安装有进料管（2），所述绞龙（5）下端固定安装第一出料管（8）和支腿（11），其特征在于：所述绞龙（5）内安装有转动杆（3），所述转动杆（3）一端贯穿绞龙（5）并与固定安装在绞龙（5）外部的电机（1）相连，另一端转动设置在挡板（7）内，所述挡板（7）设置在绞龙（5）内并与其螺纹连接，所述转动杆（3）外部安装有与其固定连接的第一螺旋叶（4）和与其转动连接的第二螺旋叶（6），所述第二螺旋叶（6）设置在靠近挡板（7）一端，所述第一螺旋叶（4）下方安装有第二出料管（10），所述第二出料管（10）设置在第一螺旋叶（4）远离电机（1）一端。

2.根据权利要求1所述的螺旋式绞龙传送物料装置，其特征在于：所述第二螺旋叶（6）一端与固定板（15）固定连接，所述固定板（15）内固定安装有固定套（17），所述固定套（17）套设在转动杆（3）外部，所述挡板（7）上开设有窗口（12），所述挡板（7）内安装有轴承（13），所述轴承（13）套设在转动杆（3）外部。

3.根据权利要求2所述的螺旋式绞龙传送物料装置，其特征在于：所述固定套（17）内开设有限位槽（18），所述转动杆（3）表面固定安装有与限位槽（18）相配合的限位块（16）。

4.根据权利要求1所述的螺旋式绞龙传送物料装置，其特征在于：所述第二出料管（10）内安装有与其滑动连接的出料阀（9）。

5.根据权利要求1所述的螺旋式绞龙传送物料装置，其特征在于：所述支腿（11）包括第一杆体（19）和第二杆体（20），所述第二杆体（20）上端与第一杆体（19）下端通过转轴（22）转动连接，所述第二杆体（20）下端固定安装有伸缩杆（21），所述第一杆体（19）上端固定安装有滑块（23），所述绞龙（5）底部开设有与滑块（23）相配合的滑槽。

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