CN219362164U - 一种堵水剂加工设备用定量下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堵水剂加工设备用定量下料装置，包括支撑板，支撑板的一侧设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有升降板，升降板与支撑板滑动连接，升降板的一侧设有储料箱，升降板的一侧且位于储料箱的下方固定连接有称重箱，称重箱的内部设有称重板，称重板与称重箱之间设有压力传感器，称重箱的底部设有出料座；本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了滑槽、滑块和升降板实现了便于对下料时的高度进行调节的功能；通过设置了出料座、出料管、蜗轮和蜗杆实现了便于对下料时的角度进行调节的功能；通过设置了称重板、压力传感器和滑动框实现了定量下料的功能，便于生产过程中的下料，实用性强。

Description

一种堵水剂加工设备用定量下料装置

技术领域

本实用新型涉及堵水剂技术领域，具体为一种堵水剂加工设备用定量下料装置。

背景技术

在油田开采过程中，由于水层窜槽、底水锥进或注入水、边水突进，使一些油井过早见水或水淹，为了清除或减少水淹，控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向，提高水驱油采收率，在生产井或注入井上进行封堵出水层段所采用的化学处理剂称为堵水剂，在堵水剂的加工过程中需要用到下料装置进行下料；现有的堵水剂加工设备用定量下料装置大多结构死板，无法对加料时的高度和角度进行调节，不便于调节物料的输送量，降低了加工的精确度，不便于加工过程中的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种堵水剂加工设备用定量下料装置，以解决上述背景技术中提出的无法对加料时的高度和角度进行调节，不便于调节物料的输送量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种堵水剂加工设备用定量下料装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有升降板，所述升降板与支撑板滑动连接，所述升降板的一侧设有储料箱，所述升降板的一侧且位于储料箱的下方固定连接有称重箱，所述称重箱的内部设有称重板，所述称重板与称重箱之间设有压力传感器，所述称重箱的底部设有出料座，所述出料座的底部转动连接有出料管。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有固定板，所述固定板的上表面对称固定连接有两个加固板，每个所述加固板的上端均与支撑板固定连接，且每个所述加固板(2)的下端与所述固定板(1)固定连接。

优选的，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述支撑板的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆固定连接。

优选的，所述储料箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧设有多个螺旋输送叶，所述储料箱的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴固定连接。

优选的，所述称重箱的内部滑动连接有与称重板配合使用的滑动框，所述称重箱的内壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑动框固定连接。

优选的，所述出料座的外侧转动连接有蜗杆，所述出料管的外侧设有与蜗杆配合使用的蜗轮。

优选的，所述支撑板的内部设有控制器，所述第一电机、第二电机、电动伸缩杆和压力传感器分别与所述控制器电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了滑槽、滑块和升降板实现了便于对下料时的高度进行调节的功能；通过设置了出料座、出料管、蜗轮和蜗杆实现了便于对下料时的角度进行调节的功能；通过设置了称重板、压力传感器和滑动框实现了定量下料的功能，便于生产过程中的下料，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型局部A的放大图；

图4是本实用新型局部B的放大图；

图5是本实用新型称重箱的结构示意图。

图中：1、固定板；2、加固板；3、出料管；4、出料座；5、称重箱；6、第一电机；7、储料箱；8、第二电机；9、升降板；10、支撑板；11、转轴；12、滑块；13、丝杆；14、螺旋输送叶；15、电动伸缩杆；16、称重板；17、压力传感器；18、滑动框；19、蜗轮；20、蜗杆；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种堵水剂加工设备用定量下料装置，包括支撑板10，支撑板10的一侧设有滑槽21，便于滑块12的滑动；滑槽21的内部滑动连接有滑块12，便于滑块12带动升降板9进行升降，对下料时的高度进行调节；滑块12的一侧固定连接有升降板9，升降板9与支撑板10滑动连接，升降板9的一侧设有储料箱7，便于物料的放置；升降板9的一侧且位于储料箱7的下方固定连接有称重箱5，称重箱5的内部设有称重板16，便于对物料进行称重，从而实现定量下料；称重板16与称重箱5之间设有压力传感器17，便于对物料的重量进行监测；称重箱5的底部设有出料座4，出料座4的底部转动连接有出料管3。便于调节下料的角度，通过设置了滑槽21、滑块12和升降板9实现了便于对下料时的高度进行调节的功能。

进一步的，支撑板10的底部固定连接有固定板1，固定板1的上表面对称固定连接两个有加固板2，每个加固板2的上端均与支撑板10固定连接，且每个所述加固板2的下端与固定板1固定连接，增强装置的稳定性。

进一步的，滑槽21的内部转动连接有丝杆13，滑块12与丝杆13螺纹连接，支撑板10的顶部设有第二电机8，第二电机8的输出端与丝杆13固定连接，便于带动滑块12进行移动。

进一步的，储料箱7的内部转动连接有转轴11，转轴11的外侧设有多个螺旋输送叶14，储料箱7的顶部设有第一电机6，第一电机6的输出端与转轴11固定连接，便于对物料进行输送，防止产生堵塞。

进一步的，称重箱5的内部滑动连接有与称重板16配合使用的滑动框18，称重箱5的内壁设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端与滑动框18固定连接，便于带动物料进行移动和出料。

进一步的，出料座4的外侧转动连接有蜗杆20，出料管3的外侧设有与蜗杆20配合使用的蜗轮19，便于带动出料管3进行转动，对下料的角度进行调节，通过设置了出料座4、出料管3、蜗轮19和蜗杆20实现了便于对下料时的角度进行调节的功能。

进一步的，支撑板10的内部设有控制器，第一电机6、第二电机8、电动伸缩杆15和压力传感器17分别与控制器电性连接，使得控制器可以控制装置的运行状态，通过设置了称重板16、压力传感器17和滑动框18实现了定量下料的功能，便于生产过程中的下料，实用性强。

具体的，使用本实用新型时，外接电源即可正常使用，需要调节下料的角度时，转动蜗杆20，蜗杆20转动带动蜗轮19进行转动，蜗轮19带动出料管3进行转动，对出料的角度进行调节，需要调节出料的高度时，启动第二电机8，第二电机8的输出端带动丝杆13进行转动，丝杆13带动滑块12进行移动，滑块12带动升降板9进行移动，对下料的高度进行调节，下料时，启动第一电机6，第一电机6的输出端带动转轴11进行转动，转轴11带动螺旋输送叶14对物料进行输送，防止堵塞，物料掉落至称重板16的顶部进行称重，压力传感器17对重量进行监测，到达指定重量时，关闭第一电机6停止输送物料，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端带动滑动框18进行移动，滑动框18带动物料进行移动和出料，便于实现定量下料，通过设置了滑槽21、滑块12和升降板9实现了便于对下料时的高度进行调节的功能；通过设置了出料座4、出料管3、蜗轮19和蜗杆20实现了便于对下料时的角度进行调节的功能；通过设置了称重板16、压力传感器17和滑动框18实现了定量下料的功能，便于生产过程中的下料，实用性强，便于实际中的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种堵水剂加工设备用定量下料装置，包括支撑板(10)，其特征在于：所述支撑板(10)的一侧设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧固定连接有升降板(9)，所述升降板(9)与支撑板(10)滑动连接，所述升降板(9)的一侧设有储料箱(7)，所述升降板(9)的一侧且位于储料箱(7)的下方固定连接有称重箱(5)，所述称重箱(5)的内部设有称重板(16)，所述称重板(16)与称重箱(5)之间设有压力传感器(17)，所述称重箱(5)的底部设有出料座(4)，所述出料座(4)的底部转动连接有出料管(3)。

2.根据权利要求1所述的堵水剂加工设备用定量下料装置，其特征在于：所述支撑板(10)的底部固定连接有固定板(1)，所述固定板(1)的上表面对称固定连接有两个加固板(2)，每个所述加固板(2)的上端均与支撑板(10)固定连接，且每个所述加固板(2)的下端与所述固定板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的堵水剂加工设备用定量下料装置，其特征在于：所述滑槽(21)的内部转动连接有丝杆(13)，所述滑块(12)与丝杆(13)螺纹连接，所述支撑板(10)的顶部设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端与丝杆(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的堵水剂加工设备用定量下料装置，其特征在于：所述储料箱(7)的内部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧设有多个螺旋输送叶(14)，所述储料箱(7)的顶部设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与转轴(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的堵水剂加工设备用定量下料装置，其特征在于：所述称重箱(5)的内部滑动连接有与称重板(16)配合使用的滑动框(18)，所述称重箱(5)的内壁设有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端与滑动框(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的堵水剂加工设备用定量下料装置，其特征在于：所述出料座(4)的外侧转动连接有蜗杆(20)，所述出料管(3)的外侧设有与蜗杆(20)配合使用的蜗轮(19)。

7.根据权利要求5所述的堵水剂加工设备用定量下料装置，其特征在于：所述支撑板(10)的内部设有控制器，所述第一电机(6)、第二电机(8)、电动伸缩杆(15)和压力传感器(17)分别与所述控制器电性连接。