CN212268064U - 一种贴标机用涂胶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴标机用涂胶头，涉及贴标机涂胶领域，包括与胶水管道连接的进胶口、涂胶头本体和出胶口，出胶口至少设置有两个，出胶口之间互相连通，出胶口位于同一涂胶平面或涂胶曲面上。针对现有的涂胶头发生堵塞时整个涂胶头失效的问题，本实用新型具有单一出胶口堵塞时不会导致整个涂胶头失效的效果。

Description

一种贴标机用涂胶头

技术领域

本实用新型涉及贴标机涂胶领域，尤其是涉及一种贴标机用涂胶头。

背景技术

工业生产中经常会需要在产品外表面粘贴标签，再贴标过程中经常需要用到各种贴标机构，常见贴标机机构是通过在产品表面或标签别面涂粘性胶后进行粘贴，在涂胶过程中需要使用到涂胶头。

现有的专利公开号为CN205240101U的中国专利公开了一种多工位圆瓶身贴标机构，包括底座、驱动电机、驱动轴、旋转工作台、涂胶装置、贴标装置、整理装置和行走轮，所述的底座为圆形板体，底座的上表面中间设有驱动电机，驱动电机上端设有驱动轴，所述的驱动轴的上端抵顶与旋转工作台的下表面并可带动旋转工作台旋转，所述的旋转工作台周围设有均匀分布的三根支撑柱，所述的支撑柱上表面按照旋转方向依次设有涂胶装置、贴标装置和整理装置，所述的底座下表面设有多个均匀分布的行走轮；所述的涂胶装置包括胶桶、涂胶驱动装置、涂胶管和涂胶头，所述的胶桶下端与涂胶管相连通，涂胶管一侧设有涂胶驱动装置，另一侧设有涂胶头，所述的涂胶头指向瓶身贴标位置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：液态胶水通过涂胶管道经由涂胶头涂抹在瓶身的侧壁上，液态的胶水在与外界环境直接接触后会逐渐凝固形成固体状态的胶皮，涂胶头在使用过程中其末端的出胶口位置往往会残留胶水，胶水凝结为胶皮后会粘附在涂胶头的出胶口位置，长时间使用后胶皮会严重堵塞涂胶头，导致胶水无法顺利涂抹，涂胶头的堵塞会直接影响贴标机的正常工作，使贴标工作停滞，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种贴标机用涂胶头，通过在涂胶头上设置多个互相联通的出胶口进行均匀涂胶，避免因一个出胶口的堵塞使涂胶头失效。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种贴标机用涂胶头，包括与胶水管道连接的进胶口、涂胶头本体和出胶口，所述出胶口至少设置有两个，所述出胶口之间互相连通，所述出胶口位于同一涂胶平面或涂胶曲面上。

通过采用上述技术方案，涂胶头本体通过进胶口固定在胶水管道上，胶水进入涂胶头本体有出胶口排出并涂抹在产品或标签上，多个出胶口同时出胶，某个出胶口堵塞后不影响其他出胶口的出胶，二多个出胶口同时堵塞的概率交底，从而避免了因单一出胶口的堵塞导致整个涂胶头的失效，在某个出胶口发生堵塞后，涂胶头依旧可以进行涂胶工作，可在贴标作业结束后再对出胶口进行清理，避免了因出胶口堵塞降低贴标工作的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述涂胶头本体包括进胶管道和与所述进胶管道相连通的胶水过渡腔，所述进胶管道远离所述胶水过渡腔的一端设置有所述进胶口，所述胶水过渡腔远离所述进胶管道的一侧固定有多个所述出胶口，每个所述出胶口均与所述胶水过渡腔相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置胶水过渡腔，胶水能够较为均匀的分布在各个出胶口处，协调了各个涂胶头出胶的速度，一定程度提高了涂胶的均匀度，能够改善产品表面或标签胶水的均匀程度，进而提高粘贴的牢固程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胶水过渡腔靠近所述出胶口的一侧内壁上设置有多个锥形聚胶槽，所述锥形聚胶槽与所述出胶口一一对应。

通过采用上述技术方案，锥形聚胶槽便于胶水过渡腔中的胶水进入到出胶口中，保证了整个涂胶头的顺利出胶，也在一定程度上提高了涂胶工序中胶水涂抹的均匀程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出胶口包括主胶口与副胶口，所述主胶口与所述副胶口的出口面积相同，所述副胶口与所述涂胶头本体之间设置增压弯管道。

通过采用上述技术方案，当胶水有进入到涂胶头本体内后，贴标机中的胶水驱动装置会为胶水提供一定的压力，使胶水由窄小的出胶口排出，增压弯管道增加了胶水自副胶口排出的阻力，在主胶口正常工作的情况下，胶水会优先从主胶口排出而副胶口处于无供胶状态，当主胶口发生堵塞，在压力作用下胶水会穿过增压弯管道自副胶口排出，使涂胶工作能够继续进行，工人可以在贴标机停止工作后对涂胶头进行清理或更换，为涂胶头更换提供了较为充足的时间，降低涂胶头堵塞对工作效率的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：当所述涂胶头本体水平设置时，所述主胶口与所述副胶口之间的管道水平高度相同。

通过采用上述技术方案，位于主胶口与副胶口的胶水势能相同，降低了势能对胶水流动的干扰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副胶口的端部附着有隔离薄膜。

通过采用上述技术方案，在副胶口不工作的情况下，隔离薄膜对副胶口与外界环境进行一定隔离，避免外界空气进入到涂胶头内，当副胶口开始排胶时，产生的气压会将隔离薄膜吹离副胶口。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出胶口的末端管道截面为圆锥形管道。

通过采用上述技术方案，减少涂胶头内胶水与外界空气的接触，并减少出胶口处的胶水残留，减少度交投附近胶水凝结的现象发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进胶口的端部位置设置有用于与胶水管道相连的内螺纹。

通过采用上述技术方案，用螺纹连接结构将涂胶头与输胶管道连接，螺纹结构拆状方便，且结构较为牢固。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在涂胶头本体的端部设置多个相连通的出胶口，避免一个出胶口堵塞导致整个涂胶头的失效，同时多个出胶口的端部位于同一工作平面或工作曲面内，使单一的出胶口堵塞不会影响整体的涂胶效果，依旧可以在产品表面或标签表面涂抹足够胶水进行粘贴；

2.设置主胶口和副胶口，并通过设置增压弯管道实现主胶口与副胶口之间的自动替换工作，主胶口堵塞后可以代替其工作的副胶口，保障了贴标机的正常工作，降低了出胶口堵塞对工作效率的贴标机工作效率的影响，并为工人替换或清理涂胶头提供了较为充足的时间。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图。

附图标记：1、进胶口；2、涂胶头本体；21、进胶管道；22、胶水过渡腔；3、出胶口；31、锥形聚胶槽；32、主胶口；33、副胶口；34、增压弯管道；35、隔离薄膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实施例的结构示意图，包括涂胶头本体2，涂胶本体包括空心圆柱状的进胶管道21和与进胶管道21相连通的胶水过渡腔22；进胶管道21远离胶水过渡腔22得到一端开设有内螺纹，用于与贴标结构上的胶水管道连接；胶水过渡腔22远离胶水管道的一端固定有三个圆柱状的出胶口3，三个出胶口3的中心轴线落在同一条直线上，三个出胶口3的端部位于同一涂胶平面上，能够进行一定程度的替代。

出胶口3管道靠近胶水过渡腔22的一端设置有锥形聚胶槽，增大出胶口3管道的进胶口1面积，方便胶水从出胶口3排出，使胶水的排出较为顺利。

出胶口3端部的管道截面呈锥形，以减少胶水过渡腔22内胶水与外界环境的接触以及减少出胶口3处的胶水残留，降低出胶口3堵塞发生概率。

本实施例的实施原理为：通过在涂胶头本体2的出胶端设置多个出胶口3，在某个出胶口3发生堵塞后，其他位置的出胶口3可以继续正常工作，在产品或标签表面涂胶，降低了当个出胶口3堵塞对整个涂胶头的影响，使贴标机能继续正常工作；通过在进胶管道21端部设置胶水过渡腔22，胶水先填充满胶水过渡腔22之后再有出胶口3排出，可以协调各个出胶口3之间的出胶速度，使出胶速度在一定程度上保持一致，一定程度提高了涂胶头涂胶的均匀程度。

实施例二：

参考图2，为本实施例的结构示意图，包括涂胶头本体2，涂胶头本体2为空心圆柱状的传胶管道，涂胶头本体2的一端开设有内螺纹形成与输胶管道连接的进胶口1；涂胶头本体2远离进胶口1的一端一体设置有圆柱状的出胶口3，出胶口3包括主胶口32和副胶口33，所述主胶口32与所述涂胶头本体2同轴设置，所述主胶口32的侧壁上延伸处圆弧状的增压弯管道34，增压弯管道34远离主胶口32的一端一体设置有圆柱状的副胶口33。

副胶口33的端部，附着有隔离薄膜35，隔离薄膜35蘸水后附着在副胶口33的端部；出胶口3的端部均为圆锥状的出胶口3；主胶口32与涂胶头本体2的连接处设置有锥形聚胶槽31。

本实施例的实施远离为：当胶水有进入到涂胶头本体2内后，贴标机中的胶水驱动装置会为胶水提供一定的压力，使胶水由窄小的出胶口3排出，增压弯管道34增加了胶水自副胶口33排出的阻力，在主胶口32正常工作的情况下，胶水会优先从主胶口32排出而副胶口33处于无供胶状态，当主胶口32发生堵塞，在压力作用下胶水会穿过增压弯管道34自副胶口33排出，使涂胶工作能够继续进行，工人可以在贴标机停止工作后对涂胶头进行清理或更换，为涂胶头更换提供了较为充足的时间，降低涂胶头堵塞对工作效率的影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种贴标机用涂胶头，包括与胶水管道连接的进胶口（1）、涂胶头本体（2）和出胶口（3），其特征在于：所述出胶口（3）至少设置有两个，所述出胶口（3）之间互相连通，所述出胶口（3）位于同一涂胶平面或涂胶曲面上。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机用涂胶头，其特征在于：所述涂胶头本体（2）包括进胶管道（21）和与所述进胶管道（21）相连通的胶水过渡腔（22），所述进胶管道（21）远离所述胶水过渡腔（22）的一端设置有所述进胶口（1），所述胶水过渡腔（22）远离所述进胶管道（21）的一侧固定有多个所述出胶口（3），每个所述出胶口（3）均与所述胶水过渡腔（22）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种贴标机用涂胶头，其特征在于：所述胶水过渡腔（22）靠近所述出胶口（3）的一侧内壁上设置有多个锥形聚胶槽（31），所述锥形聚胶槽（31）与所述出胶口（3）一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种贴标机用涂胶头，其特征在于：所述出胶口（3）包括主胶口（32）与副胶口（33），所述主胶口（32）与所述副胶口（33）的出口面积相同，所述副胶口（33）与所述涂胶头本体（2）之间设置增压弯管道（34）。

5.根据权利要求4所述的一种贴标机用涂胶头，其特征在于：当所述涂胶头本体（2）水平设置时，所述主胶口（32）与所述副胶口（33）之间的管道水平高度相同。

6.根据权利要求5所述的一种贴标机用涂胶头，其特征在于：所述副胶口（33）的端部附着有隔离薄膜（35）。

7.根据权利要求1所述的一种贴标机用涂胶头，其特征在于：所述出胶口（3）的末端管道截面为圆锥形管道。

8.根据权利要求1所述的一种贴标机用涂胶头，其特征在于：所述进胶口（1）的端部位置设置有用于与胶水管道相连的内螺纹。

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