CN212267923U - 一种真空拉伸包装机成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机技术领域，且公开了一种真空拉伸包装机成型模具，包括机体，所述机体正面的中部安装有电机，所述机体的正面固定连接有向上伸出的两根固定架，且两根固定架分别位于电机的左右两侧，所述固定架的顶端固定套接在连接杆的中部，所述连接杆的上下两端分别活动套接有从动轮和主动轮。该真空拉伸包装机成型模具，通过采用转动夹取块的设计，同时配合存料箱的共同使用，使得第二传动带在转动时，会将存料箱内的物料向外输送，并且第二传动带转动的速率和模具加工的频率相互匹配，得以使得夹取块能够将物料均匀输送至模具上，替代了传统的人工放置的方式，不仅减少了人力支出，而且提高了装置的工作效率。

Description

一种真空拉伸包装机成型模具

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种真空拉伸包装机成型模具。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。

现有的真空包装机虽然能够满足基本的使用需求，但是其弊端也是十分明显的，其主要表现有：在真空包装机使用的过程中，常常会需要将被包装的物品放置在机体的模具上，然后机体才能够进行包装作业，这就使得包装机的包装速率必须和物品放置的速率相互匹配，无法提高食品或者药品等的包装效率；同时，采用人工放置物品的效率不仅十分低下，而且也不利于成本的降低。有鉴于此，提出一种真空拉伸包装机成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空拉伸包装机成型模具，具备加工效率高和实用性强的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种真空拉伸包装机成型模具，包括机体，所述机体正面的中部安装有电机，所述机体的正面固定连接有向上伸出的两根固定架，且两根固定架分别位于电机的左右两侧，所述固定架的顶端固定套接在连接杆的中部，所述连接杆的上下两端分别活动套接有从动轮和主动轮，所述电机输出轴的一端固定套接有转环，所述转环活动套接在第一传动带的一端，所述从动轮和主动轮分别活动套接在第二传动带的上下两侧，所述第二传动带的外壁固定连接有均匀分布的夹取块，所述机体的上方固定连接有位于第二传动带右侧的存料箱，内腔底面的左侧卡接有扭簧，所述扭簧上卡接有向上伸出的隔板，所述机体的正面安装有位于电机右侧的控制台。

优选的，所述机体底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。

优选的，所述转环的数量有两个，两个所述转环分别固定套接在电机的输出轴和主动轮的中部，且第一传动带的上下两侧分别活动套接在两个转环上。

优选的，所述存料箱的底面向下倾斜，所述存料箱左侧的底端开设有长度大于隔板的槽口。

优选的，所述夹取块有扭簧和夹块组成，所述扭簧卡接在扭簧的底端，所述夹块所能张开的最大角度值为60度。

优选的，所述机体正面的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接在存料箱右侧的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该真空拉伸包装机成型模具，通过采用转动夹取块的设计，同时配合存料箱的共同使用，使得第二传动带在转动时，会将存料箱内的物料向外输送，并且第二传动带转动的速率和模具加工的频率相互匹配，得以使得夹取块能够将物料均匀输送至模具上，替代了传统的人工放置的方式，不仅减少了人力支出，而且提高了装置的工作效率。

2、该真空拉伸包装机成型模具，通过采用电机驱动传动带转动的设计，同时配合存料箱内隔板的共同使用，使得包装机中对模具的上料步骤可以实现自动化，实现了上料方式的更新，并且可以减少劳动力支持，间接性地提高了包装机的加工效率和降低了成本，体现了本装置可行性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二传动带结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、固定架；4、连接杆；5、从动轮；6、主动轮；7、转环；8、第一传动带；9、第二传动带；10、夹取块；11、存料箱； 12、扭簧；13、隔板；14、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种真空拉伸包装机成型模具，包括机体1，机体1正面的中部安装有电机2，机体1的正面固定连接有向上伸出的两根固定架3，且两根固定架3分别位于电机2的左右两侧，固定架3的顶端固定套接在连接杆4的中部，连接杆4的上下两端分别活动套接有从动轮5和主动轮6，电机 2输出轴的一端固定套接有转环7，转环7活动套接在第一传动带8的一端，从动轮5和主动轮6分别活动套接在第二传动带9的上下两侧，第二传动带9 的外壁固定连接有均匀分布的夹取块10，机体1的上方固定连接有位于第二传动带9右侧的存料箱11，内腔底面的左侧卡接有扭簧12，扭簧12上卡接有向上伸出的隔板13，机体1的正面安装有位于电机2右侧的控制台14。

机体1底面的四周分别固定连接有底座，底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。通过在机体1底面四周分别采用底座的设计，使得底座能够给装置提供支撑的作用力，并且四个底座的底面在同一水平面上，可以使得装置始终处于平稳的状态，是装置能够进行对物料进行包装的必要性要求。

转环7的数量有两个，两个转环7分别固定套接在电机2的输出轴和主动轮6的中部，且第一传动带8的上下两侧分别活动套接在两个转环7上。当电机2转动时，会通过转环7和第一传动带8来将自身转动的作用力传递给主动轮6，从而使得第二传动带9可以同步转动。

存料箱11的底面向下倾斜，存料箱11左侧的底端开设有长度大于隔板 13的槽口。由于存料箱11的底面采用倾斜的设置，因此物料在投放至存料箱 11内时，其存料箱11内部的物料能够在重力的作用下向下集聚，确保存料箱 11内的物料可以通过槽口完全向外排出的目的。

夹取块10有扭簧和夹块组成，扭簧卡接在扭簧的底端，夹块所能张开的最大角度值为60度。夹取块10底端的扭簧能够赋予夹取块10自身弹性的效果，当夹取块10活动至隔板13处时，能够在夹取块10自身的弹性作用力下来将隔板13向右侧弹开，从而便于物料滚动至夹取块10内部，夹取块10自身张开的角度值一定，防止张开过大导致物料向外滑落。

机体1正面的右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接在存料箱11右侧的下方。支撑杆主要是对存料箱11提供支撑的作用力，防止存料箱 11自身出现倾斜的情况，确保装置的正常运行。

工作原理，使用前，首先将需要进行包装的物料投放至存料箱11的内腔，然后打开装置的电源，在电机2的转动下，第一传动带8会带动第二传动带9 同步转动，当夹取块10转动至存料箱11的左侧时，由于第二传动带9和存料箱11相互夹持的作用力，夹取块10处于闭合的状态，当夹取块10活动至隔板13处时，夹取块10自身的弹力会将隔板13向右侧弹开，这时存料箱11 内腔的物料会滚动至夹取块10上，再当夹取块10转动时，夹取块10失去对隔板13的作用力，隔板13会在扭簧12弹性的作用下立即复位，防止存料箱 11内部的物料向外滚出，当夹取块10处于第二传动带9的最低处时，夹取块 10会将自身内的物料倒放至模具内，如此往复，达到自动化对模具上料的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空拉伸包装机成型模具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)正面的中部安装有电机(2)，所述机体(1)的正面固定连接有向上伸出的两根固定架(3)，且两根固定架(3)分别位于电机(2)的左右两侧，所述固定架(3)的顶端固定套接在连接杆(4)的中部，所述连接杆(4)的上下两端分别活动套接有从动轮(5)和主动轮(6)，所述电机(2)输出轴的一端固定套接有转环(7)，所述转环(7)活动套接在第一传动带(8)的一端，所述从动轮(5)和主动轮(6)分别活动套接在第二传动带(9)的上下两侧，所述第二传动带(9)的外壁固定连接有均匀分布的夹取块(10)，所述机体(1)的上方固定连接有位于第二传动带(9)右侧的存料箱(11)，内腔底面的左侧卡接有扭簧(12)，所述扭簧(12)上卡接有向上伸出的隔板(13)，所述机体(1)的正面安装有位于电机(2)右侧的控制台(14)。

2.根据权利要求1所述的一种真空拉伸包装机成型模具，其特征在于：所述机体(1)底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种真空拉伸包装机成型模具，其特征在于：所述转环(7)的数量有两个，两个所述转环(7)分别固定套接在电机(2)的输出轴和主动轮(6)的中部，且第一传动带(8)的上下两侧分别活动套接在两个转环(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种真空拉伸包装机成型模具，其特征在于：所述存料箱(11)的底面向下倾斜，所述存料箱(11)左侧的底端开设有长度大于隔板(13)的槽口。

5.根据权利要求1所述的一种真空拉伸包装机成型模具，其特征在于：所述夹取块(10)有扭簧和夹块组成，所述扭簧卡接在扭簧的底端，所述夹块所能张开的最大角度值为60度。

6.根据权利要求1所述的一种真空拉伸包装机成型模具，其特征在于：所述机体(1)正面的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接在存料箱(11)右侧的下方。

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