CN212267600U - 一种丝杆搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搬运设备技术领域，尤其为一种丝杆搬运装置，包括搬运台，搬运台的底部靠近四个拐角处沿竖直方向均安装有升降推杆，升降推杆共设置有四个，且四个升降推杆的底端均焊接有固定盘。该丝杆搬运装置，通过将卡合杆卡合在卡合孔的内部，从而使得第一磁铁块与第二磁铁块进行吸附，从而可以更好的对卡合杆的位置进行固定，由于卡合杆焊接在连接板上，从而可以更好的对连接板的位置进行固定，通过将连接板固定在承载板上，从而可以更好的增加承载板的长度，在使用上可以更好的对较长的丝杆进行放置，防止搬运装置在移动的过程中，丝杆会翘起，在使用上，便于对丝杆进行搬运处理。

Description

一种丝杆搬运装置

技术领域

本实用新型涉及搬运设备技术领域，具体涉及一种丝杆搬运装置。

背景技术

在一些机械设备进行使用的时候，由于一些机械设备的较重，从而会经常使用到搬运设备，特别在对一些丝杆进行搬运的时候，常常会使用到专门的搬运装置。

现有的技术存在以下问题：

1、目前丝杆搬运装置，在使用的时候，由于丝杆的长度较长，从而会导致丝杆在放置在搬运装置的顶部的时候，会使得丝杆的两端延伸至搬运装置的外部，从而极易导致丝杆在搬运装置移动的过程中，发生翘起的情况，从而极易导致丝杆的脱落，在使用上不便于对丝杆进行搬运处理。

2、目前丝杆搬运装置，在使用的时候，现有的一些夹持组件不能更好的对丝杆进行固定，在搬运的过程中，极易导致丝杆的脱落，从而不便于工作者对丝杆进行搬运处理。

实用新型内容

本实用新型提供一种丝杆搬运装置，旨在解决丝杆搬运装置不便于对丝杆进行夹持固定和丝杆长度较长搬运中易发生翘起的问题。

本实用新型是这样实现的，一种丝杆搬运装置，包括搬运台，所述搬运台的底部靠近四个拐角处沿竖直方向均安装有升降推杆，所述升降推杆共设置有四个，且四个升降推杆的底端均焊接有固定盘，所述搬运台的底部靠近四个升降推杆的一侧均设置有万向轮，所述搬运台的顶部焊接有承载板。

为了可以更好的对第一磁铁块的位置进行确定，作为本实用新型一种丝杆搬运装置优选的，所述承载板的两侧外表面靠近前后两侧边缘处沿水平方向均开设有卡合孔，所述卡合孔的一侧内表壁固定有第一磁铁块。

为了可以更好的对第二磁铁块的位置进行确定，作为本实用新型一种丝杆搬运装置优选的，所述卡合孔的内表壁卡合有卡合杆，所述卡合杆的一端固定有第二磁铁块，且第二磁铁块与第一磁铁块相互吸引贴附。

为了可以更好的对连接板的位置进行固定，作为本实用新型一种丝杆搬运装置优选的，所述卡合杆共设置有四个，且分为两组，每组两个卡合杆的一端之间焊接有连接板。

为了对支撑板的位置进行确定，作为本实用新型一种丝杆搬运装置优选的，所述承载板的顶部靠近前后两侧边缘处均焊接有支撑板。

为了可以更好的对空心管的位置进行固定，作为本实用新型一种丝杆搬运装置优选的，所述支撑板共设置有两个，且两个支撑板的相对外表面之间沿水平方向均等距焊接有多个空心管。

为了使得夹持弹簧可以稳定的进行使用，作为本实用新型一种丝杆搬运装置优选的，多个所述空心管的内表壁沿水平方向均焊接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设，所述圆板的一侧外表面焊接有滑杆，且滑杆的一端延伸至空心管的外部。

为了可以更好的对丝杆进行夹持固定，作为本实用新型一种丝杆搬运装置优选的，所述滑杆共设置有多个，且分为两组，每组多个滑杆的一端焊接有弧形夹持板，所述弧形夹持板的内表壁贴附有防滑垫。

为了对滑槽的位置进行确定，作为本实用新型一种丝杆搬运装置优选的，所述承载板的顶部靠近中心处两侧均开设有滑槽。

为了使得滚轮可以进行稳定转动，作为本实用新型一种丝杆搬运装置优选的，所述弧形夹持板的底部靠近两侧边缘处均焊接有U型杆，所述U型杆的外表面套设有滚轮，且滚轮的底部与滑槽的内表壁滑动嵌设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该丝杆搬运装置，通过将卡合杆卡合在卡合孔的内部，从而使得第一磁铁块与第二磁铁块进行吸附，从而可以更好的对卡合杆的位置进行固定，由于卡合杆焊接在连接板上，从而可以更好的对连接板的位置进行固定，通过将连接板固定在承载板上，从而可以更好的增加承载板的长度，在使用上可以更好的对较长的丝杆进行放置，防止搬运装置在移动的过程中，丝杆会翘起，在使用上，便于对丝杆进行搬运处理。

（2）、该丝杆搬运装置，通过将丝杆放置在两个弧形夹持板之间，通过夹持弹簧的弹力，从而使得两个弧形夹持板可以更好的对丝杆进行夹持固定，同时弧形夹持板内部的防滑垫，可以更好的防止丝杆的滑落，在使用上可以更好的对丝杆进行搬运处理，防止丝杆在搬运过程中脱落，便于工作者对丝杆进行搬运处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的搬运台部分立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的承载板部分正视剖视图；

图4为本实用新型的承载板部分俯视剖视图；

图5为本实用新型的图2中A部分剖视放大图；

图中，1、搬运台；2、承载板；3、连接板；4、万向轮；5、升降推杆；6、固定盘；7、支撑板；8、弧形夹持板；9、卡合孔；10、第一磁铁块；11、U型杆；12、滚轮；13、滑槽；14、空心管；15、夹持弹簧；16、滑杆；17、圆板；18、防滑垫；19、卡合杆；20、第二磁铁块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种丝杆搬运装置，包括搬运台1，搬运台1的底部靠近四个拐角处沿竖直方向均安装有升降推杆5，升降推杆5共设置有四个，且四个升降推杆5的底端均焊接有固定盘6，搬运台1的底部靠近四个升降推杆5的一侧均设置有万向轮4，搬运台1的顶部焊接有承载板2。

本实施方案中：通过升降推杆5的发动，从而使得固定盘6接触地面，从而可以更好的将搬运台1顶起，升降推杆5采用CAHB-10的型号，便于稳定的将丝杆放置在承载板2上，通过升降推杆5的复位，从而使得固定盘6离开地面，使得万向轮4接触地面，可以更好的对搬运台1进行移动。

具体的，承载板2的两侧外表面靠近前后两侧边缘处沿水平方向均开设有卡合孔9，卡合孔9的一侧内表壁固定有第一磁铁块10。

本实施例中：开设卡合孔9使得卡合杆19可以更好的卡合在一起，便于对连接板的位置进行固定。

具体的，卡合孔9的内表壁卡合有卡合杆19，卡合杆19的一端固定有第二磁铁块20，且第二磁铁块20与第一磁铁块10相互吸引贴附。

本实施例中：通过第一磁铁块10和第二磁铁块20的相互吸引固定，从而可以更好的对卡合杆19的位置进行固定，便于对连接板3的位置进行固定，在使用上可以更好的增加承载板2的长度，便于对丝杆进行放置。

具体的，卡合杆19共设置有四个，且分为两组，每组两个卡合杆19的一端之间焊接有连接板3。

本实施例中：通过连接板3固定在承载板2的两侧，可以增加承载板2的长度，便于对丝杆进行放置，防止丝杆在搬运过程中翘起。

具体的，承载板2的顶部靠近前后两侧边缘处均焊接有支撑板7。

本实施例中：支撑板7可以更好的对空心管14的位置进行固定。

具体的，支撑板7共设置有两个，且两个支撑板7的相对外表面之间沿水平方向均等距焊接有多个空心管14。

本实施例中：空心管14可以更好的对夹持弹簧15的位置进行固定，使得夹持弹簧15在使用的时候，可以更加的稳定。

具体的，多个空心管14的内表壁沿水平方向均焊接有夹持弹簧15，夹持弹簧15的一端焊接有圆板17，且圆板17的外侧与空心管14的内表壁滑动嵌设，圆板17的一侧外表面焊接有滑杆16，且滑杆16的一端延伸至空心管14的外部。

本实施例中：滑杆16可以更好的对圆板17进行挤压，使得圆板17对夹持弹簧15进行挤压，从而可以更好的对夹持弹簧15的恢复力进行利用。

具体的，滑杆16共设置有多个，且分为两组，每组多个滑杆16的一端焊接有弧形夹持板8，弧形夹持板8的内表壁贴附有防滑垫18。

本实施例中：弧形夹持板8通过夹持弹簧15的恢复力，可以更好的使两个弧形夹持板8对丝杆进行夹持固定，同时防滑垫18可以更好的防止丝杆的脱落，便于使用。

具体的，承载板2的顶部靠近中心处两侧均开设有滑槽13。

本实施例中：开设滑槽13使得滚轮12可以更好的进行滚动。

具体的，弧形夹持板8的底部靠近两侧边缘处均焊接有U型杆11，U型杆11的外表面套设有滚轮12，且滚轮12的底部与滑槽13的内表壁滑动嵌设。

本实施例中：通过滚轮12在滑槽13的内部滑动，从而使得弧形夹持板8在对丝杆进行夹持移动过程中，可以更加的稳定，便于使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将卡合杆19卡合在卡合孔9的内部，从而使得第一磁铁块10与第二磁铁块20进行吸附，从而可以更好的对卡合杆19的位置进行固定，便于对连接板3的位置进行固定，通过将连接板3固定在承载板2上，从而可以更好的增加承载板2的长度，在使用上可以更好的对较长的丝杆进行放置，防止搬运装置在移动的过程中，丝杆会翘起，通过将丝杆放置在两个弧形夹持板8之间，通过夹持弹簧15的弹力，从而使得两个弧形夹持板8可以更好的对丝杆进行夹持固定，同时弧形夹持板8内部的防滑垫18，可以更好的防止丝杆的滑落，在使用上可以更好的对丝杆进行搬运处理，防止丝杆在搬运过程中脱落，便于工作者对丝杆进行搬运处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝杆搬运装置，其特征在于，包括：

搬运台，所述搬运台底部设置有万向轮；

升降推杆，设置在所述搬运台的底部，所述升降推杆的底端焊接有固定盘；

承载板，固定在所述搬运台的顶部。

2.根据权利要求1 所述的一种丝杆搬运装置，其特征在于：所述承载板的两侧外表面靠近前后两侧边缘处沿水平方向均开设有卡合孔，所述卡合孔的一侧内表壁固定有第一磁铁块。

3.根据权利要求2所述的一种丝杆搬运装置，其特征在于：所述卡合孔的内表壁卡合有卡合杆，所述卡合杆的一端固定有第二磁铁块，且第二磁铁块与第一磁铁块相互吸引贴附。

4.根据权利要求3所述的一种丝杆搬运装置，其特征在于：所述卡合杆共设置有四个，且分为两组，每组两个卡合杆的一端之间焊接有连接板。

5.根据权利要求1所述的一种丝杆搬运装置，其特征在于：所述承载板的顶部靠近前后两侧边缘处均焊接有支撑板。

6.根据权利要求5所述的一种丝杆搬运装置，其特征在于：所述支撑板共设置有两个，且两个支撑板的相对外表面之间沿水平方向均等距焊接有多个空心管。

7.根据权利要求6所述的一种丝杆搬运装置，其特征在于：多个所述空心管的内表壁沿水平方向均焊接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设，所述圆板的一侧外表面焊接有滑杆，且滑杆的一端延伸至空心管的外部。

8.根据权利要求7所述的一种丝杆搬运装置，其特征在于：所述滑杆共设置有多个，且分为两组，每组多个滑杆的一端焊接有弧形夹持板，所述弧形夹持板的内表壁贴附有防滑垫。

9.根据权利要求1所述的一种丝杆搬运装置，其特征在于：所述承载板的顶部靠近中心处两侧均开设有滑槽。

10.根据权利要求8所述的一种丝杆搬运装置，其特征在于：所述弧形夹持板的底部靠近两侧边缘处均焊接有U型杆，所述U型杆的外表面套设有滚轮，且滚轮的底部与滑槽的内表壁滑动嵌设。

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