CN212266296U - 一种用于制备金刚石的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石加工辅助工装技术领域，特别地，涉及一种用于制备金刚石的定位装置，包括基座；其中基座的上壁上设有一条切割标线，其中切割标线沿切割机切割头的移动路径设置；所述基座上滑动安装有垂直于切割标线方向滑动的滑座，所述滑座上对称设有两滑动安装在滑座上用于夹紧方形金刚石片材对角的夹块；所述基座上还安装有定位机构。本实用新型通过设置定位机构，从而可以在方形片材倒角切割时，通过限位块控制倒角的切除量；而且限位块是可滑动的，因此可以根据实际切割需要通过调整限位块的位置来调整倒角的切除量。

Description

一种用于制备金刚石的定位装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石加工辅助工装技术领域，特别地，涉及一种用于制备金刚石的定位装置。

背景技术

金刚石的制备工作主要包括成型和后加工；其中在后加工主要指，将成型的金刚石片片材进行切割、打磨等工艺；在切割时，为了保证切割的稳定性，通常需要利用夹紧装置对片材进行夹紧。

金刚石片材在切割时，根据实际需要通常会将其切成方形(正方形)，三角形，圆形等；在一些情况下，还需要进一步对方形的片材进行倒角切割。

方形片材在进行倒角切割时，需要借助夹紧装置对其进行夹紧，然而现有的夹紧装置在倒角切割时，未设计定位装置，从而难以控制调整倒角的切除量，故还有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种用于制备金刚石的定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于制备金刚石的定位装置，包括基座；其中基座的上壁上设有一条切割标线，其中切割标线沿切割机切割头的移动路径设置；

所述基座上滑动安装有垂直于切割标线方向滑动的滑座，所述滑座上对称设有两滑动安装在滑座上用于夹紧方形金刚石片材对角的夹块；

所述基座上还安装有定位机构，定位机构包括安装在基座上的固定座，其中固定座位于切割标线远离滑座一侧；所述固定座上部固定安装有垂直于切割标线设置的刻度条；所述刻度条上滑动安装有限位块；所述限位块与刻度条之间设有用于锁定限位块位置的锁定件。

通过上述设置，将片材对角处被夹块夹紧后，根据所需的倒角切除量，滑动限位块的位置，调节结束后，锁定件锁定限位块，完成切割定位；最后只需要推动滑座，最终使片材的切角抵触在限位块上即可，如此便能实现倒角切割量的控制。

优选的，所述刻度条两侧的侧壁上均开设有沿刻度条长度方向延伸的滑槽；限位块两侧下部均固定连接有滑动连接在滑槽内的滑动部。

通过上述设置，通过滑槽和滑动部的配合，滑槽可以为滑动部滑动导向。

优选的，所述锁定件包括螺纹连接在限位块上的锁紧螺栓；所述锁紧内螺栓的内端抵触在刻度条的上壁上。

通过上述设置，需要锁定限位块位置时，只需要旋紧锁紧螺栓，使锁紧螺栓的内端抵紧在刻度条的上壁上即可，如此限位块便无法位移。

优选的，所述刻度条上设有刻度线。

通过上述设置，刻度线的设置，可以直观的调节限位块的位置。

优选的，所述基座的上壁上固定安装有两垂直于切割标线的滑轨；所述滑座滑动安装在所述滑轨上；所述基座上还设有驱动滑座沿滑轨长度方向位移的驱动机构。

通过上述设置，滑轨可以为滑座滑动起到导向作用。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在基座前侧的支座、螺纹连接且穿设在支座上螺杆，以及固定安装在螺杆外端的第一手轮；其中螺杆的内端与滑座的前侧转动连接。

通过上述设置，只需要旋转第一手轮便可带动螺杆旋转，进而带动滑座位移。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置定位机构，从而可以在方形片材倒角切割时，通过限位块控制倒角的切除量；而且限位块是可滑动的，因此可以根据实际切割需要通过调整限位块的位置来调整倒角的切除量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图(片材夹紧状态)；

图3为滑座的内部结构示意图；

图4为本实用新型的后侧结构示意图；

图5为图4中A部的放大图；

图6为正常水平切割片材状态下的夹紧示意图。

附图标记：

1、基座；11、切割标线；12、滑轨；2、滑座；21、活动槽；3、驱动机构；31、支座；32、螺杆；33、第一手轮；4、夹块；41、V形槽口；5、锁紧机构；51、驱动轴；52、第二手轮；53、滑块；6、定位机构；61、固定座；62、刻度条；621、刻度线；622、滑槽；63、限位块；631、滑动部；64、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1所示，本实施例提供一种用于制备金刚石的夹持装置，用于夹紧金刚石正方形片材(以下简称片材)；包括基座1，其中基座1的上壁上设有一条切割标线11，其中切割标线11沿切割机切割头的移动路径设置，换言之，切割头切割位移时，沿切割标线11方向移动。

在基座1上壁上固定安装有两垂直于切割标线11设置的滑轨12，滑轨12可以采用燕尾滑轨12，当然也可以是其他类型滑轨12。

在两滑轨12上滑动安装有沿滑轨12长度方向滑动的滑座2，且滑座2垂直于滑轨12；滑座2由安装在基座1上的驱动机构3驱动滑动，具体的：

驱动机构3包括固定安装在基座1前侧的支座31、螺纹连接且穿设在支座31上螺杆32，以及固定安装在螺杆32外端的第一手轮33；其中螺杆32的内端与滑座2的前侧转动连接。如此通过第一手轮33带动螺杆32旋转，进而在支座31的螺纹作用下，螺杆32进行轴向位移，从而推动滑座2沿滑轨12长度方向位移，以此调节滑座2的位置。

在滑座2上对称设有两滑动安装在滑座2上的夹块4，其中两夹块4相对侧的侧壁上均开设有V形槽口41，其中V形槽口41夹角呈直角。

夹块4靠近V形槽口41的槽口侧的侧面为光滑平面，用于水平切割片材时夹紧片材的两侧边，如图6所示。

滑座2的上壁上开设有沿滑座2长度方向延伸的活动槽21；且在滑座2上设有驱动两夹块4同时向相反方向运动的锁紧机构5。

锁紧机构5包括转动设于活动槽21内的驱动轴51，驱动轴51的一端转动连接在活动槽21的槽壁上，另一端穿出活动槽21外与一第二手轮52固定连接。

结合图3所示，驱动轴51位于活动槽21内的轴壁上对称设有两段螺纹方向相反的螺纹段；在两段螺纹段上均螺纹连接有滑动安装在活动槽21内的滑块53，每个滑块53与一个夹块4固定连接。

如图3所示，如此只需要旋转第二手轮52，带动驱动轴51旋转，从而在两螺纹段的作用下，便可驱动两滑块53向相反方向运动，进而两滑块53带动两夹块4朝相反方向运动；由此可见，只需要将片材放置在滑座2上，使片材的一组对角对齐两夹块4的V形槽，再驱动两夹块4相中间靠拢。直至片材的两角分别抵紧在V形槽内即可，如此，片材的另外一组对角中的其中一角便位于切割工位(切割标线11一侧)，从而只需要控制切割机开始切割即可将该角切除，实现倒角切割。

结合图4所示，为了能够较为精确的控制倒角的切除量，本实施例中，在切割标线11远离滑座2一侧安装有定位机构6，定位机构6包括安装在基座1上的固定座61，其中固定座61位于切割标线11远离滑座2一侧；具体的，固定座61可以通过螺钉安装的方式安装在基座1上。

结合图5所示，在固定座61上固定安装有沿垂直于切割标线11方向延伸的刻度条62，其中刻度条62的上壁上设有刻度线621，且刻度条62的上壁不高于滑座2的上壁。

在刻度条62上滑动安装有可沿可沿刻度条62长度方向滑动的限位块63；限位块63的上壁高于滑座2上壁所在平面。

其中在刻度条62两侧的侧壁上均开设有沿刻度条62长度方向延伸的滑槽622；在限位块63两侧下部均固定连接有滑动连接在滑槽622内的滑动部631。通过滑动部631在滑槽622内进行滑动。

在限位块63的上壁上开设有竖直贯穿限位块63上壁的螺纹通孔(图中未示出)；螺纹通孔内螺纹连接有锁紧螺栓64，其中锁紧螺栓64的内端抵触在刻度条62的上壁上。

由此可见，由于切割机的切割头沿切割标线11路径行进，因此片材的倒角切割量约等于切割标线11到限位块63之间的距离，该距离可以由刻度条62上的刻度线621进行读取。

如此，在切割之前，首先根据需要切除的倒角切除量，旋松锁紧螺栓64，并移动限位块63，直至限位块63移动至所需刻度位置，开始旋紧锁紧螺栓64，锁紧限位块63的位置，接下来按照前文叙述的步骤利用两夹块4夹紧片材，再旋动螺杆32推动滑座2前进，直至片材的前角(需要切除的一角)角尖抵触在限位块63上即可。如此便可定量切除倒角。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于制备金刚石的定位装置，其特征在于：包括基座；其中基座的上壁上设有一条切割标线，其中切割标线沿切割机切割头的移动路径设置；

所述基座上滑动安装有垂直于切割标线方向滑动的滑座，所述滑座上用于夹紧方形金刚石片材对角的夹块；

所述基座上还安装有定位机构，定位机构包括安装在基座上的固定座，其中固定座位于切割标线远离滑座一侧；所述固定座上部固定安装有垂直于切割标线设置的刻度条；所述刻度条上滑动安装有限位块；所述限位块与刻度条之间设有用于锁定限位块位置的锁定件。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备金刚石的定位装置，其特征在于：所述刻度条两侧的侧壁上均开设有沿刻度条长度方向延伸的滑槽；限位块两侧下部均固定连接有滑动连接在滑槽内的滑动部。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备金刚石的定位装置，其特征在于：所述锁定件包括螺纹连接在限位块上的锁紧螺栓；所述锁紧内螺栓的内端抵触在刻度条的上壁上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于制备金刚石的定位装置，其特征在于：所述刻度条上设有刻度线。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备金刚石的定位装置，其特征在于：所述基座的上壁上固定安装有两垂直于切割标线的滑轨；所述滑座滑动安装在所述滑轨上；所述基座上还设有驱动滑座沿滑轨长度方向位移的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种用于制备金刚石的定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在基座前侧的支座、螺纹连接且穿设在支座上螺杆，以及固定安装在螺杆外端的第一手轮；其中螺杆的内端与滑座的前侧转动连接。

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