CN212265723U - 一种弹簧拆装工具及用于水力喷射钻孔的弹簧工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹簧拆装工具及用于水力喷射钻孔的弹簧工装装置，弹簧拆装工具包括与上接头连接的连接头、与连接头连接的第一工装杆、与密封短节连接的套筒、以及与套筒连接的第二工装杆，在密封短节与外筒分离的状态下，通过驱动第一工装杆和第二工装杆相向运动并朝外筒的第二端旋进密封短节，将复位弹簧压入外筒内部；在密封短节与外筒连接的状态下，通过将密封短节旋离外筒并驱动第一工装杆和第二工装杆背向运动，使复位弹簧伸出外筒。本实用新型的弹簧拆装工具能快速方便的实现水力喷射钻孔管柱中复位弹簧的安装和拆卸。

Description

一种弹簧拆装工具及用于水力喷射钻孔的弹簧工装装置

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，尤其是一种弹簧拆装工具及用于水力喷射钻孔的弹簧工装装置。

背景技术

水力喷射定向钻孔技术作为一种新的增产工艺，在低渗透油田开发领域得到越来越多的应用，如地质勘探、油井增产、改善注汽、注水效果等，通过该技术可直接有效地沟通储层远端裂缝或井筒近井地带实现解堵，提高生产层段的渗透能力，使井间剩余油得到动用，实现增产增效。

为实现该技术而设计的水力喷射钻孔管柱在装配时或者施工完毕后的检修中，都需要对工艺管柱中的复位弹簧进行安装和拆卸，由于该钻孔管柱中的复位弹簧自由长度较长，安装长度的弹簧力较大，而目前尚未有相关的工装具来实现超长弹簧(例如弹簧的自然长度为5米以上)的安装与拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹簧拆装工具及用于水力喷射钻孔的弹簧工装装置，以快速方便的实现水力喷射钻孔管柱中复位弹簧的安装和拆卸。

为达到上述目的，本实用新型提出一种弹簧拆装工具，其用于拆装水力喷射钻孔管柱中的复位弹簧，所述水力喷射钻孔管柱包括外筒、设于所述外筒内的活塞、伸入所述外筒内并与所述活塞连接的柱塞杆、以及套在所述柱塞杆外的所述复位弹簧，所述复位弹簧的自然长度大于所述外筒的长度，所述外筒具有相对的第一端和第二端，所述外筒的第一端由上接头封堵，一密封短节能与所述外筒的第二端螺纹连接，所述柱塞杆穿过所述密封短节，所述复位弹簧的两端分别顶抵所述活塞和所述密封短节；所述弹簧拆装工具包括与所述上接头连接的连接头、与所述连接头连接的第一工装杆、与所述密封短节连接的套筒、以及与所述套筒连接的第二工装杆，在所述密封短节与所述外筒分离的状态下，通过驱动所述第一工装杆和所述第二工装杆相向运动并朝所述外筒的第二端旋进所述密封短节，将所述复位弹簧压入所述外筒内部；在所述密封短节与所述外筒连接的状态下，通过将所述密封短节旋离所述外筒并驱动所述第一工装杆和所述第二工装杆背向运动，使所述复位弹簧伸出所述外筒。

如上所述的弹簧拆装工具，其中，所述弹簧拆装工具还包括加长杆，所述加长杆的一端与所述柱塞杆可拆卸地连接，当所述复位弹簧处于原状时，所述复位弹簧套在所述柱塞杆和所述加长杆外，且所述密封短节套在所述加长杆外。

如上所述的弹簧拆装工具，其中，所述柱塞杆和所述加长杆在连接状态下的总长度，不小于所述复位弹簧的自然长度和所述密封短节的长度之和。

如上所述的弹簧拆装工具，其中，所述外筒、所述密封短节和所述套筒在依次连接状态下的总长度，不小于所述柱塞杆和所述加长杆在连接状态下的总长度。

如上所述的弹簧拆装工具，其中，所述第一工装杆和所述第一工装杆均垂直于所述外筒的中心轴，所述第一工装杆和所述第二工装杆相互平行。

如上所述的弹簧拆装工具，其中，所述连接头呈筒状，所述第一工装杆沿所述连接头的径向与所述连接头插接，所述第二工装杆沿所述套筒的径向与所述套筒插接。

如上所述的弹簧拆装工具，其中，所述密封短节与所述套筒螺纹连接，所述密封短节上的用于与所述外筒连接的螺纹为第一螺纹，所述密封短节上的用于与所述套筒连接的螺纹为第二螺纹，所述第一螺纹的螺距等于所述第二螺纹的螺距，所述第一螺纹的旋向与所述第二螺纹的旋向相同。

如上所述的弹簧拆装工具，其中，所述上接头与所述外筒螺纹连接，所述上接头与所述连接头螺纹连接。

如上所述的弹簧拆装工具，其中，所述弹簧拆装工具还包括手拉葫芦，所述手拉葫芦包括上吊钩、下吊钩和手拉链条，所述第一工装杆与所述上吊钩连接，所述第二工作杆与所述下吊钩连接，通过拉动所述手拉链条驱动所述第一工装杆和所述第二工装杆相向运动或背向运动。

本实用新型还提出一种用于水力喷射钻孔的弹簧工装装置，其包括外筒、设于所述外筒内的活塞、伸入所述外筒内并与所述活塞连接的柱塞杆、以及套在所述柱塞杆外的复位弹簧，所述复位弹簧的自然长度大于所述外筒的长度，所述外筒具有相对的第一端和第二端，所述外筒的第一端由上接头封堵，一密封短节能与所述外筒的第二端螺纹连接，所述柱塞杆穿过所述密封短节，所述复位弹簧的两端分别顶抵所述活塞和所述密封短节；所述弹簧工装装置还包括上述的弹簧拆装工具。

本实用新型的弹簧拆装工具及用于水力喷射钻孔的弹簧工装装置的特点和优点是：

1、本实用新型的弹簧拆装工具，通过设置第一工装杆和第二工装杆，便于施加压力和拉力，以压缩复位弹簧或使复位弹簧恢复原状，从而便于将复位弹簧安装到活塞腔内或从活塞腔取出，通过设置套筒，在压缩复位弹簧时套筒供柱塞杆伸入，以便复位弹簧被顺利压缩，本实用新型的弹簧拆装工具能快速方便的实现水力喷射钻孔管柱中复位弹簧的安装和拆卸；

2、本实用新型的弹簧拆装工具，通过采用手拉葫芦驱动第一工装杆和第二工装杆相向或背向移动，与手动驱动第一工装杆和第二工装杆相比，操作更简单方便快捷，单人操作即可完成，能减轻操作人员的劳动强度，提高效率，提高安全可靠性；

3、本实用新型的弹簧拆装工具结构简单，拆装方便，能重复使用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的一实施例的弹簧拆装工具在安装复位弹簧过程中的示意图；

图2是本实用新型的一实施例的弹簧拆装工具在拆卸复位弹簧过程中的示意图。

主要元件标号说明：

1、弹簧拆装工具；

11、连接头；12、第一工装杆；13、套筒；14、第二工装杆；15、加长杆；

2、复位弹簧；3、外筒；4、活塞；5、柱塞杆；6、上接头；

7、密封短节；71、第一螺纹；72、第二螺纹。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种弹簧拆装工具1，弹簧拆装工具1用于拆装水力喷射钻孔管柱中的复位弹簧2，水力喷射钻孔管柱除了包括复位弹簧2外，还包括外筒3、设于外筒3内的活塞4、以及伸入外筒3内并与活塞4连接的柱塞杆 5，外筒3的内部为活塞腔，活塞4能在活塞腔内往复滑动，复位弹簧2套在柱塞杆 5外，复位弹簧2的自然长度大于外筒3的长度，复位弹簧2的自然长度指的是其处于原状(没有被压缩或拉伸)时的长度，外筒3具有相对的第一端和第二端，外筒3 的第一端由上接头6封堵，一密封短节7能与外筒3的第二端螺纹连接，柱塞杆5 穿过密封短节7，复位弹簧2的两端分别顶抵活塞4和密封短节7；

弹簧拆装工具1包括与上接头6连接的连接头11、与连接头11连接的第一工装杆12、与密封短节7连接的套筒13、以及与套筒13连接的第二工装杆14，柱塞杆5 能伸入套筒13内，在密封短节7与外筒3分离的状态下(此时复位弹簧2处于原状)，通过驱动第一工装杆12和第二工装杆14相向运动并朝外筒3的第二端旋进密封短节 7，将复位弹簧2压入外筒3内部，此时柱塞杆5伸入套筒13内；在密封短节7与外筒3连接的状态下(此时复位弹簧2安装在活塞腔内)，通过将密封短节7旋离外筒 3并驱动第一工装杆12和第二工装杆14背向运动，使复位弹簧2伸出外筒3直至恢复原状，恢复原状后的复位弹簧2处于自由状态，便于从柱塞杆5上卸下。

使用本实用新型的弹簧拆装工具1拆装复位弹簧2的方法为：

如图1所示，当需要将复位弹簧2安装(压缩)到外筒3内的活塞腔中时，操作方法为：驱动第一工装杆12和第二工装杆14相向运动，此过程中套筒13带动密封短节7朝靠近外筒3的方向移动，且密封短节7压缩复位弹簧2，当密封短节7接触到外筒3时，用管钳朝外筒3内旋进密封短节7，直至密封短节7与外筒3旋紧，这样就将复位弹簧2安装到活塞腔中，完成复位弹簧2的安装；安装完成后，可以将套筒13从密封短节7上卸下，将连接头11从上接头6上卸下。

如图2所示，当更换或检修复位弹簧2时，需要将活塞腔中的复位弹簧2取出，操作方法为：用管钳朝外筒3外旋出密封短节7，驱动第一工装杆12和第二工装杆 14背向运动，此过程中套筒13带动密封短节7朝远离外筒3的方向移动，当复位弹簧2恢复到自然长度时停止驱动，然后将复位弹簧2和密封短节7从柱塞杆5上取下，即完成复位弹簧2的拆卸，之后可以更换或检修复位弹簧2。

本实用新型的弹簧拆装工具，通过设置第一工装杆12和第二工装杆14，便于施加压力和拉力，以压缩复位弹簧2或使复位弹簧2恢复原状，从而便于将复位弹簧2 安装到活塞腔内或从活塞腔取出，通过设置套筒13，在压缩复位弹簧2时套筒13供柱塞杆5伸入，以便复位弹簧2被顺利压缩，本实用新型的弹簧拆装工具能快速方便的实现水力喷射钻孔管柱中复位弹簧2的安装和拆卸。

在一个实施例中，弹簧拆装工具1还包括手拉葫芦(图未示出)，手拉葫芦包括上吊钩、下吊钩和手拉链条，第一工装杆12与上吊钩连接，第二工作杆与下吊钩连接，通过拉动手拉链条驱动第一工装杆12和第二工装杆14相向或背向运动，手拉葫芦重量轻、尺寸小、安全可靠、手链拉力小，手拉葫芦无需电源，随需随用。本实施例采用是现有技术的手拉葫芦，对于手拉葫芦的具体结构，不再赘述。

由于复位弹簧2的长度较长，弹簧力较大，本实施例通过采用手拉葫芦驱动第一工装杆12和第二工装杆14相向或背向移动，与手动驱动第一工装杆12和第二工装杆14相比，操作更简单方便快捷，单人操作即可完成，能减轻操作人员的劳动强度，提高效率，提高安全可靠性。

如图1、图2所示，在一个实施例中，弹簧拆装工具1还包括加长杆15，当复位弹簧2的自然长度大于柱塞杆5的长度时，需要加装加长杆15，加长杆15的一端与柱塞杆5可拆卸地连接，当复位弹簧2处于原状时，复位弹簧2的长度为自然长度，此时复位弹簧2的一部分套在柱塞杆5外，复位弹簧2的另一部分套在加长杆15外，密封短节7套在加长杆15外，当复位弹簧2被压缩至活塞腔中且密封短节7与外筒 3连接时，柱塞杆5伸入套筒13内，且加长杆15位于套筒13内。

例如，复位弹簧2的自然长度为5米。

进一步，柱塞杆5和加长杆15在连接状态下的总长度，不小于复位弹簧2的自然长度和密封短节7的长度之和，以使柱塞杆5和加长杆15能支撑复位弹簧2和密封短节7。

进一步，外筒3、密封短节7和套筒13在依次连接状态下的总长度，不小于柱塞杆5和加长杆15在连接状态下的总长度，以使外筒3和套筒13在连接状态下能容纳柱塞杆5和加长杆15。

如图1、图2所示，进一步，加长杆15与柱塞杆5螺纹连接，柱塞杆5与活塞4 螺纹连接，便于拆装。

如图1、图2所示，在一个实施例中，第一工装杆12和第一工装杆12均垂直于外筒3的中心轴，第一工装杆12和第一工装杆12相互平行，以便于驱动第一工装杆 12和第一工装杆12相向或背向运动。

如图1、图2所示，进一步，连接头11呈筒状，第一工装杆12沿连接头11的径向与连接头11插接，第二工装杆14沿套筒13的径向与套筒13插接，便于组装和拆卸。具体是，连接头11的侧壁上设有径向通孔，以供第一工装杆12插入，套筒 13的侧壁上设有径向通孔，以供第二工装杆14插入。

如图1、图2所示，在一个实施例中，密封短节7与套筒13螺纹连接，便于拆装，密封短节7上的用于与外筒3连接的螺纹为第一螺纹71，密封短节7上的用于与套筒13连接的螺纹为第二螺纹72，第一螺纹71的螺距等于第二螺纹72的螺距，第一螺纹71的旋向与第二螺纹72的旋向相同，这样设置的好处是，当用管钳朝外筒 3内旋进密封短节7的同时，密封短节7与套筒13之间的螺纹连接不断松扣，因此在将密封短节7旋入外筒3的同时，也就将密封短节7与套筒13拆离，操作简单、方便、快捷。

具体是，第一螺纹71和第二螺纹72均为外螺纹，外筒3的第二端的螺纹为与第一螺纹71配合的内螺纹，套筒13的螺纹为与第二螺纹72配合的内螺纹，第一螺纹 71的螺纹段和第二螺纹72的螺纹段的长度相等。

如图1、图2所示，在一个实施例中，上接头6与外筒3螺纹连接，上接头6与连接头11螺纹连接，便于拆装。

如图1、图2所示，本实用新型还提供一种用于水力喷射钻孔的弹簧工装装置，其包括外筒3、设于外筒3内的活塞4、以及伸入外筒3内并与活塞4连接的柱塞杆 5，外筒3的内部为活塞腔，活塞4能在活塞腔内往复滑动，复位弹簧2套在柱塞杆 5外，复位弹簧2的自然长度大于外筒3的长度，复位弹簧2的自然长度指的是处于原状(没有被压缩或拉伸)时的长度，外筒3具有相对的第一端和第二端，外筒3 的第一端由上接头6封堵，一密封短节7能与外筒3的第二端螺纹连接，柱塞杆5 穿过密封短节7，复位弹簧2的两端分别顶抵活塞4和密封短节7；弹簧工装装置还包括上述的弹簧拆装工具1。

本实用新型的弹簧工装装置中复位弹簧2的安装和拆卸方便、快捷。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种弹簧拆装工具，其特征在于，所述弹簧拆装工具用于拆装水力喷射钻孔管柱中的复位弹簧，所述水力喷射钻孔管柱包括外筒、设于所述外筒内的活塞、伸入所述外筒内并与所述活塞连接的柱塞杆、以及套在所述柱塞杆外的所述复位弹簧，所述复位弹簧的自然长度大于所述外筒的长度，所述外筒具有相对的第一端和第二端，所述外筒的第一端由上接头封堵，一密封短节能与所述外筒的第二端螺纹连接，所述柱塞杆穿过所述密封短节，所述复位弹簧的两端分别顶抵所述活塞和所述密封短节；

所述弹簧拆装工具包括与所述上接头连接的连接头、与所述连接头连接的第一工装杆、与所述密封短节连接的套筒、以及与所述套筒连接的第二工装杆，在所述密封短节与所述外筒分离的状态下，通过驱动所述第一工装杆和所述第二工装杆相向运动并朝所述外筒的第二端旋进所述密封短节，将所述复位弹簧压入所述外筒内部；在所述密封短节与所述外筒连接的状态下，通过将所述密封短节旋离所述外筒并驱动所述第一工装杆和所述第二工装杆背向运动，使所述复位弹簧伸出所述外筒。

2.如权利要求1所述的弹簧拆装工具，其特征在于，所述弹簧拆装工具还包括加长杆，所述加长杆的一端与所述柱塞杆可拆卸地连接，当所述复位弹簧处于原状时，所述复位弹簧套在所述柱塞杆和所述加长杆外，且所述密封短节套在所述加长杆外。

3.如权利要求2所述的弹簧拆装工具，其特征在于，所述柱塞杆和所述加长杆在连接状态下的总长度，不小于所述复位弹簧的自然长度和所述密封短节的长度之和。

4.如权利要求2所述的弹簧拆装工具，其特征在于，所述外筒、所述密封短节和所述套筒在依次连接状态下的总长度，不小于所述柱塞杆和所述加长杆在连接状态下的总长度。

5.如权利要求1所述的弹簧拆装工具，其特征在于，所述第一工装杆和所述第一工装杆均垂直于所述外筒的中心轴，所述第一工装杆和所述第二工装杆相互平行。

6.如权利要求5所述的弹簧拆装工具，其特征在于，所述连接头呈筒状，所述第一工装杆沿所述连接头的径向与所述连接头插接，所述第二工装杆沿所述套筒的径向与所述套筒插接。

7.如权利要求1所述的弹簧拆装工具，其特征在于，所述密封短节与所述套筒螺纹连接，所述密封短节上的用于与所述外筒连接的螺纹为第一螺纹，所述密封短节上的用于与所述套筒连接的螺纹为第二螺纹，所述第一螺纹的螺距等于所述第二螺纹的螺距，所述第一螺纹的旋向与所述第二螺纹的旋向相同。

8.如权利要求1所述的弹簧拆装工具，其特征在于，所述上接头与所述外筒螺纹连接，所述上接头与所述连接头螺纹连接。

9.如权利要求1所述的弹簧拆装工具，其特征在于，所述弹簧拆装工具还包括手拉葫芦，所述手拉葫芦包括上吊钩、下吊钩和手拉链条，所述第一工装杆与所述上吊钩连接，所述第二工作杆与所述下吊钩连接，通过拉动所述手拉链条驱动所述第一工装杆和所述第二工装杆相向运动或背向运动。

10.一种用于水力喷射钻孔的弹簧工装装置，其特征在于，所述用于水力喷射钻孔的弹簧工装装置包括外筒、设于所述外筒内的活塞、伸入所述外筒内并与所述活塞连接的柱塞杆、以及套在所述柱塞杆外的复位弹簧，所述复位弹簧的自然长度大于所述外筒的长度，所述外筒具有相对的第一端和第二端，所述外筒的第一端由上接头封堵，一密封短节能与所述外筒的第二端螺纹连接，所述柱塞杆穿过所述密封短节，所述复位弹簧的两端分别顶抵所述活塞和所述密封短节；所述弹簧工装装置还包括权利要求1至9任一项所述的弹簧拆装工具。

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