CN212265420U - 一种精密加工精确定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密加工精确定位夹具，涉及精密加工夹具技术领域。包括机体、固定装置和定位装置，所述机体包括电机腔、传动腔、活动块、活动孔、固定杆、定位孔和防护套，所述机体的内部开设有电机腔和传动腔，所述电机腔的内部固定安装有驱动电机，所述传动腔的内壁转动连接传动杆。通过设置机体、固定装置和定位装置，启动驱动电机两个固定杆带动两个压板对零件的左侧面和右侧面夹持，压板的角度随着零件的表面形状并受到固定杆的抵触自动偏转，解决了常规的夹紧板大多是固定不可调节的问题，活动球在固定球的表面转动角度大且不易脱落，使得零件与压板精确贴合，避免了加工时产生晃动。

Description

一种精密加工精确定位夹具

技术领域

本实用新型涉及精密加工夹具技术领域，具体为一种精密加工精确定位夹具。

背景技术

精密加工工艺是指加工精度以及表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺，精密加工过程中需要使用定位装置将待加工的零件进行固定，但是现有的定位装置在使用时还存在以下不足：

现有技术中，常规的定位装置夹紧板大多是固定不可调节的，但是大多数的加工零件的表面形状不一，导致夹紧板与加工零件的表面不能精确贴合导致加工时零件容易产生晃动，增加了零件表面精密加工的难度，使用效果不理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密加工精确定位夹具，具备定位精确和不容易产生晃动的优点，解决了定位效果差和容易产生晃动的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位精确和不容易产生晃动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密加工精确定位夹具，包括机体、固定装置和定位装置，所述机体包括电机腔、传动腔、活动块、活动孔、固定杆、定位孔和防护套，所述机体的内部开设有电机腔和传动腔，所述电机腔的内部固定安装有驱动电机，所述传动腔的内壁转动连接传动杆，所述驱动电机的输出端通过联轴器贯穿电机腔内壁的左侧面并与传动杆的右端固定连接，所述传动杆的表面套接有活动块，所述活动块的数量为两个，所述活动块的上表面固定安装有连接杆，所述传动腔内壁的顶面开设有活动孔，所述连接杆的顶端贯穿活动孔延伸至机体的上表面，两个所述连接杆的相对面均固定安装有固定杆，所述固定杆远离连接杆的一端通过连接块固定安装有固定装置，所述传动腔内壁的顶面开设有定位孔，所述定位孔的内部活动安装有定位装置；

所述固定装置包括固定球、活动球、压板、橡胶垫和磁铁，所述连接块远离固定杆的一端固定安装有固定球，所述固定球的表面套接有活动球，所述活动球的表面固定安装有压板；

所述定位装置包括定位柱、插杆、活动槽、伸缩块和弹簧，所述定位柱的底端与插杆的顶端固定连接，所述插杆的表面与定位孔的内部插接，所述插杆的左侧面与右侧面均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有伸缩块，两个所述伸缩块的相背端均固定安装有弹簧，所述弹簧远离伸缩块的一端与活动槽的内壁固定连接，所述伸缩块的表面与传动腔内壁的顶面搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的上表面固定安装有防护套，所述防护套的数量为两个，所述防护套内部与连接杆的表面套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的表面以中垂线的两端开设有互为相反的螺纹，两个所述活动块的内部开设有与传动杆连接处规格相适配的螺纹，所述传动杆与活动块螺纹连接，所述连接杆的规格与活动孔的规格相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板远离活动球的一端固定安装有橡胶垫，所述固定球的内部固定安装有磁铁，所述活动球的内部规格与固定球表面的四分之三规格相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩块的表面形状为弧形，所述插杆的规格与定位孔的规格相适配，所述定位柱的底端与机体的上表面搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密加工精确定位夹具，具备以下有益效果：

1、该精密加工精确定位夹具，通过设置机体、固定装置和定位装置，启动驱动电机两个固定杆带动两个压板对零件的左侧面和右侧面夹持，压板的角度随着零件的表面形状并受到固定杆的抵触自动偏转，解决了常规的夹紧板大多是固定不可调节的问题，活动球在固定球的表面转动角度大且不易脱落，使得零件与压板精确贴合，避免了加工时产生晃动。

2、该精密加工精确定位夹具，通过设置橡胶垫、磁铁和防护套，橡胶垫具有防滑耐磨的特性，降低了压板对零件表面的夹伤，磁铁使得活动球在固定球的表面摩擦力增大，使得压板不易受到引力自动偏转下垂，防护套为橡胶可拉伸软套，可对活动孔进行防护，避免了对零件打磨时的火花点通过活动孔进入传动腔的内部，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的结构剖面图；

图4为本实用新型的固定装置结构剖面图；

图5为本实用新型的定位装置结构剖面图。

图中：1、机体；11、电机腔；111、驱动电机；12、传动腔；121、传动杆；13、活动块；131、连接杆；14、活动孔；15、固定杆；151、连接块；16、定位孔；17、防护套；2、固定装置；21、固定球；22、活动球；23、压板；24、橡胶垫；25、磁铁；3、定位装置；31、定位柱；32、插杆；33、活动槽；34、伸缩块；35、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种精密加工精确定位夹具，包括机体1、固定装置2和定位装置3，所述机体1包括电机腔11、传动腔12、活动块13、活动孔14、固定杆15、定位孔16和防护套17，所述机体1的内部开设有电机腔11和传动腔12，所述电机腔11的内部固定安装有驱动电机111，所述传动腔12的内壁转动连接传动杆121，所述驱动电机111的输出端通过联轴器贯穿电机腔11内壁的左侧面并与传动杆121的右端固定连接，所述传动杆121的表面套接有活动块13，所述活动块13的数量为两个，所述活动块13的上表面固定安装有连接杆131，所述传动腔12内壁的顶面开设有活动孔14，所述连接杆131的顶端贯穿活动孔14延伸至机体1的上表面，两个所述连接杆131的相对面均固定安装有固定杆15，所述固定杆15远离连接杆131的一端通过连接块151固定安装有固定装置2，所述传动腔12内壁的顶面开设有定位孔16，所述定位孔16的内部活动安装有定位装置3；

所述固定装置2包括固定球21、活动球22、压板23、橡胶垫24和磁铁25，所述连接块151远离固定杆15的一端固定安装有固定球21，所述固定球21的表面套接有活动球22，所述活动球22的表面固定安装有压板23,通过设置机体1、固定装置2和定位装置3，启动驱动电机111两个固定杆15带动两个压板23对零件的左侧面和右侧面夹持，压板23的角度随着零件的表面形状并受到固定杆15的抵触自动偏转，解决了常规的夹紧板大多是固定不可调节的问题，活动球22在固定球21的表面转动角度大且不易脱落，使得零件与压板23精确贴合，避免了加工时产生晃动；

所述定位装置3包括定位柱31、插杆32、活动槽33、伸缩块34和弹簧35，所述定位柱31的底端与插杆32的顶端固定连接，所述插杆32的表面与定位孔16的内部插接，所述插杆32的左侧面与右侧面均开设有活动槽33，所述活动槽33的内部活动安装有伸缩块34，两个所述伸缩块34的相背端均固定安装有弹簧35，所述弹簧35远离伸缩块34的一端与活动槽33的内壁固定连接，所述伸缩块34的表面与传动腔12内壁的顶面搭接。

具体的，所述机体1的上表面固定安装有防护套17，所述防护套17的数量为两个，所述防护套17内部与连接杆131的表面套接。

本实施方案中，防护套17为橡胶可拉伸软套，可对活动孔14进行防护，避免了对零件打磨时的火花点通过活动孔14进入传动腔12的内部，避免了需要对传动腔12的内部清理，降低了工作人员的劳动强度。

具体的，所述传动杆121的表面以中垂线的两端开设有互为相反的螺纹，两个所述活动块13的内部开设有与传动杆121连接处规格相适配的螺纹，所述传动杆121与活动块13螺纹连接，所述连接杆131的规格与活动孔14的规格相适配。

本实施方案中，启动驱动电机111带动传动杆121转动，使得两个活动块13带动两个连接杆131相向移动，连接杆131与活动孔14的规格相适配，使得连接杆131只能沿着活动孔14进行水平左右移动，提高了连接杆131的稳定性。

具体的，所述压板23远离活动球22的一端固定安装有橡胶垫24，所述固定球21的内部固定安装有磁铁25，所述活动球22的内部规格与固定球21表面的四分之三规格相适配。

本实施方案中，橡胶垫24具有防滑耐磨的特性，降低了压板23对零件表面的夹伤，磁铁25使得活动球22在固定球21的表面摩擦力增大，使得压板23不易受到引力自动偏转，活动球22的内部规格与固定球21表面的四分之三规格相适配，使得活动球22在固定球21的表面转动角度大且不易脱落，增加了该装置的使用性。

具体的，所述伸缩块34的表面形状为弧形，所述插杆32的规格与定位孔16的规格相适配，所述定位柱31的底端与机体1的上表面搭接。

本实施方案中，将定位柱31拔出使得定位柱31带动插杆32脱离定位孔16的内部，使得伸缩块34与传动腔12内壁抵触，伸缩块34弧面的设计使得伸缩块34自动压缩弹簧35并缩回活动槽33的内部，从而使得插杆32脱离定位孔16的内部，方便了工作人员的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将待加工的零件放置在机体1的上表面，通过定位柱31将零件的正面与背面先初步固定，将不需要使用的定位柱31拔出，定位柱31带动插杆32脱离定位孔16的内部，使得伸缩块34与传动腔12内壁抵触，伸缩块34弧面的设计使得伸缩块34自动压缩弹簧35并缩回活动槽33的内部，从而使得插杆32脱离定位孔16的内部，启动驱动电机111带动传动杆121转动，使得两个活动块13带动两个连接杆131相向移动，使得两个固定杆15带动两个压板23对零件的左侧面和右侧面夹持，压板23的角度随着零件的表面形状并受到固定杆15的抵触自动偏转，使得压板23夹紧零件，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该精密加工精确定位夹具，通过设置机体1、固定装置2和定位装置3，启动驱动电机111两个固定杆15带动两个压板23对零件的左侧面和右侧面夹持，压板23的角度随着零件的表面形状并受到固定杆15的抵触自动偏转，解决了常规的夹紧板大多是固定不可调节的问题，活动球22在固定球21的表面转动角度大且不易脱落，使得零件与压板23精确贴合，避免了加工时产生晃动。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密加工精确定位夹具，包括机体(1)、固定装置(2)和定位装置(3)，其特征在于：所述机体(1)包括电机腔(11)、传动腔(12)、活动块(13)、活动孔(14)、固定杆(15)、定位孔(16)和防护套(17)，所述机体(1)的内部开设有电机腔(11)和传动腔(12)，所述电机腔(11)的内部固定安装有驱动电机(111)，所述传动腔(12)的内壁转动连接传动杆(121)，所述驱动电机(111)的输出端通过联轴器贯穿电机腔(11)内壁的左侧面并与传动杆(121)的右端固定连接，所述传动杆(121)的表面套接有活动块(13)，所述活动块(13)的数量为两个，所述活动块(13)的上表面固定安装有连接杆(131)，所述传动腔(12)内壁的顶面开设有活动孔(14)，所述连接杆(131)的顶端贯穿活动孔(14)延伸至机体(1)的上表面，两个所述连接杆(131)的相对面均固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)远离连接杆(131)的一端通过连接块(151)固定安装有固定装置(2)，所述传动腔(12)内壁的顶面开设有定位孔(16)，所述定位孔(16)的内部活动安装有定位装置(3)；

所述固定装置(2)包括固定球(21)、活动球(22)、压板(23)、橡胶垫(24)和磁铁(25)，所述连接块(151)远离固定杆(15)的一端固定安装有固定球(21)，所述固定球(21)的表面套接有活动球(22)，所述活动球(22)的表面固定安装有压板(23)；

所述定位装置(3)包括定位柱(31)、插杆(32)、活动槽(33)、伸缩块(34)和弹簧(35)，所述定位柱(31)的底端与插杆(32)的顶端固定连接，所述插杆(32)的表面与定位孔(16)的内部插接，所述插杆(32)的左侧面与右侧面均开设有活动槽(33)，所述活动槽(33)的内部活动安装有伸缩块(34)，两个所述伸缩块(34)的相背端均固定安装有弹簧(35)，所述弹簧(35)远离伸缩块(34)的一端与活动槽(33)的内壁固定连接，所述伸缩块(34)的表面与传动腔(12)内壁的顶面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种精密加工精确定位夹具，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定安装有防护套(17)，所述防护套(17)的数量为两个，所述防护套(17)内部与连接杆(131)的表面套接。

3.根据权利要求1所述的一种精密加工精确定位夹具，其特征在于：所述传动杆(121)的表面以中垂线的两端开设有互为相反的螺纹，两个所述活动块(13)的内部开设有与传动杆(121)连接处规格相适配的螺纹，所述传动杆(121)与活动块(13)螺纹连接，所述连接杆(131)的规格与活动孔(14)的规格相适配。

4.根据权利要求1所述的一种精密加工精确定位夹具，其特征在于：所述压板(23)远离活动球(22)的一端固定安装有橡胶垫(24)，所述固定球(21)的内部固定安装有磁铁(25)，所述活动球(22)的内部规格与固定球(21)表面的四分之三规格相适配。

5.根据权利要求1所述的一种精密加工精确定位夹具，其特征在于：所述伸缩块(34)的表面形状为弧形，所述插杆(32)的规格与定位孔(16)的规格相适配，所述定位柱(31)的底端与机体(1)的上表面搭接。

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