CN212265304U - 一种数控铣床用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种数控铣床用除尘装置,包括有主机体,主机体的两侧分别设置有电控箱和连接除尘管的鼓风机,主机体的门板上设置有与电控箱连接的控制面板,除尘管和鼓风机通过一密封连接构件连接,密封连接构件包括有一法兰盘,法兰盘上沿其圆周均匀设置有多个弹性卡爪,弹性卡爪与法兰盘的圆周侧边之间具有固定空间,除尘管的管壁嵌入固定空间内,弹性卡爪弹性抵靠在除尘管的管壁内侧并将除尘管与法兰盘的圆周侧边紧密贴合。本实用新型新增有除尘管的放置储藏空间以及对除尘管与鼓风机的连接结构进行优化,从而增加除尘管的使用寿命以及提高除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工辅助设备技术领域,具体涉及一种数控铣床用除尘装置。
背景技术
铣床,主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,在加工过程中会产生大量碎屑,加工完成后也会有大量碎屑遗留在操作台的表面,这些碎屑会影响加工工件的质量。现有加工过程中,一般会配置一除尘装置对这些碎屑及时进行处理。
现有的除尘装置的结构存在以下弊端:1、除尘装置的除尘管没有专门独立的放置空间,在不使用时则是直接放置在加工工位上,故而除尘管容易出现损坏的情况,同时由于完全暴露在加工环境中,加工环境内的灰尘以及碎屑会进入并留置在除尘管内,在刚开始使用时吹出的空气均带有管内的灰尘和碎屑,影响除尘效率和破坏加工环境;2、在做前期准备工作时,除尘管与鼓风机之间的连接存在松动、漏气以及连接操作繁琐的问题,需要花费一定的工时对其进行安全连接和漏气检查,增加了加工工时,降低了加工效率。
基于上述存在的问题,有必要针对现有的除尘装置进行结构优化,增加除尘管的储藏空间以及解决除尘管与鼓风机之间的连接问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是一种数控铣床用除尘装置,该除尘装置新增有除尘管的放置储藏空间以及对除尘管与鼓风机的连接结构进行优化,从而增加除尘管的使用寿命以及提高除尘效果。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种数控铣床用除尘装置,包括有主机体,所述主机体的两侧分别设置有电控箱和连接除尘管的鼓风机,所述主机体的门板上设置有与所述电控箱连接的控制面板,所述除尘管和所述鼓风机通过一密封连接构件连接,所述密封连接构件包括有一法兰盘,所述法兰盘上沿其圆周均匀设置有多个弹性卡爪,所述弹性卡爪与所述法兰盘的圆周侧边之间具有固定空间,所述除尘管的管壁嵌入所述固定空间内,所述弹性卡爪弹性抵靠在所述除尘管的管壁内侧并将所述除尘管与所述法兰盘的圆周侧边紧密贴合。
作为优选的,所述弹性卡爪的端部还设有吸附性吸盘。
作为优选的,所述法兰盘的中心开设有一通孔,所述通孔内嵌置有一过滤网,所述法兰盘位于所述过滤网的圆周外侧还粘贴有密封圈。
作为优选的,所述法兰盘在位于所述弹性卡爪与所述过滤网之间的位置处均匀设置有多个定位销,当所述除尘管嵌入所述固定空间内后,所述定位销将所述除尘管的管壁与所述法兰盘固定连接。
作为优选的,所述主机体的任意一侧还设置有一用于放置除尘管的收纳箱,所述收纳箱包括有箱体和箱盖板,所述箱体的顶部边侧上设置有与所述除尘管形状对应的管道凹槽口,所述箱体的顶部盖设有所述箱盖板且两者之间通过升降组件连接。
作为优选的,所述升降组件包括有调节器、升降杆、活塞,所述升降杆垂直设置在所述箱体内部且所述升降杆的顶部与所述箱盖板的底面固定连接,所述升降杆的外部设置有一充满惰性气体的密闭腔室,所述活塞套设在所述升降杆上并置于所述密闭腔室内,所述调节器设置在所述箱体的外部呈踏板型且通过气导管与所述升降杆内的密闭腔室连通。
作为优选的,所述升降杆通过一固定块与所述箱盖板固定连接。
作为优选的,所述升降组件至少包括有两个,且分别设置在所述箱体内部对象线方向上。
作为优选的,所述主机体的底部设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种数控铣床用除尘装置,通过增设收纳箱,方便除尘管的收纳盒存储,以提高除尘管的使用寿命。且收纳箱内采用升降组件来控制箱盖板的升降,节省工作人员取放时间。同时,在除尘管与鼓风机之间设置密封连接构件,该密封连接构件一方面可将除尘管与鼓风机密封、稳定连接,不会造成漏气现象的发生。另一方面也具备过初步过滤的功能个。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种数控铣床用除尘装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种数控铣床用除尘装置中密封连接构件的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种数控铣床用除尘装置中收纳箱的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种数控铣床用除尘装置中升降组件的结构示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分说明:
1、主机体;2、电控箱;3、除尘管;4、鼓风机;5、控制面板;6、万向轮;7、法兰盘;8、弹性卡爪;9、固定空间;10、过滤网;11、密封圈;12、定位销;13、箱体;14、箱盖板;15、管道凹槽口;16、调节器;17、升降杆;18、活塞;19、固定块;20、气导管。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1~图4所示,一种数控铣床用除尘装置,包括有主机体1,主机体1的两侧分别设置有电控箱2和连接除尘管3的鼓风机4,主机体1的门板上设置有与电控箱2连接的控制面板5,主机体1的底部还设置有万向轮6。
为了解决现有除尘器中除尘管3与鼓风机4之间连接不紧密,存在漏气的问题,本申请在除尘管3和鼓风机4之间增设一密封连接构件连接。其中,密封连接构件包括有一法兰盘7,法兰盘7上沿其圆周均匀设置有多个弹性卡爪8,弹性卡爪8与法兰盘7的圆周侧边之间具有固定空间9,同时弹性卡爪8的端部还设置有吸附性吸盘(图中未示出)。当除尘管3的管壁嵌入固定空间9内,弹性卡爪9上的吸附性吸盘会吸附住除尘管3的管壁内侧,并且弹性卡爪8将弹性抵靠在除尘管3的管壁内侧使其与法兰盘7的圆周侧边紧密贴合。弹性卡爪8可采用软体弹性材料,方便工作人员手动掰开弹性卡爪8,将除尘管3的管壁嵌入固定空间9内。
进一步的,法兰盘7的中心开设有一通孔,并在该通孔内嵌置有一过滤网10,可对除尘管3内的空气做初步过滤,防止灰尘进入鼓风机4内。法兰盘7位于过滤网10的圆周外侧还粘贴有密封圈11。法兰盘7在位于弹性卡爪8与过滤网10之间的位置处均匀设置有多个定位销12,当除尘管3嵌入固定空间9内后,定位销12将除尘管3的管壁与法兰盘7固定连接以进一步固定,防止除尘管3脱落。
主机体1的任意一侧还设置有一用于放置除尘管3的收纳箱。收纳箱包括有箱体13和箱盖板14,箱体13的顶部边侧上设置有与除尘管3形状对应的管道凹槽口15,方便工作人员取放除尘管3。
箱体13的顶部盖设有箱盖板14且两者之间通过升降组件连接,升降组件至少包括有两个,且分别设置在箱体13内部对象线方向上,在本实施例中优选在箱体13内部的四角处均设置升降组件。
升降组件包括有调节器16、升降杆17、活塞18,升降杆17垂直设置在箱体13内部且升降杆17的顶部与箱盖板14的底面通过固定块19固定连接。升降杆17的外部设置有一充满惰性气体的密闭腔室,活塞18套设在升降杆17上并置于密闭腔室内,调节器16设置箱体13的外部呈踏板型且通过气导管20与升降杆17外的密闭腔室连通。升降杆17外部的密封腔室内压入惰性气体,如氮气,使腔体内的压力大于大气压,其后通过调节器16调节其内部压力,利用活塞18两侧的压力差促使活塞运动,使得升降杆17具有调节高度的作用,即可实现箱盖板14相对于箱体13升起、降落,实现开合。
具体使用过程如下:
首先,工作人员踩踏调节器16,使得箱盖板14上升并从箱体13内取出除尘管3。其后将除尘管3的管壁嵌入固定空间9内,弹性卡爪8将其抵靠在法兰盘7的圆周侧边上,并使用定位销12将除尘管3的管壁与法兰盘7进一步进行固定连接。之后点触控制面板5,以使得电控箱2驱动鼓风机4运转,将除尘管3对准铣床操作台进行吹风除尘。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种数控铣床用除尘装置,包括有主机体,所述主机体的两侧分别设置有电控箱和连接除尘管的鼓风机,所述主机体的门板上设置有与所述电控箱连接的控制面板,其特征在于:所述除尘管和所述鼓风机通过一密封连接构件连接,所述密封连接构件包括有一法兰盘,所述法兰盘上沿其圆周均匀设置有多个弹性卡爪,所述弹性卡爪与所述法兰盘的圆周侧边之间具有固定空间,所述除尘管的管壁嵌入所述固定空间内,所述弹性卡爪弹性抵靠在所述除尘管的管壁内侧并将所述除尘管与所述法兰盘的圆周侧边紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述弹性卡爪的端部还设有吸附性吸盘。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述法兰盘的中心开设有一通孔,所述通孔内嵌置有一过滤网,所述法兰盘位于所述过滤网的圆周外侧还粘贴有密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述法兰盘在位于所述弹性卡爪与所述过滤网之间的位置处均匀设置有多个定位销,当所述除尘管嵌入所述固定空间内后,所述定位销将所述除尘管的管壁与所述法兰盘固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述主机体的任意一侧还设置有一用于放置除尘管的收纳箱,所述收纳箱包括有箱体和箱盖板,所述箱体的顶部边侧上设置有与所述除尘管形状对应的管道凹槽口,所述箱体的顶部盖设有所述箱盖板且两者之间通过升降组件连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述升降组件包括有调节器、升降杆、活塞,所述升降杆垂直设置在所述箱体内部且所述升降杆的顶部与所述箱盖板的底面固定连接,所述升降杆的外部设置有一充满惰性气体的密闭腔室,所述活塞套设在所述升降杆上并置于所述密闭腔室内,所述调节器设置在所述箱体的外部呈踏板型且通过气导管与所述升降杆内的密闭腔室连通。
7.根据权利要求6所述的一种数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述升降杆通过一固定块与所述箱盖板固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述箱体内部的四角处均设置有所述升降组件。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的一种数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述主机体的底部设置有万向轮。
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