CN212264920U - 一种电芯夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯夹具包括：一竖向设置的支撑架，设置在支撑架一侧的支架底座，设置在所述支撑架顶部并与其相垂直的钢悬架，在支撑架顶部设置有用于将电芯压紧用的电芯下压组件，所述支架底座上设置有安装支架，所述安装支架上设置有用于将电芯定位用的电芯定位组件，设置在所述电芯定位组件上并与其随动的电芯宽边压紧组件，以及设置在所述电芯定位组件上且位于电芯宽边压紧组件两端的电芯窄边压紧组件。本实用新型具有速度快精度高,结构简单,控制可靠，易于使用且使用效果好等特点。

Description

一种电芯夹具

【技术领域】

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别涉及一种电芯夹具。

【背景技术】

在新能源行业中，尤其是电动车等电池及电芯自动化生产行业，夹具应用广泛。作用是使分离的电芯壳体和电芯顶盖通过压力将其整合在一起，以便进行壳体和电芯顶盖的焊接，常见的夹具按功能分为气缸的前后左右的推动夹紧、机械联动结构的夹紧，以及通过电机驱动的方式进行夹紧。其中，由于机械联动结构的夹具有稳定性高，故障率少,可调节性好、经济性优良，生产节奏快等众多优点应当得到较广泛的应用。但是机械联动结构夹具存在可操作性低，结构复杂等缺点，不适用于电芯夹具的自由性和可开拓性和工期要求快，对工艺性要求较高等场合。

【发明内容】

综上所述，本实用新型主要的目的是为了解决现有的夹具成本较高，结构复杂，稳定性低等技术问题而提供一种电芯夹具

本实用新型的技术方案包括：一种电芯夹具包括：一竖向设置的支撑架，设置在所述支撑架一侧的支架底座，设置在所述支撑架顶部并与其相垂直的钢悬架，在所述支撑架顶部设置有用于将电芯压紧用的电芯下压组件，所述支架底座上设置有安装支架，所述安装支架上设置有用于将电芯定位用的电芯定位组件，设置在所述电芯定位组件上并与其随动的电芯宽边压紧组件，以及设置在所述电芯定位组件上且位于电芯宽边压紧组件两端的电芯窄边压紧组件。

所述电芯下压组件包括：分别设置在钢悬架底部的一对导轨支撑架和气缸垫板所述气缸垫板位于所述一对导轨支撑架之间，所述导轨支撑架的内侧壁上分别设有一条导轨，所述导轨上装有顶上压装连接块，所述气缸垫板上安装有气缸，所述顶上压装连接块和气缸的输出端分别与电芯顶盖压块相连接。

所述电芯顶盖压块两端还安装有滚轮调节座。

所述电芯定位组件包括：设置在所述安装支架上的第一滑动组件，与该第一滑动组件配合滑动的滑板，所述滑板的两长边的四个角处分别设置有与其相垂直的两块第一滑块上板及两块第二滑块上板，所述安装支架的宽度方向上分别设置有一对定位板及位于所述一对定位板之间的气缸安装块，所述气缸安装块上安装有气缸，所述一对定位板通过限位螺丝与所述第一滑块上板活动连接，所述安装支架的短边上且远离气缸一端分别设有一对缓冲挡板，所述安装支架上且位于缓冲挡板和第二滑块上板之间设有一对油压缓冲器，缓冲挡板和油压缓冲器相互配合用于将滑板限位，所述汽缸驱动滑板沿第一滑动组件滑动，滑动到位后通过限位螺丝将滑板定位。

所述电芯宽边压紧组件包括：对称设置在待压电芯长度方向两侧的第一压紧机构和第二压紧机构，所述第一压紧机构包括：宽边挤压块底板、第二滑动组件及宽边挤压块，所述宽边挤压块底板包括：挤压部及滑动组件安装部，所述挤压部设置在所述滑板上，所述第二滑动组件设置在所述及滑动组件安装部上，所述宽边挤压块与所述第二滑动组件配合滑动连接；所述第一压紧机构的结构与所述第二压紧机构的结构相同。

所述电芯窄边压紧组件包括：对称设置在所述滑板且位于待压电芯宽度方向两侧的第一压紧机构及第二压紧机构，所述第一压紧机构包括：固定板、第三滑动组件、窄边挤压块、窄边调节板、一对窄边连杆基座、连杆安装板、连杆、弹簧及弹簧定位转轴，所述固定板固定设置在所述滑板上，所述第三滑动组件设置在所述固定板顶部，所述窄边挤压块与所述第三滑动组件配合滑动连接，所述一对窄边连杆基座分别设置在所述窄边挤压块两侧边上，每个所述窄边连杆基座分别通过连杆与设于宽边挤压块上的连杆安装板活动连接，所述窄边调节板设于所述窄边挤压块外侧壁上，所述弹簧定位转轴分别设置在所述固定板和窄边挤压块上，所述弹簧套设在所述弹簧定位转轴上。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果在于：本实用新型本实用新型包括由气缸驱动的顶上压条，连杆、压滚斜面、滚动轴承,前后驱动连杆,电芯前后压块,电芯左右压块,回位弹簧,调节行程的调整块等零件。设置在顶上压条的左滚动轴承和右滚动轴承，所述连杆连接电芯前后压块和电芯左右压块。当顶上压条由气缸作用导轨导向的作用下向下做直线运动,带动滚动轴承下压压滚斜面,促使电芯左右压块挤压动作在电芯的壳体,同时压条也在下压电芯顶盖,到一定位置时,电芯和顶盖无缝整合在一起。本实用新型具有结构紧凑,调整方便,性价比高等特点。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型的电芯下压组件的结构示意图；

图3是本实用新型的电芯定位组件的结构示意图；

图4是本实用新型的电芯宽边压紧组件的结构示意图；

图5是本实用新型的电芯宽边压紧组件的结构示意图；

图6是本实用新型的电芯窄边压紧组件的结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不会构成任何限制。

如图1～图5所示，本实用新型的电芯夹具包括：一竖向设置的支撑架1，设置在所述支撑架1一侧的支架底座2，设置在所述支撑架1顶部并与其相垂直的钢悬架8，在所述支撑架1顶部设置有用于将电芯压紧用的电芯下压组件3，所述支架底座2上设置有安装支架4，所述安装支架4上设置有用于将电芯定位用的电芯定位组件5，设置在所述电芯定位组件5上并与其随动的电芯宽边压紧组件6，以及设置在所述电芯定位组件5上且位于电芯宽边压紧组件6两端的电芯窄边压紧组件7。

如图2所示，所述电芯下压组件3包括：分别设置在钢悬架8底部的一对导轨支撑架31和气缸垫板32所述气缸垫板32位于所述一对导轨支撑架31之间，所述导轨支撑架31的内侧壁上分别设有一条导轨33，所述导轨33上装有顶上压装连接块34，所述气缸垫板32上安装有第一气缸35，所述顶上压装连接块34和第一气缸35的输出端分别与电芯顶盖压块36相连接。

所述电芯顶盖压块36两端还安装有滚轮调节座37。

如图3所示，所述电芯定位组件5包括：设置在所述安装支架4上的第一滑动组件51，在本实施例中，所述第一滑动组件51为具有滑块的导轨，与该第一滑动组件配合滑动的滑板52，所述滑板52的两长边的四个角处分别设置有与其相垂直的两块第一滑块上板53及两块第二滑块上板54，所述安装支架4的宽度方向上分别设置有一对定位板55及位于所述一对定位板55之间的气缸安装块56，所述气缸安装块56上安装有第二气缸57，所述一对定位板55通过限位螺丝58与所述第一滑块上板53活动连接，所述安装支架4的短边上且远离第二气缸57一端分别设有一对缓冲挡板59，所述安装支架4上且位于缓冲挡板59和第二滑块上板54之间设有一对油压缓冲器510，缓冲挡板59和油压缓冲器510相互配合用于将滑板52限位，所述第二汽缸57驱动滑板52沿第一滑动组件51滑动，滑动到位后通过限位螺丝58将滑板定位。

如图4，图5所示，所述电芯宽边压紧组件6包括：对称设置在待压电芯长度方向两侧的第一压紧机构61和第二压紧机构62，所述第一压紧机构61包括：宽边挤压块底板611、第二滑动组件612及宽边挤压块613，在本实施例中，所述第二滑动组件612为具有滑块的导轨，所述宽边挤压块底板611包括：挤压部6111及滑动组件安装部6112，所述挤压部6111设置在所述滑板52上，所述第二滑动组件62设置在所述及滑动组件安装部6112上，所述宽边挤压块613 与所述第二滑动组件62配合滑动连接；所述第一压紧机构61的结构与所述第二压紧机构62的结构相同。

如图6所示，所述电芯窄边压紧组件7包括：对称设置在所述滑板52且位于待压电芯宽度方向两侧的第三压紧机构71及第四压紧机构72，所述第一压紧机构71包括：固定板711、第三滑动组件712、窄边挤压块713、窄边调节板 714、一对窄边连杆基座715、连杆安装板716、连杆717、弹簧(图中未示)及弹簧定位转轴(图中未示)，在本实施例中，所述第三滑动组件712为具有滑块的导轨。所述固定板711固定设置在所述滑板52上，所述第三滑动组件712 设置在所述固定板711顶部，所述窄边挤压块713与所述第三滑动组件712配合滑动连接，所述一对窄边连杆基座715分别设置在所述窄边挤压块713两侧边上，每个所述窄边连杆基座715分别通过连杆717与设于宽边挤压块63上的连杆安装板716活动连接，所述窄边调节板714设于所述窄边挤压块713外侧壁上，所述弹簧定位转轴分别设置在所述固定板711和窄边挤压块713上，所述弹簧套设在所述弹簧定位转轴719上。

本实用新型的工作方式如下：

本实用新型在使用时，气缸驱动电芯顶盖压块向下移动,迫使滚轮调节座的滚轮向下移动压迫、窄边挤压块向内部挤压电芯壳体,同时使得连杆带动宽边挤压块向内挤压,同时电芯顶盖压块向下挤压电芯顶盖和电芯壳体整合在一起,此时弹簧被窄边挤压块压缩,再当气缸返回时弹簧挤压连杆带动宽边挤压块向外移动,释放作用在电芯壳体的压力并产生间隙,同时窄边挤压块也向外挤出并产生间隙。从而完成一个工作循环。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (6)

1.一种电芯夹具，其特征在于，所述夹具包括：一竖向设置的支撑架(1)，设置在所述支撑架(1)一侧的支架底座(2)，设置在所述支撑架(1)顶部并与其相垂直的钢悬架(8)，在所述支撑架(1)顶部设置有用于将电芯压紧用的电芯下压组件(3)，所述支架底座(2)上设置有安装支架(4)，所述安装支架(4)上设置有用于将电芯定位用的电芯定位组件(5)，设置在所述电芯定位组件(5)上并与其随动的电芯宽边压紧组件(6)，以及设置在所述电芯定位组件(5)上且位于电芯宽边压紧组件(6)两端的电芯窄边压紧组件(7)。

2.根据权利要求1所述的电芯夹具，其特征在于，所述电芯下压组件(3)包括：分别设置在钢悬架(8)底部的一对导轨支撑架(31)和气缸垫板(32)所述气缸垫板(32)位于所述一对导轨支撑架(31)之间，所述导轨支撑架(31)的内侧壁上分别设有一条导轨(33)，所述导轨(33)上装有顶上压装连接块(34)，所述气缸垫板(32)上安装有第一气缸(35)，所述顶上压装连接块(34)和第一气缸(35)的输出端分别与电芯顶盖压块(36)相连接。

3.根据权利要求1所述的电芯夹具，其特征在于，所述电芯顶盖压块(36)两端还安装有具有滚轮的滚轮调节座(37)。

4.根据权利要求1所述的电芯夹具，其特征在于，所述电芯定位组件(5)包括：设置在所述安装支架(4)上的第一滑动组件(51)，与该第一滑动组件配合滑动的滑板(52)，所述滑板(52)的两长边的四个角处分别设置有与其相垂直的两块第一滑块上板(53)及两块第二滑块上板(54)，所述安装支架(4)的宽度方向上分别设置有一对定位板(55)及位于所述一对定位板(55)之间的气缸安装块(56)，所述气缸安装块(56)上安装有气缸(57)，所述一对定位板(55)通过限位螺丝(58)与所述第一滑块上板(53)活动连接，所述安装支架(4)的短边上且远离气缸(57)一端分别设有一对缓冲挡板(59)，所述安装支架(4)上且位于缓冲挡板(59)和第二滑块上板(54)之间设有一对油压缓冲器(510)，缓冲挡板(59)和油压缓冲器(510)相互配合用于将滑板(52)限位，所述气缸(57)驱动滑板(52)沿第一滑动组件(51)滑动，滑动到位后通过限位螺丝(58)将滑板定位。

5.根据权利要求4所述的电芯夹具，其特征在于，所述电芯宽边压紧组件(6)包括：对称设置在待压电芯长度方向两侧的第一压紧机构(61)和第二压紧机构(62)，所述第一压紧机构(61)包括：宽边挤压块底板(611)、第二滑动组件(612)及宽边挤压块(613)，所述宽边挤压块底板(611)包括：挤压部(6111)及滑动组件安装部(6112)，所述挤压部(6111)设置在所述滑板(52)上，所述第二滑动组件(612)设置在所述及滑动组件安装部(6112)上，所述宽边挤压块(613)与所述第二滑动组件(612)配合滑动连接；所述第一压紧机构(61)的结构与所述第二压紧机构(62)的结构相同。

6.根据权利要求5所述的电芯夹具，其特征在于，所述电芯窄边压紧组件(7)包括：对称设置在所述滑板(52)且位于待压电芯宽度方向两侧的第三压紧机构(71)及第四压紧机构(72)，所述第三压紧机构(71)包括：固定板(711)、第三滑动组件(712)、窄边挤压块(713)、窄边调节板(714)、一对窄边连杆基座(715)、连杆安装板(716)、连杆(717)、弹簧及弹簧定位转轴，所述固定板(711)固定设置在所述滑板(52)上，所述第三滑动组件(712)设置在所述固定板(711)顶部，所述窄边挤压块(713)与所述第三滑动组件(712)配合滑动连接，所述一对窄边连杆基座(715)分别设置在所述窄边挤压块(713)两侧边上，每个所述窄边连杆基座(715)分别通过连杆(717)与设于宽边挤压块(613)上的连杆安装板(716)活动连接，所述窄边调节板(714)设于所述窄边挤压块(713)外侧壁上，所述弹簧定位转轴分别设置在所述固定板(711)和窄边挤压块(713)上，所述弹簧套设在所述弹簧定位转轴(719)上。

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