CN212264888U - 全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，包括支架，所述支架的底部固定连接有四个支腿，所述支架正面的右侧通过机架固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支架延伸至支架的内部并活动连接有输送带，所述支架右侧的顶部固定连接有送料板，所述支架的顶部固定连接有导向组件，所述支架前、后两侧的外部均设置有激光焊接设备，所述支架包括固定座，所述固定座前、后两侧的顶部均开设有工作槽，本实用新型涉及板式热交换器加工设备技术领域。该全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，通过设置有输送带以及导向组件，可以实现板片的自动输料，增加了设备的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度。

Description

全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及板式热交换器加工设备技术领域，具体为全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

随着自动化技术的发展，现有全焊式板式换热器在进行加工的过程中，往往通过焊接机完成焊接工作，但是现有的焊接机通常为半自动的形式，需要人工进行上料下料，造成了工作效率低，且工人劳动强度大，为此，我们设计出全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，解决了现有的焊接机通常为半自动的形式，需要人工进行上料下料，造成了工作效率低，且工人劳动强度大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，包括支架，所述支架的底部固定连接有四个支腿，所述支架正面的右侧通过机架固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支架延伸至支架的内部并活动连接有输送带，所述支架右侧的顶部固定连接有送料板，所述支架的顶部固定连接有导向组件，所述支架前、后两侧的外部均设置有激光焊接设备，所述支架包括固定座，所述固定座前、后两侧的顶部均开设有工作槽，所述导向组件包括两个固定板，两个所述固定板之间固定连接连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有多个滚辊。

优选的，四个所述支腿呈矩形阵列分布，且四个支腿均垂直于支架的底部。

优选的，两个所述激光焊接设备呈对称分布，所述激光焊接设备包括焊接机主体，所述焊接机主体的输出端设置有焊接头。

优选的，所述送料板的内底壁与输送带的顶部相齐平。

优选的，所述工作槽设置为矩形结构，所述工作槽与焊接头相适配。

优选的，两个所述固定板相互平行，所述支撑板的两端分别垂直于两个固定板。

有益效果

本实用新型提供了全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，通过设置有输送带以及导向组件，可以实现板片的自动输料，增加了设备的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

(2)、该全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，通过设置有导向组件，不仅对板片实现导向作用，同时对两块板片在焊接时起到压合作用，保证了焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型导向组件的结构示意图；

图中：1、支架；2、支腿；3、机架；4、电机；5、输送带；6、送料板；7、导向组件；8、激光焊接设备；9、焊接机主体；10、焊接头；11、固定座；12、工作槽；13、固定板；14、支撑板；15、滚辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，包括支架1，支架1的底部固定连接有四个支腿2，支架1正面的右侧通过机架3固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿支架1延伸至支架1的内部并活动连接有输送带5，支架1右侧的顶部固定连接有送料板6，支架1的顶部固定连接有导向组件7，支架1前、后两侧的外部均设置有激光焊接设备8，支架1包括固定座11，固定座11前、后两侧的顶部均开设有工作槽12，导向组件7包括两个固定板13，两个固定板13之间固定连接连接有支撑板14，支撑板14的内部转动连接有多个滚辊15，四个支腿2呈矩形阵列分布，且四个支腿均垂直于支架1的底部，两个激光焊接设备8呈对称分布，激光焊接设备8包括焊接机主体9，焊接机主体9的输出端设置有焊接头10，送料板6的内底壁与输送带5的顶部相齐平，工作槽12设置为矩形结构，工作槽12与焊接头10相适配，两个固定板13相互平行，支撑板14的两端分别垂直于两个固定板13，通过设置有输送带5以及导向组件7，可以实现板片的自动输料，增加了设备的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

工作时，本实用新型在使用时，操作人员通过启动电机4，在电机4的带动下，输送带5开始运转，操作人员将待加工的板片通过送料板6送入到输送带5上，输送带5带动板片运动，在导向组件7的作用下，两块板片实现压合并在滚辊的作用下向前移动，而激光焊接设备8通过焊接头10穿过工作槽12对两个板片的贴合处进行焊接，完成焊接的板片最终沿着输送带5向外输出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有四个支腿(2)，所述支架(1)正面的右侧通过机架(3)固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿支架(1)延伸至支架(1)的内部并活动连接有输送带(5)，所述支架(1)右侧的顶部固定连接有送料板(6)，所述支架(1)的顶部固定连接有导向组件(7)，所述支架(1)前、后两侧的外部均设置有激光焊接设备(8)，所述支架(1)包括固定座(11)，所述固定座(11)前、后两侧的顶部均开设有工作槽(12)，所述导向组件(7)包括两个固定板(13)，两个所述固定板(13)之间固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的内部转动连接有多个滚辊(15)。

2.根据权利要求1所述的全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：四个所述支腿(2)呈矩形阵列分布，且四个支腿均垂直于支架(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：两个所述激光焊接设备(8)呈对称分布，所述激光焊接设备(8)包括焊接机主体(9)，所述焊接机主体(9)的输出端设置有焊接头(10)。

4.根据权利要求1所述的全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：所述送料板(6)的内底壁与输送带(5)的顶部相齐平。

5.根据权利要求1或3所述的全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：所述工作槽(12)设置为矩形结构，所述工作槽(12)与焊接头(10)相适配。

6.根据权利要求1所述的全焊式板式热交换器加工用激光焊接装置，其特征在于：两个所述固定板(13)相互平行，所述支撑板(14)的两端分别垂直于两个固定板(13)。

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